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正文內(nèi)容

工廠質(zhì)檢部員工工作管理制度doc(43頁)-質(zhì)量制度表格(編輯修改稿)

2024-09-24 09:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 : 填充母料的包裝應(yīng)使用內(nèi)襯膜的塑料編織袋包裝,每袋凈重25kg177。 . 運輸:防曬、防潮 貯存:應(yīng)貯存在干燥、通風、清潔、陰涼的室內(nèi),自生產(chǎn)之日起貯存期為一年。 五、牛皮紙標準 適用范圍:本標準適用于本公司所使用的牛皮紙。 引用標準: GB46289紙和紙板水分的測定法; GB45089紙和紙板試樣的采取。 技術(shù)指標: 規(guī)格(寬度 mm) 1020 1140 1160 1180 1200 偏差( mm) 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 單位面積質(zhì)量( g/m178。) 70 80 80 80 80 80 偏差( g/m178。) 177。 4 交貨水分( %) 710 光潔度 單面壓光 卷紙按下列要求卷取: 、紙張應(yīng)卷再干燥硬實的芯子上,芯子的內(nèi)徑為 7580mm;芯子不變形。 、卷筒直徑為 850177。 50mm,或按用戶的需要協(xié)議生產(chǎn)其它規(guī)格卷筒; 、卷 筒兩端應(yīng)平整,弓形不超過 16mm,鋸齒形不超過 5mm; 、每個卷筒的斷頭個數(shù)最多允許 5處,且有明顯標識; 、運輸過程中的端面劃傷按 ,表面碰傷不超過16mm; 取樣(測克重、水分):從每卷外部去掉全部受損的紙層,在未受損的部分再去掉三層,取一層。 、從每整張紙樣上切取一個樣品,樣品為卷筒的全幅。 、抽樣表 批量數(shù) 被抽取的卷數(shù) 允許不合格卷數(shù)的上限值 N N Ac 15 全部 0 6119 5 1 120139 6 1 140159 7 1 檢驗項目: 、寬度偏差的檢驗:將樣品平放在工作臺上,用精確到 1mm的尺子測試,并記錄測試結(jié)果。 、單位面積質(zhì)量的檢驗:在每個樣品上橫向取三個試樣,試樣規(guī)格 1010 cm,用精確到 ,取其平均值乘以 100即為單位面積質(zhì)量,并記錄。 紙張水分的檢驗:見附 3《牛皮紙水分檢驗規(guī)則》。 使用中復合牢度的檢測:剝離力不小于 ≥ 。 貯存:通風干燥處,嚴禁露天存放,特殊情況露天存放時,必須有一定的防護措施,防潮防曬,如底 部墊高、頂部加蓋。 運輸過程中不能有劃傷、碰傷、淋濕。 附 牛皮紙水分檢驗規(guī)則。 適用范圍:本公司所使用的精制紙、紙袋紙、尾漿紙、仿紙。 取樣方法:將卷筒外部的損壞層全部去掉后再去掉三層,橫向切取至少 5mm的樣品層,將樣品層鋪平,縱向切取寬 5075mm, 長 200mm的試樣組條,從靠邊兩端處各切取一組試樣條,注意切取試樣時不要使一疊樣品中的紙頁或一組樣品中的紙條分開,去每組的上下各一層紙頁,將余下的試樣合并在一起組成待檢試樣,放入容器中蓋好蓋子。每一批任意抽取。 批量數(shù) 被抽數(shù) 允許的 不合格品卷數(shù)的上限值 N n Ac 15 1 0 699 2 0 天平感量 。 實驗容器溫度以空制在 105177。 2℃的烘箱。 干燥器:溫度以控制在 105177。 2℃的烘箱。 取樣前將足夠的清潔干燥的容器編上號,并在大氣中平衡,然后將每個容器稱重,并蓋好蓋子。 試驗步驟:將試樣放入已烘干垢恒重 m0密封容器中(包括蓋子),連蓋一起稱重 m1(精確到 ),然后將容器試樣一起放入 105177。 2℃的烘箱中烘干 10分鐘,試樣也可以從容器中取出來攤開烘干 或容器與蓋子加試樣一起在烘箱在烘箱中烘干,應(yīng)在烘箱中將試樣盛入容器并將容器蓋好,移入干燥器中,冷卻到 30℃稱重,重復上述的操作,直至兩次稱量相差不大于原試樣的 %時即為恒重 m2。 計算:水分 X( %)按下列計算: m1—— m2 X= 100% m1—— m0 式中: m1—烘干前試樣質(zhì)量與烘干的容器質(zhì)量之和; g m2—— 烘干后試樣質(zhì)量與烘干的容器質(zhì)量之和; g m0— 烘干的容器質(zhì)量 ; g 測試結(jié)果精確到 。 六、塑料薄膜內(nèi)襯袋標準 適用范圍:公司生產(chǎn)需用的外購塑料內(nèi)襯袋。 引用標準: GB1202589《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、 GB968788食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準、 GB968888食品包裝用聚丙烯成 型品衛(wèi)生標準。 檢驗內(nèi)容: 外觀質(zhì)量 氣泡、破洞不允許; 底部熱合牢固,熱合線距離底部 20177。5mm,上口粘連不允許,特殊情況由供需雙方商定; 上下口切割平齊; 物理檢驗指標: 厚度及偏差符合表 1的要求 表 1 單位: mm 公稱厚度( t) 偏差( Δ t) 平均厚度偏差( Δ t%) 177。 177。13 177。 177。13 — 177。 177。13 — 177。 177。13 — 177。 177。13 177。 177。10 177。 177。10 — 177。 177。10 寬度及偏差應(yīng)符合表 2的要求: 表 2 單位: mm 長度及偏差應(yīng)符合表 3的要求: 表 3 單位: mm 項目 規(guī)格 偏差 長度 按用戶要求 +10 5 取樣:將購進的每批內(nèi)襯袋中每包任意抽取一條,共取 10條。 檢測: 檢測長度:將袋子攤平,用精確到 邊 100mm處各量三處,直尺與袋邊平行,以最大偏差做測試偏差。 寬度:將袋子攤平,用精確到 100mm處各量三處,直尺應(yīng)與袋邊平行,以最大偏差做測試偏差。 厚度:用精確到 ,沿袋子周長取 4個點測試,以最大偏差做測試偏差。 標志:內(nèi)襯袋的包裝外應(yīng)標明生產(chǎn)廠家、名稱、規(guī)格、原料牌號、質(zhì)量等級,包裝內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 包裝:內(nèi)襯薄膜的包裝應(yīng)使用二合一塑料編織袋或布包裝, 按項目 規(guī)格 偏差 寬度(折徑) 401500 +10/2 501—800 +10/2 8011000 +10/2 每包內(nèi)襯袋的厚度不同,分別 500條 /包、 800條 /包、或 1000條 /包。 運輸、貯存:運輸過程中應(yīng)避免劃傷、碰傷、防曬、防潮、置于干燥、通風、清涼、陰涼的室內(nèi),不能靠近火源、熱源。 七、打包帶標準 適用范圍:本標準適用于本公司機用塑料打包帶和鐵打包帶; 引用標準: GB1202389《塑料打包帶》。 產(chǎn)品分類: 打包帶按使用方法分為機用帶( J)型和手用帶( S)型兩類。 打包帶按材質(zhì)、寬度和厚度的公稱尺寸及類型命名。 例: PP13510J表示聚丙烯寬 、厚度 。 技術(shù)要求: 塑料打包帶的規(guī)格按寬度劃分其規(guī)格、厚度偏差見下表 規(guī)格( mm) 寬度偏差( mm) 厚度( mm) 厚度偏差( mm) 177。 177。 類型 寬度( mm) 厚度( mm) 鐵打包帶 16 外觀要求:塑料打包帶外觀應(yīng)色澤均勻、花紋整齊清晰、無明顯污染雜質(zhì),不允許開裂、破損、穿孔等缺陷。鐵打包帶外觀色澤、厚薄均勻、無銹,不允許寬度變化、起折等缺陷。 塑料打包 帶物理機械性能應(yīng)符合下表規(guī)定 寬度: ≥ ; ≥ ≥ 寬度( mm) 斷裂拉力( KN) 偏斜度( mm) ≥ ≤ 30 ≥ ≥ 試驗方法 取樣規(guī)定:隨機取樣 5卷,在每卷外端除去 3米后,分別截取3米長的樣帶 5根; 寬度及偏差測定 試樣:分別在 5根樣帶上截取 200mm長的試樣 5個; 儀器:精度 ; 方法及結(jié)果表示 每個試樣測二處,共 10處,記錄 10個測定值作為寬度偏差,精確到 。 厚度測定 試樣:用 ; 儀器:精度 (或者測厚規(guī)); 方法及結(jié)果表示:測量每個試樣中間部位的厚度(包括花紋),每個試樣測二處,共 10處,記錄 10個測定值,取其最大偏差值作為厚度偏差。 每米克重的測定 分別在 5根樣帶上截取 1m長的試樣 5個; 儀器:精度為 1mm的量具及精度為 天平; 測試方法:把 5個試樣分別放在天平上稱量,計算 5個試樣的算術(shù)平均值,精確到 ; 外觀:在正常光線下目測; 塑料打包帶斷裂拉力的測定 試樣:截取 300mm長試樣 5個,中間有效距離為 100mm; 室溫預(yù)處理時間為 4h; 斷裂拉力:取 5個試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值,精確到達;按 GB1040規(guī)定執(zhí)行,拉伸強度為 100mm/min; 偏斜度的測定 試樣:分別在 5根樣帶上截取 5個; 儀 器、用具:透明有機玻璃板和精確度為 1mm的直尺; 方法:固定試樣一端,自由平放,用透明有機玻璃板壓平,用直尺測量試樣最大偏斜距離,精確到 1mm;取 5個試樣的算術(shù)平均值,為試樣的偏斜度; 檢驗規(guī)則 打包帶以批為單位進行驗收 規(guī)格、外觀應(yīng)按 、 ,若其中一項不合格,則該卷為不合格品。 物理機械性能和每米克重按批進行檢驗,每批任意抽樣 5卷進行檢驗,檢驗結(jié)果按 、 ,不合格應(yīng)加倍抽樣復檢,若仍不合格,該批不合格。 十一、抗紫劑母料檢驗標準 適用范圍:適用于本公司有耐光老化要求的產(chǎn)品添加用的抗紫劑母料。 技術(shù)要求 原料為圓柱形或其它形狀有規(guī)則的粒狀物,粒度(每 10g抗紫劑母料的顆粒數(shù)目)應(yīng)在 500—1000個之間,顆粒均勻,無料塊。 不允許有長 30mm以上的連粒, 630mm的連粒不得超過總質(zhì)量的 3%。 試驗方法: 取樣:從任意三個包裝袋中各取出抗紫劑母料 1Kg,摻混均勻后備用。 把 10177。,用感量 ≥ , 精確到 ,然后放在潔凈的盤中計數(shù),挑去連粒。計算每組的連粒百分數(shù),取三組試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終測試結(jié)果。 檢驗規(guī)則: 抗紫劑母料以批為單位檢驗,每批數(shù)量不能超過 2噸。 檢驗結(jié)果若有一項或幾項指標不合格,不加倍取樣,對不合格項進行復檢。復檢合格時,判該批抗紫劑母料合格。 驗證:抗紫劑母料除了指批須符合上述技術(shù)要求外,還必須滿足下列穩(wěn)定性
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