工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度(編輯修改稿)
2025-05-09 02:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料、人力（工時）、生產(chǎn)設(shè)備等資源的安排。技術(shù)工程部主導(dǎo)評估生產(chǎn)使用的儀器、制具的購置。第四章 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制第十條為了保證檢驗、測量和試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和滿足生產(chǎn)的需要，責(zé)任部門應(yīng)選擇、配置合適的儀器、設(shè)備、計量器具，并保持其所具有的精度和功能。檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制范圍包括：企業(yè)所有檢測儀器、檢測軟件、檢測制具和檢測平臺（總稱儀器設(shè)備）。其中，檢測儀器指外購的、由法定計量單位定期檢定的檢測用儀器、計量器具。檢測軟件指檢測用承載信息的媒體，如軟盤。檢測制具指外購或自制的、自行定期校驗的檢測用工裝器具。檢測平臺指按要求自行組建的，作為部品檢測用的工裝，屬檢測制具范疇。第十一條技術(shù)工程部負責(zé)儀器設(shè)備的控制。各使用單位和人員應(yīng)正確使用儀器設(shè)備，并負責(zé)維護與保管。第十二條檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制的具體辦法依據(jù)“檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制”程序。第五章 過程控制與檢驗第十三條自投料到產(chǎn)品入庫全過程，責(zé)任部門應(yīng)確定產(chǎn)品形成各階段影響質(zhì)量的過程或因素，使其處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。第十四條產(chǎn)品部、技術(shù)工程部分別負責(zé)產(chǎn)品設(shè)計、工藝文件的制定。計劃部下達生產(chǎn)任務(wù)，技術(shù)工程部作生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。制造部安排生產(chǎn)，使現(xiàn)場文件和資料、物料、工序、儀器設(shè)備、環(huán)境和人員等均處于受控狀態(tài)。技術(shù)工程部對特別制造中的新產(chǎn)品、新部品的試生產(chǎn)及工程變更后首次生產(chǎn)實行品質(zhì)跟蹤監(jiān)控。其中，特別制造指對新產(chǎn)品、新部品的試生產(chǎn)，特采、緊急放行部品的投產(chǎn)以及易引起品質(zhì)波動的工程變更后首次生產(chǎn)等實行特別監(jiān)控的制造過程。第十五條過程控制的具體辦法依據(jù)“過程控制程序”。第十六條為了加強生產(chǎn)過程中在制品的檢驗控制，防止不合格品轉(zhuǎn)序，責(zé)任部門應(yīng)進行從部品投產(chǎn)到成品包裝的生產(chǎn)過程檢驗，生產(chǎn)出符合客戶要求的成品。第六章 最終檢驗第十七條為加強質(zhì)量控制，責(zé)任部門應(yīng)進行成品的最終檢驗，確保成品符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶要求，防止不合格品的發(fā)貨。第十八條制造部負責(zé)最終全數(shù)檢驗和成品交收送檢。技術(shù)工程部負責(zé)編制產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、成品交收檢驗規(guī)范。第七章 服務(wù)管理與客戶投訴處理第十九條為規(guī)范本
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