質(zhì)量管理制度(doc9)-質(zhì)量制度表格(編輯修改稿)
2024-09-23 12:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 IPQC 鉆孔 IPQC 企業(yè) ()大量管理資料下載 修一 針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC 修一日報表。 修二 針對鍍銅 (Cu)易 (Sn/Pb)后 15 條以上分別檢驗記錄于 IPQC 修二日 鍍金 IPQC 底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于 底片檢查要項 其他如 噴錫板制程抽驗管理日報表 、 QAI 進料抽驗報告 、 S/M 抽驗日報表 (三 )質(zhì)量 管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測 鉆頭研磨后 規(guī)范檢驗 并記錄于 鉆頭研磨檢驗報告 切片檢驗分 PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于 (QAE Microsection Report)、 (AQE Solderability Tes Report)等檢驗報 (四 )各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立 異常處理單 呈 (副 )經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送 (五 )質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應反應單位主管處理并開立 異常處理單 呈經(jīng) (副 ) (六 )各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以 異常處理單 (七 )制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以 異常處理單 (一 )制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立 異常處理單 見 (表 )一式四聯(lián)，填列異常 說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門 (生產(chǎn)管理 ) 企業(yè) ()大量管理資料下載 (二 )現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的 (三 )制程自主檢查規(guī)定依 制程自主檢查實施辦法 □ 成品檢驗人員應依 成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范 每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報 出貨檢驗記錄表 見 (附表 )呈主管批 □ (一 )原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為 合格 或 不合格 ，檢驗部門的 主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù) 資材管理辦法 (二 )對于檢驗異常的原
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1