機(jī)械工廠質(zhì)量管理制度(編輯修改稿)
2025-05-16 03:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 . 檢驗(yàn)范圍經(jīng)營部采購的用于本公司產(chǎn)品及向用戶提供的零部件配套的整機(jī)產(chǎn)品或委外協(xié)作加工的工件。4. 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求 外供件由采購員核對(duì)完名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量后由生產(chǎn)部檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照《原材料（外購件）檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)收。 進(jìn)貨檢驗(yàn)要按《采購物資分類明細(xì)表》進(jìn)行分類檢驗(yàn)。 A類產(chǎn)品指對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或?qū)ψ罱K產(chǎn)品質(zhì)量以及安全指標(biāo)影響重大的采購產(chǎn)品要進(jìn)行全部檢驗(yàn)。 B類產(chǎn)品指對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或?qū)ψ罱K產(chǎn)品質(zhì)量以及安全指標(biāo)有影響的采購產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)。 C類產(chǎn)品指一般輔助性材料，要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 批量委托外單位加工的產(chǎn)品應(yīng)簽定質(zhì)量保證協(xié)議。對(duì)于不合格件作退貨處理，對(duì)于未能及時(shí)檢驗(yàn)出來但又應(yīng)用到本公司產(chǎn)品上的外協(xié)件，外協(xié)單位應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。 外供件的非關(guān)鍵參數(shù)不合格時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部門認(rèn)可，方可使用。 由定點(diǎn)供應(yīng)的器材進(jìn)行抽驗(yàn)，抽驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要嚴(yán)格按《不合格品控制程序》執(zhí)行。當(dāng)改變供方或供方生產(chǎn)條件變化時(shí)，必須履行審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《采購控制程序》。 如因安裝、測試條件等原因不能做進(jìn)貨檢驗(yàn)，可以只做外觀檢查，安裝后具備檢驗(yàn)條件，生產(chǎn)部要追蹤檢驗(yàn)并做好記錄。 本公司不具備檢驗(yàn)條件而又有必要檢驗(yàn)的外供件，供應(yīng)廠家必須提供質(zhì)保單，公司僅進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，必要時(shí)由經(jīng)營部負(fù)責(zé)委托外單位檢測。 凡不合格的外供件應(yīng)在不合格品上做上明顯標(biāo)志。標(biāo)志為：用紅漆打“”。 抽樣檢驗(yàn)時(shí)，送檢單位應(yīng)提供方便，協(xié)助質(zhì)檢員檢驗(yàn)。 財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)后的合格數(shù)量付款，不能退貨的不合格品造成的損失由責(zé)任部門負(fù)責(zé)。5. 檢驗(yàn)和考核 經(jīng)營部負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)制度執(zhí)行情況進(jìn)行考核。 在檢驗(yàn)工作中，因錯(cuò)、漏檢造成本公司產(chǎn)品質(zhì)量問題按《全面質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲實(shí)施辦法》的有關(guān)條款處理。 對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，避免重大質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失者給予表揚(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)。供應(yīng)商選擇評(píng)定和日常管理控制程序?qū)τ卸嗄陿I(yè)務(wù)往來的重要物資的供方，應(yīng)提供充分的書面證明材料，可以包括以下內(nèi)容，以證實(shí)其質(zhì)量保證能力；A、 體系認(rèn)證證書；B、 本組織對(duì)供方質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核的結(jié)果；C、 本組織及供方其他顧客的滿意程序調(diào)查；D、 供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨能力等情況；E、
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