【文章內(nèi)容簡介】 隨手中取處 ★ 整頓 ： 場地進行規(guī)劃 。 物品擺放整齊 。 容易混淆、容易遺忘的物品進行標識 。 ★ 清掃 ： 清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品） 徹底清理、潤滑機器工具 。 節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等） 。 修理破損物品 。 ★ 清潔 ： 養(yǎng)成堅持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。 分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人 定期或不寂靜期檢查 ★素養(yǎng) ： 講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀守規(guī)等 ！ ★節(jié)約： 可以回收的，可以利用的，分類定期進 行處理 ★安全： 生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。 二 .品管工作的性質(zhì)和技巧 ? 預(yù)防錯誤發(fā)生； ? 持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法； ? 堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準也人個177。值） ? 以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”； ? 凡事多問為什么？然后“ PDPC” ? 把握“三現(xiàn)、 5M、 5W2H”事事尋找原因，尋求方法 :(1).對任何有疑問的地方 ,都要去求證 . (2)對以前一直這樣做的 (經(jīng)驗 ),但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C .去改善 . (1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏 輯等思維） （ 2）多想、多說、多寫、多做（實驗）： （ 3）構(gòu)想 計劃 實驗、疑點 記錄 計劃 改善 確認 （ 4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 3： 如何做好品管 （一） 樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己 . 1． 我所做的工作，自己滿意嗎？ 2． 還能做得更好嗎？ 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 13 3． 還有更好的方法嗎？ 4． 我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？ 5． 為甚么不滿意？ 6． 有辦法解決嗎？ （二）。 重視執(zhí)行 ：品質(zhì)管理包含 4個步驟 1． 制定品質(zhì)標準 2． 檢驗與標準一致（執(zhí)行 標準） 3． 采取矯正措施并追蹤效果 4． 修訂標準 （三）。 重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次 1． 品質(zhì)開發(fā) 2． 品質(zhì)維持 3． 品質(zhì)突破 第四節(jié) :進料品制控制 一 .IQC 的相關(guān)知識 進料品質(zhì)控制又稱 IQC(即 Inming Quality Control 的縮寫 ) ? ★ IQC職責(zé) ? :進料檢驗 ? 不合格的處理 ? 供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定 ? 跟進來料使用狀況 ★ IQC注意事項有 : ? 了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 14 ? 盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊 (包括實配件 ),務(wù)求詳盡 ? 及時發(fā)現(xiàn)問題 ,知會下工序和供應(yīng)商 ? 分析供應(yīng)品質(zhì)狀況 . ？ 核對來料驗收單 → 按樣品或承認書檢驗電性和外觀 → 試驗 → 填寫 IQC 報表 → 貼檢驗結(jié)果標示卡。 ? ? 全檢 :數(shù)量少 ,單價高 ? 抽檢 :數(shù)量多 ,或經(jīng)常性之物料 ? 免檢 :數(shù)量少 ,單價低 ,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料 . OK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？ 春天為 綠色 ，夏天為 蘭色 ，秋天為 橙色 ，冬天為白色。 檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果？ 共有三種：合格，特采，拒收。 ？ 當(dāng)某一供 應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時，要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。 二 .IQC 具體檢驗過程 1． 準備工作 ： ，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配 ，工具，實配樣品 2． 檢驗的內(nèi)容： ，數(shù)量，包裝方式 ：對關(guān)鍵尺寸進行量測， C=0，按相關(guān)標準進行判斷 3． 外觀： 164。檢驗條件 ： 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 15 ： 300177。 50MM ： 60W日光燈下 1M（供參考） ： 90176。或 45176。 ，功能 ： ：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認 測試， C=0按相關(guān)標準進行判斷 164。產(chǎn)品表面分級方法 ： A． 級面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時所看到的產(chǎn)品的下面。 B． 級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。 C． 級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。 注： A級面外觀要求最高， B級面次之， C級面最低 164。對外觀標準較模糊之判定方法 ： 找 5個相關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處： ○1 若 4人或 5人都看不見則判為 OK； ○2 若 4人或 5人都看見，則判為 NG； ○3 若 2人或 3人看見，則改善 后可收。 ： ? 振動實驗 ? 跌落實驗 ? 掃頻振動、 ? 自由跌落、碰撞實驗 ? 耐磨實驗 ? 附著力實驗， ? 按相關(guān)標準進行判斷。 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 16 （有要求時） 使用時間或次數(shù)，按相關(guān)標準進行判斷。 ：（有要求時） 人接觸到的材料無毒，漏電保護等，按相關(guān)標準進行判斷。 ： 對產(chǎn)品進行標識并對檢驗結(jié)果進行記錄。 ： 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 ： 跟進不合格的處理 抽樣檢驗相關(guān)術(shù)語： ：就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量 度并將結(jié)果同規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。 抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。 B.“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用 N表示：把抽出來檢驗的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用 n來表示。 ：單位產(chǎn)品使用時不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。 ：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。 ：有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。 ：一系列交檢批初次檢驗的不合格品百分率。 ：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來描述過程式平 均的一個重要指標，它被看164。作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。 抽樣檢驗的方式： ? 破壞性檢查驗收：產(chǎn)品的可能性試驗：產(chǎn)品壽命試驗：材料的疲勞試驗：零件的強度檢驗等。 ? 產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)取? 企業(yè) ()大量管理資料下載 培訓(xùn)資料 17 ? 測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗。 ? 希望節(jié)省檢驗費用。 ? 檢驗的項目較多 164。 抽檢的條件： A． 生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的 B． 不合格品的分布是均勻 164。不合格的分類： A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要