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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)實(shí)踐(doc16)-精益生產(chǎn)(編輯修改稿)

2024-09-22 13:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和明確的改善目標(biāo),由愛波瑞管理咨詢有限公司的咨詢項(xiàng)目組制定出一 份包括實(shí)施項(xiàng)目、實(shí)施步驟、推進(jìn)時(shí)間和所需進(jìn)行培訓(xùn)在內(nèi)的實(shí)施方案。并與咨詢對象進(jìn)行商討,對方案進(jìn)行最終確認(rèn),明確咨詢方式。 改善目標(biāo)的完成與實(shí)現(xiàn)很重要的一方面是與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的決心A、現(xiàn) 場 評 估、診 斷 B、制 定 實(shí) 施 計(jì) 劃 C、意 識 培 訓(xùn) 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 8 頁 共 16 頁 與參與程度分不開;另一方面也與企業(yè)全體人員的參與行動(dòng)分不開。項(xiàng)目目標(biāo)的最終達(dá)成取決于愛波瑞與客戶在項(xiàng)目進(jìn)程中的共同努力,所以全員參與意識、全員改善意識自始至終貫穿與項(xiàng)目的全過程。 咨詢項(xiàng)目在實(shí)施的過程中,要改變?nèi)说囊恍┝?xí)慣性思維方式和習(xí)慣性行為。這樣,一方面如何讓管理層、監(jiān)督層理解理念并明確自己所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧?,從而達(dá)到全員 參與、全員改善的目的,為咨詢項(xiàng)目的順利實(shí)施創(chuàng)造一個(gè)人文環(huán)境;另一方面,也是最重要的為咨詢對象培養(yǎng)一批懂理念會(huì)運(yùn)作的人,為項(xiàng)目結(jié)束后咨詢對象的自我完善和再發(fā)展提供“生命源”。 培訓(xùn)內(nèi)容參見附頁:《愛波瑞精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程》 咨詢對象可以結(jié)合自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。同時(shí), 愛波瑞管理咨詢有限公司也將根據(jù)評估報(bào)告和改善目標(biāo),對培訓(xùn)課程進(jìn)行有選擇的推薦,并結(jié)合咨詢對象生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況和培訓(xùn)對象的層次,調(diào)整授課內(nèi)容。 在此階段,愛波瑞管理咨詢有限公司將提供授課內(nèi)容及培訓(xùn)師;咨詢對象提供培訓(xùn)對象的人數(shù)、層次、培訓(xùn)地點(diǎn)及培 訓(xùn)設(shè)施。 在此階段,為了保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行,同時(shí)也是為了給咨詢對象培養(yǎng)出一批中間力量。建議咨詢對象建立一個(gè)項(xiàng)目小組,具體結(jié)構(gòu)見下面框圖。明確一個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(最好是總經(jīng)理親自擔(dān)任或由生產(chǎn)總擔(dān)任),在項(xiàng)目的全部實(shí)施過程中,咨詢對象的員工工作小組將與愛波瑞管理咨詢有限公司的咨詢顧問們共同工作,做好推進(jìn)和協(xié)調(diào)工作。 D、實(shí) 施 階 段 現(xiàn)場改善推進(jìn)小組 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 9 頁 共 16 頁 在實(shí)施中,考慮到生產(chǎn)管理項(xiàng)目的龐大性和我國企業(yè)生產(chǎn)管理水平的實(shí)際情況,對精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢進(jìn)行模塊分解。咨詢對象可根據(jù)自己的實(shí)際情況并結(jié)合顧問小組評估報(bào)告和建議 進(jìn)行選擇和組合。 注 :嚴(yán)格說 ,生產(chǎn)型企業(yè)的一切行為都與生產(chǎn)有關(guān)。以下模塊的選擇 ,從邏輯上將具有一定的相關(guān)性,所以在實(shí)際運(yùn)做中可能沒有嚴(yán)格的界定,只是根據(jù)創(chuàng)新公司的實(shí)際情況有所側(cè)重。 精益生產(chǎn)管理體系的建立模式圖 具體項(xiàng)目實(shí)施步驟及其效果如下: 序號 實(shí)施項(xiàng)目 實(shí)施方法 預(yù)期效果 物資部門 生產(chǎn)管理部 咨詢專家組 制造技術(shù)部 質(zhì)量控制部 5S 活動(dòng)、目視化管理、全面生產(chǎn)維護(hù)( TPM) 小批量生產(chǎn) 引進(jìn)看板管理 生 產(chǎn) 均 衡 化 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 使用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 生產(chǎn)性向上、物流改善、品質(zhì)提高 同步生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)一個(gè)流作業(yè) U 型生產(chǎn)線的布局;多能共進(jìn)行多供需操作 自 動(dòng) 化 根據(jù)供需順安排設(shè)備布局;優(yōu)化工序連接 根據(jù)循環(huán)時(shí) 間按生產(chǎn)線安排人員 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 按客戶定貨調(diào)整 生產(chǎn)節(jié)拍 ANDIN 系統(tǒng); 防錯(cuò)技術(shù) 看板管理系統(tǒng);遠(yuǎn)距離供應(yīng)商的考慮 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 10 頁 共 16 頁 1 5S、目視化管理、全面生產(chǎn)性維護(hù)( TPM) ? 講解管理工具,通過照片對比展示改善效果。 ? 建立員工改善小組,形成自主改善 ? 選擇改善標(biāo)桿,激勵(lì)全員參與 ? 物品、人員、作業(yè)、倉庫、設(shè)備等的目視化管理, 使各級人員到達(dá)現(xiàn)場后都可以判斷出正常與否。 ? 使人獲得整潔、有序的工廠之第一印象。 ? 夯實(shí)生產(chǎn)管理之基礎(chǔ),不斷尋找且消除浪費(fèi)的根源。 ? 節(jié)約場地,提高工作效率。 ? 提高設(shè)備的可動(dòng)率。 ? 目標(biāo)的明確化與目視化,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神 ? 養(yǎng)成員工良好的工作習(xí)慣。 2 小批量生產(chǎn) ? 內(nèi)部轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化為外部轉(zhuǎn)換,并將外部轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 把模具等與設(shè)備的聯(lián)接部分標(biāo)準(zhǔn)化,制定作業(yè)指導(dǎo)書。 ? 使用快速緊固件 ? 使用輔助用具,如轉(zhuǎn)換臺(tái)架等。 ? 在全生產(chǎn)線推進(jìn)同步轉(zhuǎn)換 ? 模具擺放和維護(hù)。 ? 作業(yè)轉(zhuǎn)換由專人負(fù)責(zé) ? 線上作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短 70%。 ? 因作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間長而引起 的中間在庫減少70% ? 實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn),增加生產(chǎn)柔性度。 3 同步生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)單個(gè)流 ? 根據(jù)工序順序安排的機(jī)械布局 ? 工序之間的連接優(yōu)化,減少搬運(yùn)距離
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