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正文內(nèi)容

20xx年仁安龍城國際商城物業(yè)接管驗收工作方案(46頁)-物業(yè)管理(編輯修改稿)

2025-09-21 13:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (4)隱蔽工程驗收文件。 (5)施工安裝自檢記錄。 玻璃 幕墻工程驗收時,應(yīng)按隱蔽工程驗收要求進行隱蔽驗收。 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗應(yīng)進行觀感檢驗和抽樣檢驗,并應(yīng)以一幅玻璃幕墻為檢驗單元,每幅玻璃幕墻均檢驗。 玻璃幕墻觀感檢驗應(yīng)符合下列要求 : (1)玻璃幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框墻分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計要求。 (2)玻璃的品種,規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻;不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。 (3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確。 (4)幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符 ,并應(yīng)均勻 ,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。 (5)裝飾壓板表面應(yīng)平整 ,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形 ,波紋或局部壓砸等缺陷。 (6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求。 (7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。 (8)幕墻不得滲漏。 玻璃幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求: (1)鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其它污垢。 (2)玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實、填充平整。 (3)鋼化玻璃表面不得有傷痕。 (4)每平方米玻璃的表面質(zhì)量符合下表的規(guī)定。 項 目 質(zhì) 量 ~ 長度小于 100mm允許 8條 擦傷 不大于 500mm2㎡ (5)一個分格金料表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 一個分格合金料表面質(zhì)量 項 目 質(zhì) 量 擦傷、劃傷深度 不大于氧化膜的 2倍 擦傷總面積( mm2) 不大于 500 劃傷總長度( mm) 不大于 500 擦傷和劃傷處數(shù) 不大于 4 注:一個分格鋁合金料指該分格的四周框架構(gòu)件。 (6)鋁合金框架安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量 項 目 允許偏差 檢查方法 幕墻垂直度 幕墻高度不大于 30m 10mm 激光儀 或經(jīng)緯儀 幕墻高度大于 30m,不大于 60m 15mm 幕墻高度大于 60m 25mm 豎向構(gòu)件直線度 3mm 3m靠尺,塞尺 不大于 2020mm 2mm 水平儀 橫向構(gòu)件水平度大于 2020mm 3mm 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 1mm 鋼板尺、塞尺 幕墻橫向構(gòu)件水平度 幅寬小于 35mm 5mm 水平儀 幅寬大于 35mm 7mm 分格框?qū)蔷€差 對角線長不大于 2020mm 3mm 3m鋼卷尺 對角線長大于 2020mm 注: ① 1~ 5 項按抽樣根數(shù)檢查, 6 項按抽樣 分格數(shù)檢查。 ②垂直于地面的幕墻,豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。 ③豎向直線包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。 ④在風(fēng)力小于 4 級時測量檢查。 (7)隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定: 隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量 項 目 允許偏差 檢查方法 豎縫及墻面垂直度 幕墻高度不大于 30mm 10mm 激光儀或經(jīng)緯儀 幕墻高度大于 30mm,不大于 60mm 15mm 幕墻高度大于 60mm,不大于 90mm 20mm 幕墻高度大于 90mm 25mm 幕墻平面度 3mm 3mm靠尺,塞尺 豎縫直線度 3mm 3mm靠尺,塞尺 橫縫直線度 3mm 3mm靠尺,塞尺 拼縫寬度(與設(shè)計值比) 3mm 卡尺 玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量,每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查 5%,并均不得小于 3 根;每幅幕墻分格應(yīng)各抽查 5%,并不得少于 10 個,所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定。 注: ①抽樣的樣品, 1 根豎向構(gòu)件或豎向拼縫指該幅幕墻全高的 1 根構(gòu)件或拼縫; 1 根橫向構(gòu)件或橫向拼縫指該幅幕墻全寬的 1 根構(gòu)件或拼縫。 ②凡幕墻上的開啟部分,其抽樣檢驗的工程驗收按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》( JGJ73)的規(guī)定執(zhí)行。 電氣施工工程驗收標(biāo)準: (一)電氣照明裝置驗收 (1)并列安裝的相同型號的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱(板),其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。 (2)暗裝開關(guān)、插座的面板,盒(箱)周邊的間隙、交流、直流及不同電壓等級電源插座的安裝。 (3)大型燈具的固定,吊扇、壁扇的防松、防振措施。 (4)照明配電箱(板)的安裝和回路編號。 (5)回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能。 (6)接地或接零。 (1)竣工圖。 (2)變更設(shè) 計的證明文件 (3)產(chǎn)品的說明書、合格證等技術(shù)文件。 (4)安裝技術(shù)記錄。 (5)試驗記錄。包括燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過載試驗記錄。 (二) 1KV 及以下配線工程 (1)各種規(guī)定的距離。 (2)各種支持件的固定。 (3)配管的彎曲半徑,盒(箱)設(shè)置的位置。 (4)明配線路的允許偏差值。 (5)導(dǎo)線的連接和絕緣電阻。 (6)非帶電金屬部分的接地或接零。 (7)黑色金屬附件防腐情況。 (8)施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補情況。 (1)竣工 圖。 (2)設(shè)計變更的證明文件。 (3)安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程記錄)。 (4)各種試驗記錄。 (5)主要器材、設(shè)備的合格證。 電氣線路與管道間最小距離( mm) 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線 裸導(dǎo)線配線 蒸汽管 平行 管道上 1000 1000 1500 管道下 500 500 1500 交叉 300 300 1500 暖氣管、熱水管 平行 管道上 300 300 1500 管道下 200 200 1500 交叉 100 100 1500 通風(fēng)、給排水壓縮空氣管 平行 100 200 1500 交叉 50 100 1500 注: ①對蒸汽管道,當(dāng)在管外包隔熱層后,上下平行距離可減到 200mm。 ②暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。 ③對裸導(dǎo)線,應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護網(wǎng)。 (三)低壓電器施工 (1)電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。 (2)電器的外觀檢查完好,絕緣器件無裂紋,安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 (3)電器安裝牢固、平整,符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 (4)電器的接零、接地可靠。 (5)電器的連接線排列整齊、美觀。 (6)絕緣電阻值符 合要求。 (7)活動部件動作靈活、可靠,聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。 (8)標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。 (1)操作時動作應(yīng)靈活、可靠。 (2)電磁器件應(yīng)無異常響聲。 (3)線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。 (4)觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過規(guī)定。 (1)變更設(shè)計的證明文件。 (2)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。 (3)安裝技術(shù)記錄。 (4)調(diào)整試驗記錄。 (5)根據(jù)合同提供的備品、備件清單。 (四)高壓電器施工 (1)在驗 收時,應(yīng)進行下列檢查: ①真空斷路器應(yīng)固定牢靠,外表清潔完整。 ②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 ③真空斷路器與其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常,無卡阻;分、合閘指示正確;輔助開關(guān)動作應(yīng)確準可靠,接點無電弧燒損。 ④滅弧室的真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ⑤并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ⑥絕緣部件、瓷件應(yīng)完整無損。 ⑦油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確,接地良好。 (2)在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件: ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗 記錄。 ⑤備品、備件清單。 (1)在驗收時,應(yīng)進行下列檢查: ①操動機構(gòu)應(yīng)固定牢靠,外表清潔完整。 ②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 ③液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲油,油位正常;空氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣;安全閥、減壓閥等應(yīng)動作可靠;壓力表應(yīng)指示正確。 ④操動機構(gòu)與斷路器的聯(lián)動應(yīng)正常,無卡阻現(xiàn)象;分、合閘指示正確;壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動作應(yīng)準確可靠,接點無電弧燒損。 ⑤操動機構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整,電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。 ⑥油漆應(yīng)完整,接地良好。 (2)在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件: ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的 產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 ⑤備品、備件及專用工具清單。 、負荷開關(guān)及高壓熔斷器 (1)在驗收時,應(yīng)進行下列檢查: ①操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固,動作靈活可靠;位置指示正確,無滲漏。 ②合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ③相間距離及分閘時,觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ④觸頭應(yīng)接觸緊密良好。 ⑤空氣壓縮裝置及管道系統(tǒng)應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 ⑥油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確,接地良好。 (2)在驗收時 ,應(yīng)提交下列資料和文件: ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 ⑤備品、備件及專用工具清單。 ( 1)在驗收時,應(yīng)進行下列檢查: ①現(xiàn)場制作件應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②避雷器外部應(yīng)完整無缺損,封口處密封良好。 ③避雷器應(yīng)安裝牢固,其垂直度應(yīng)符合要求。 ④閥式避雷器接緊絕緣子應(yīng)緊固可靠,受力均勻。 ⑤放電記數(shù)器密封應(yīng)良好,絕緣墊及接地應(yīng)良好、牢靠。 ⑥排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。 ⑦油漆應(yīng)完整,相色正確 。 (2)在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件: ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 (1)在驗收時,應(yīng)進行下列檢查: ①電容器組的布置與接線應(yīng)正確,電容器組的保護回路應(yīng)完整。 ②三相電容量誤差允許值應(yīng)符合規(guī)定。 ③外殼應(yīng)無凹凸或滲油現(xiàn)象,引出端子連接牢固,墊圈、螺母齊全。 ④熔斷器熔體的額定電流應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ⑤放電回路應(yīng)完整且操作靈活。 ⑥電容器外殼及構(gòu)架的接地應(yīng)可靠,其外部油漆應(yīng)完整。 ⑦容器室內(nèi)的通風(fēng) 裝置應(yīng)良好。 (2)在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件: ①變更設(shè)計的證明文件。 ②提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 ⑤備品、備件清單。 (五)電力變壓器施工 (1)變壓器的起動試運行,是指設(shè)備開始帶電,并帶一定的負荷即可能的最大負荷連續(xù)運行 24h 所經(jīng)歷的過程。 (2)變壓器在試運行前,應(yīng)進行全面檢查,確認其符合運行條件時,方可投入試運行。檢查項目如下: ①本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油。 ②輪子的制動裝置應(yīng)牢固。 ③油 漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確。 ④變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。 ⑤事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施齊全。 ⑥儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開,且指示正確。 ⑦接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求,接地應(yīng)可靠。 ⑧儲油柜和充油套管的油位應(yīng)無常。 ⑨分接頭的位置應(yīng)符合運行要求;有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應(yīng)動作可靠,指示位置正確。 ⑩變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求。 (1)在驗收時,應(yīng)進行下列檢查: ①金屬構(gòu)件加工、配制、螺栓連接、焊接等應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。 ②所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。 ③母線配制及安裝架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,且連接正確,螺栓緊固,接觸可靠。 ④瓷件應(yīng)完整、清潔;鐵件和瓷件膠合處均應(yīng)完整無損,充油套管應(yīng)無滲油,油位應(yīng)正常。 ⑤油漆應(yīng)完好;相色正確;接地良好。 ( 2)在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件: ①計變更部分的實際施工圖。 ②設(shè)計變更的證明文件。 ③制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件。 ④安裝技術(shù)記錄。 ⑤電氣試驗記錄。 ⑥備品備件清單。 ( 1)在驗收時,應(yīng)按下列要求進行檢查: ①電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定:排列整齊,無機械損傷;標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 ②電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。 ③電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;充油電纜的油壓及表計整定值應(yīng)符合要求。 ④接地應(yīng)良好;充油電纜及護層保護器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計。 ⑤電纜終端的相色應(yīng)正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。 ⑥電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物,蓋板齊全,隧道內(nèi)應(yīng)無雜物,照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計。 ⑦直 埋電纜路徑標(biāo)志,應(yīng)與實際路徑相符。路徑標(biāo)志清晰、牢固,間距適當(dāng)。 ⑧水底電纜線路兩岸,禁錨區(qū)內(nèi)的
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