畢業(yè)設(shè)計---塑料小桶蓋模具的設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-24 04:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面注射模完全符合要求，所以設(shè)計為單分型面注射模。 注射機(jī)型號的確定 一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號的注射機(jī)。中等型號的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我們不必過多的考慮注射機(jī)型號。具體到這套模具，廠方提供的注射機(jī)型號和規(guī)格為 XSZY125型國產(chǎn)注塑機(jī)。 分型面位置的確定 分型 面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計論文 第 6 頁 共 16 頁 裝 訂 線 塑件的脫模和模具的制造工藝有關(guān) ， 因此分型面的的選擇是注射模設(shè)計中的一個關(guān)鍵驟。 選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項原則： 1. 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 2. 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。 3. 保證塑件的精度要求。 4. 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。 5. 便于模具加工制造。 6. 對成型面積的影響。 7. 對排氣效果的影響。 8. 對側(cè)向抽芯的影響。 其中最重要的是第 8點。為了便于模具加工制造，應(yīng)盡量選擇平直分型面和 易于加工的分型面。如下圖所示，采用 下圖 2和 3之間 這樣一個平直的分型面就完全可以滿足模具的要求 ， 并大大的簡化了模具的制造。38232338234561 01 1 1 21 71 82380234 81 317891 41 5 1 6圖 32 模具的整體構(gòu)架 表 31 模具 各部分的名稱 畢業(yè)設(shè)計論文 第 7 頁 共 16 頁 裝 訂 線 序 號 代 號 名 稱 數(shù) 量 材 料重 量單 件 總 計備 注1 3 0 0 * 2 5 0 * 2 3 定 模 板 1 4 5 板 料2 2 5 0 * 2 5 0 * 3 8 型 腔 板 1 4 5 板 料3 2 5 0 * 2 5 0 * 2 3 推 板 1 4 5 板 料4 2 5 0 * 2 5 0 * 2 3 型 芯 固 定 板 1 4 5 板 料5 2 5 0 * 2 5 0 * 3 8 墊 板 1 4 5 板 料6 1 5 0 * 2 5 0 * 1 5 下 推 板 1 4 5 板 料7 1 5 0 * 2 5 0 * 1 5 下 推 板 墊 板 1 4 5 板 料8 4 8 * 2 5 0 * 8 0 墊 塊 1 4 5 板 料9 3 0 0 * 2 5 0 * 2 3 動 模 板 1 4 5 板 料1 0 φ 6 4 * 6 1 型 芯 4 4 5 圓 鋼1 1 φ 1 6 * 1 2 6 回 程 桿 4 標(biāo) 準(zhǔn) 件 （ 導(dǎo) 柱 ）1 2 G B 7 0 8 5 內(nèi) 六 角 圓 柱 頭 螺 釘 M 8 X 2 0 4 標(biāo) 準(zhǔn) 件1 3 G B 7 0 8 5 內(nèi) 六 角 圓 柱 頭 螺 釘 M 1 2 X 1 4 0 4 標(biāo) 準(zhǔn) 件1 4 G B 7 0 8 5 內(nèi) 六 角 圓 柱 頭 螺 釘 M 1 2 X 3 5 4 標(biāo) 準(zhǔn) 件1 5 φ 2 5 * 8 0 導(dǎo) 柱 4 標(biāo) 準(zhǔn) 件1 6 φ 1 2 * 6 1 進(jìn) 料 嘴 1 標(biāo) 準(zhǔn) 件1 7 φ 3 6 * φ 3 密 封 圈 4 標(biāo) 準(zhǔn) 件1 8 M 1 0 水 嘴 8 標(biāo) 準(zhǔn) 件 在 圖 32中，從 2和 3之間 分型，塑件收縮會包在動模型心上，依靠注射機(jī)的頂出裝置和模具的推板推出塑件。然后用手工清除掉連接在塑件上的廢料。 畢業(yè)設(shè)計論文 第 8 頁 共 16 頁 裝 訂 線 第四 章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計 主流道設(shè)計 主流道尺寸 ： 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，另一端與分流道相連的一段。主流道一般設(shè)計在模具的澆口套中。為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計成圓錐形，其錐角為 26176。，小端直徑比注塑機(jī)大 。由廠方所提供注塑機(jī)的參數(shù)查得噴嘴孔直徑為4，本模具設(shè)計為 5mm，大端直徑為 7mm。 小端前面是球面其深度為 35mm，本模具設(shè)計其深度為 與模具接觸并貼合，因此要求主流道球面半徑比噴嘴面半徑大 12mm,由廠方所提供注塑 機(jī)的參數(shù)查得噴嘴圓弧半徑為 12mm，本模具設(shè)計為 16mm。流道的粗糙度 Ra≤ 。 澆口套長大于定模板的厚度加型腔板的厚度，本模具設(shè)計為 67mm. 通過畫圖知主流道錐角為 4176。 18′ 56″符合 26176。的要求。 圖 41 主流道及澆口套的設(shè)計圖 澆口的設(shè)計 模具設(shè)計時，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設(shè)位置對塑件成型性能及質(zhì)量影響很大，因此合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。總之要使塑件具有良好的性能與外表 ，一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇，通常要考慮以下幾項原則： 。 。 3. 必須盡量減少熔接痕。 。 5. 考慮分子定向影響。 6. 避免產(chǎn)生噴射和蠕動。 。 。 澆口的形式有直接澆口、中心澆口和側(cè)澆口。 側(cè)澆口又稱邊緣澆口， 國外稱之為標(biāo)準(zhǔn)澆口。側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體于型腔的側(cè)面充模，其截面形狀多為矩形狹縫，調(diào)整其截面的厚度和寬度可以調(diào)節(jié)熔體充模時的剪切速率及澆口封閉時間。 因此它是廣泛使用的一種澆口形式， 本模具采用應(yīng)用廣泛的側(cè)澆口。 畢業(yè)設(shè)計論文 第 9 頁 共 16 頁 裝 訂 線 澆口的形狀有扇形澆口、平縫澆口、環(huán)形澆口、輪輻式澆口、爪澆口、點澆口等幾種 形式。本模具采用輪輻式澆口
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