【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)質(zhì)、表面淬火、低溫回火，硬度為50HRC以上。導(dǎo)套與安裝在另一半模上的導(dǎo)柱相配合，用以確定動、定模的相對位置，保證模具運動導(dǎo)向精密的圓套形零件。導(dǎo)套常用的結(jié)構(gòu)有兩種形式：直導(dǎo)套（GB/－1984）、帶頭導(dǎo)套（GB/－ 1984）。分別采用帶頭導(dǎo)套（II型）和直導(dǎo)套兩種，如圖 所示。，導(dǎo)套孔最好做成通孔，有利于排出孔內(nèi)剩余空氣。導(dǎo)套外徑與模板一端采用H7/k6配合；另一端采用H7/f7配合。直導(dǎo)套按H7/n6配合，另一端采用H7/e7配合。（青銅合金）等耐磨材料制成，該模具中采用T8A。淬火硬度50HRC以上。該套模具采用推板導(dǎo)柱固定在動模板上的固定形式。推板導(dǎo)柱除了起導(dǎo)向作用外，還支撐著支承板，從而改善了支承板的受力狀況，大大提高了支承板的剛性。該模具設(shè)置了2套推板導(dǎo)柱與導(dǎo)套，它們之間采用H7/f7配合其形狀與尺寸配合如圖所示。八、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也常稱為推出機(jī)構(gòu)。此塑件采用一出二的分型方式，每個塑件采用6根小的頂針。塑件推出（頂出）是注射成型過程中的最后一個環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將決定塑件的質(zhì)量，因此，塑件的推出是不可忽視的。在設(shè)計推出脫模機(jī)構(gòu)時應(yīng)遵循下列原則。1. 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)在動模一側(cè)。2. 推桿應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的地方。3. 推桿應(yīng)均勻布置。4. 保證塑件不因推出而變形損壞。5. 機(jī)構(gòu)簡單、動作可靠。6. 良好的塑件外觀。7. 合模時準(zhǔn)確復(fù)位。1．推桿推出 推桿是一種基本的、也是一種常用的塑件推出方式。常用的推桿形式有圓形、階梯形。2．推件板推出 對于輪廓封閉且周長較長的塑件，采用推件板推出機(jī)構(gòu)。推件板推出部分的形狀根據(jù)塑件的形狀而定。3．氣壓推出對于大型深型腔塑件，經(jīng)常采用或輔助采用氣壓推出方式。本套模具的推出機(jī)構(gòu)形式簡單，全部采用推桿推出。其中瓣合模和模套均由4根Φ8的圓形推桿推出，塑件不設(shè)推桿。第一次分型時，在彈簧頂銷的作用下，塑件和動模部分一起脫出定模部分的型芯；第二次分型時，模套和瓣合模在推桿的作用下推出到塑件快要脫出型芯時，推板固定板上的杠桿觸到墊塊的圓柱銷上；第三次分型時，在杠桿的作用下，上推板比下推板運動快，在塑件被推出下型芯的同時完成側(cè)向分型抽芯。推桿推出1．采用標(biāo)準(zhǔn)推桿推出。 2．此推桿裝入模具后，～（此模具瓣合模與下凸模固定板均有塑料接觸，若推桿高出斜滑塊則會發(fā)生溢料，所以在裝配調(diào)試模具時，推桿頂平面與接觸面一定要平齊）。3．。4．。九、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計（1） 側(cè)向分型與抽芯類型的確定。此側(cè)抽芯的思想來源于課本，利用斜滑塊的抽芯作用，抽芯部位單獨加工，用固定銷固定，利于加工，不足之處在于，不便于加工和安裝。（2） 各項尺寸的計算與校核。抽芯距=8+4+2 =14（其中4為預(yù)留空間，2為彎銷與孔的間隙值）十、排氣系統(tǒng)的設(shè)計該套模具是屬小型模具，排氣量小，而且分型面較多，利用分型面可達(dá)到排氣效果，且在保壓過程中還有2～5s的放氣時間，因此本設(shè)計不再單獨開設(shè)排氣槽。十一、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)無論何種塑料進(jìn)行注射成型，均有一個比較適宜的模溫范圍。注塑模的溫度對于塑料熔體的充模流動，固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的質(zhì)量都有重要的影響，所以必須用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行控制。卻水孔數(shù)量大于或等于3根都是可行的。這樣做同時可實現(xiàn)盡量降低入水與出水的溫度差的原則。根據(jù)書上的經(jīng)驗值取4根，冷卻水口口徑為6mm. 另外，具冷卻系統(tǒng)的過程中，還應(yīng)同時遵循： 澆口處加強(qiáng)冷卻； 冷卻水孔到型腔表面的距離相等； 冷卻水孔數(shù)量應(yīng)盡可能的多，孔徑應(yīng)盡可能的大； 冷卻水孔道不應(yīng)穿過鑲快或其接縫部位，以防漏水。 進(jìn)水口水管接頭的位置應(yīng)盡可能設(shè)在模具的同一側(cè)，通常應(yīng)設(shè)在注塑機(jī)的背面。 冷卻水孔應(yīng)避免設(shè)在塑件的熔接痕處。而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi)，各相連接處應(yīng)保持密封，防止冷卻水外泄。十二 模具的裝配、調(diào)試與維護(hù) 在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，安排好上下模的裝配順序，在總裝時，當(dāng)模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。 塑料模先將淬硬的主要零件作為基準(zhǔn)，全部加工完畢后再分別加工與其相關(guān)的其他零件。然后加工定模和固定板的4個導(dǎo)柱孔、組合滑塊、導(dǎo)軌及型芯等零件。最后將動模板、墊塊、固定板等總裝。本套模具的裝配工藝及步驟如下。1． 精修定模內(nèi)模及嵌件（1）定模內(nèi)模經(jīng)過鍛、刨后，磨削6面。下，上平面留修模余量；（2）按圖紙將預(yù)加工的嵌件型芯精修成型；（3）劃線加工定模內(nèi)模固定板型孔，并與嵌件配合加工（4）加工型腔，用銑床銑型腔或用電火花加工型腔。；（5）用油石修整模具型腔表面。2． 精修動模型芯以及動模固定板型孔（1）按圖紙將預(yù)加工的動模型芯精修成型，鉆鉸推桿孔；（2）按劃線加工動模固定板型孔，并與型芯配合加工。3． 同時鏜導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔（1） 將定模內(nèi)模，動模內(nèi)模裝在動、定固定板上后合在一起，使分型面緊密接觸，然后夾緊鏜削導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔；（2） 锪導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔的臺階。4． 復(fù)鉆各螺孔，銷孔以及推桿、推管孔（1） 定模與定模固定板合在一起，夾緊復(fù)鉆螺孔，銷孔；（2） 動模固定板，墊板，支撐板，動模板合在一起夾緊，復(fù)鉆螺孔，銷孔。5． 定模型芯壓入定模內(nèi)模（1） 將定模型芯壓入定模內(nèi)模并且緊密配合；（2） 裝配后型芯外露部分要求符合圖紙要求。6． 壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套（1） 將導(dǎo)套壓入定模；（2） 將導(dǎo)柱壓入動模固定板；（3） 檢驗導(dǎo)柱，導(dǎo)套配合的松緊程度。7． 磨安裝基面（1） 將定模內(nèi)模及定模板上基面磨平；（2） 將動模內(nèi)模及動固定板下基面磨平。8．復(fù)鉆動模板上的推桿、推管及頂桿孔 通過動模內(nèi)模，復(fù)鉆動模板上的推桿、推管及頂桿孔。卸下后鉆支承板各孔及各動模型芯固定孔。9．安裝內(nèi)模 將動模內(nèi)模，定模內(nèi)模按照基準(zhǔn)分別裝入動模板及定模板，要求動模內(nèi)模與定模內(nèi)模結(jié)合面緊湊，型腔尺寸滿足要求。10．將澆口套壓入定模板用壓力機(jī)將澆口套壓入定模板11． 裝配定模部分定模板，定模復(fù)鉆螺孔，銷孔后，擰入螺釘和敲入銷釘緊固12． 裝配動模將動模固定板，墊板，支撐板，動模板復(fù)鉆后擰入螺釘，打入銷釘固定13． 修正推桿、推管、復(fù)位桿、頂桿長度將動模部分全部裝配后，使支撐板低面和推板緊貼于動模板。自型芯表面測出推桿，推管，頂桿的長度，進(jìn)行修正14． 試模與調(diào)整各部位裝配完畢后進(jìn)行試模，并檢驗制品，驗證模具質(zhì)量狀況。以上相關(guān)資料來自文獻(xiàn)《模具制造工藝學(xué)》第229～230頁。一副質(zhì)量完好的注射模具，只能在其設(shè)計制造完畢之后，經(jīng)過試模修整才能獲得。尤其是對于大型、復(fù)雜、精密模具，試模工作不僅不可缺少，而且還要準(zhǔn)備在試模過程中隨時修改注射成型工藝和模具結(jié)構(gòu)。注射模的調(diào)試工作雖然可以在理論上加以指導(dǎo)，但目前更多地是依靠生產(chǎn)經(jīng)驗，有時，注射模經(jīng)過一次試模和修整后。經(jīng)常還要二次、三次地反復(fù)試模和修整，這是因為在第一次試模中往往還不能全面掌握成型問題的所在。因此，試模和修整工作是一項非常復(fù)雜和繁重的工作。1． 試模前的準(zhǔn)備（1） 領(lǐng)取并對原材料進(jìn)行檢查；（2） 準(zhǔn)備好相關(guān)的試模資料；（3） 準(zhǔn)備好量測設(shè)備；（4） 依據(jù)模具結(jié)構(gòu)圖的具體要求，選用合適的注射機(jī)；（5） 對模具進(jìn)行自檢；（6） 對模具進(jìn)行預(yù)熱、清洗料管；2．試模（1） 用布擦凈工作臺面與模具上下面；（2） 調(diào)整模具的閉合高度；（3） 快速閉合設(shè)備；（4） 用壓板或螺釘鎖緊模具；（5） 卸下鎖?？?；（6） 接上電加熱圈并打開開關(guān)； ：（1） 進(jìn)行定循環(huán)試驗，在手動或半自動狀態(tài)下檢查模具的各運行機(jī)構(gòu)是否順暢；（2） 對頂出距離進(jìn)行調(diào)節(jié)；（3） 清洗模面，避免模面上貼有物體等；（4） 對模具和噴嘴筒進(jìn)行預(yù)熱；（5） 按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行成型加工，同時根據(jù)產(chǎn)品的狀況，確認(rèn)是否修改參數(shù)和如何修改工藝參數(shù)，直至生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；（1） 檢驗：選一模按照產(chǎn)品圖進(jìn)行形狀和尺寸的檢查，對自檢不合格的填寫報告。（2）工藝參數(shù)的確定。如檢查合格，要將此工藝參數(shù)記錄。（3）試模完后需卸下模具并作保養(yǎng)（4）檢討：試模完后，由設(shè)計，制造，試模人員參加的試模檢討會，把試模中的問題，原因，解決辦法寫報告根據(jù)試模留下的問題、原因，對模具進(jìn)行修改。若產(chǎn)品合格，通知生管出貨。模具在非工作時，型腔噴防銹劑，并按編號油封保管。（1）對塑料PT－610：對其色澤、粒度及雜質(zhì)檢驗，并進(jìn)行適 當(dāng)?shù)母稍铮唬?）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱；（3）合模，鎖緊模具； （4）對塑料進(jìn)行預(yù)塑化，注射裝置準(zhǔn)備注射； （5）注射過程包括充模、保壓、放氣、固化成型、脫模等； （6）脫模過程 開模時，開合模系統(tǒng)帶動動模后移，動、定模在彈簧頂銷的作用下分型，使模套留在動模一側(cè)，塑件包在下型芯上，主流道凝料也被拉出，當(dāng)開模完全后，模套、瓣合模斜滑塊在推桿和推板的作用下頂出，使塑件從下型芯被頂出，當(dāng)塑件快脫模時，推板上的杠桿觸到墊塊上的圓柱銷，在杠桿力的作用下，瓣合模推桿比模套推桿運動快，使塑件在水平和垂直方向上同時完全脫模，塑件及凝料自動脫落，澆口部分自動斷開。（7）塑件的后處理放到烘箱里，繼續(xù)熱固化完全，并消除應(yīng)力。畢業(yè)設(shè)計小結(jié)實習(xí)很快要結(jié)束了，十幾年的學(xué)生生涯將要接近尾聲，實習(xí)是我跨入社會進(jìn)行的一個熱身運動。畢業(yè)后，我們又邁來一新的起點。新的旅程艱難又寬廣，我們又要迎接新的挑戰(zhàn)，實習(xí)其實就是把自己學(xué)到的知識用到平時實際工作中去，在實習(xí)中不斷磨練自己，增加一些實踐經(jīng)驗，從中找出自己不足之處，虛心學(xué)習(xí)一些實用知識，在實習(xí)工作中不斷學(xué)習(xí)，反復(fù)推敲，事事總結(jié)，從中積累自己的一些實用經(jīng)驗。剛進(jìn)入單位的時候我有些擔(dān)心，經(jīng)歷了一連串的實習(xí)之后，我努力調(diào)整觀念，正確認(rèn)識了單位和個人的地位以及發(fā)展方向，我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進(jìn)取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機(jī)遇就會紛至沓來，促使我們成為社會公認(rèn)的人才?！疤煜掠⑿劢晕逸?，一入江湖立馬催?！?從學(xué)校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變中，我們可能彷徨，迷茫，無法馬上適應(yīng)新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關(guān)心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領(lǐng)導(dǎo)重用，所干的只是一些無關(guān)重要的雜活，自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在學(xué)校，有同學(xué)老師的關(guān)心和支持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。二個月的實習(xí)時間雖然不長，但是我從中學(xué)到了很多知識，關(guān)于做人，做事，做學(xué)問。一直以來，我們都是依靠父母的收入，而有些人則是大手大腳的花錢。也許工作以后，我們才能體會父母掙錢的來之不易。而且要開始有意識地培養(yǎng)自己的理財能力，我們剛畢業(yè)，工資水平普遍不高，除掉房租餐費和日常的開支，我們常常所剩無幾，一不留神可能就入不敷出成為月光一族，但此時我們再也不好意思伸手向父母要，因此很多時候我們要合理支配我們手中的這筆少的可憐的錢。就將踏入社會，盡管剛開始無法勝任公司的安排，學(xué)校所學(xué)的知識無法發(fā)揮其用武之地，但是，在學(xué)校的三年中，我學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)，如何去更好的獲得知識，對我進(jìn)入社會之后會有極大的幫助，將會使我在社會這個大課堂上充分的發(fā)揮自己的優(yōu)勢！ 2010428 揚州市職業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程系 07模具設(shè)計與制造 蘇龍 0701030119謝辭時光流逝，歷經(jīng)一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計接近了尾聲，我在其間學(xué)到了許多新知識,課題分析與設(shè)計工作從開題到順利完成，大到總體框架，小到某些細(xì)節(jié)的推敲，自始至終都受到池老師的細(xì)心指導(dǎo)和關(guān)懷。淵博的知識和誨人不倦的教誨使我受益匪淺，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)及孜孜不倦的研究作風(fēng)是我今后工作和學(xué)習(xí)的楷模。我非常感謝這么長時間趙老師對我的幫助和教育，在這里我表示衷心的感激和誠摯的謝意。在畢業(yè)設(shè)計期間還得到身邊同學(xué)的大力幫助，在此表示衷心的感謝!也感謝機(jī)械工程學(xué)院所有老師的諄諄教導(dǎo)。借此機(jī)會，我還要對三年大學(xué)生活中的所有任課老師、代課老師和年紀(jì)主任表示誠心的感謝，感謝他們對我的關(guān)心、照顧和幫助，并感謝審稿老師在百忙之中抽出寶貴時間審閱本論文。由于本人的水平有限,設(shè)計過程中難免存在不足和錯誤,在此希望各位評委、老師予以批評指正，不勝感激！ 時間：2010428附錄：參考文獻(xiàn)《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 ，屈華昌主編，高等教育出版社，2001年8月第一版《模具設(shè)計指導(dǎo)》，史鐵梁主編 ，機(jī)械工業(yè)出版社，2006年1月第一版《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》 ，楊占堯主編，清華大學(xué)出版社，2004年9月第一版《中國模具設(shè)計大典》電子版，李志鋼主編，中國機(jī)械工程協(xié)會，2006年1月第一版《塑料模設(shè)計手冊》第二版 ，機(jī)械工業(yè)出版社，1994年5月第一版《塑料模具參考資料匯編》 ，鄒繼強(qiáng)主編，清華大學(xué)出版社《模具工業(yè)》 ，奉雙（文章作者），模具工業(yè)刊物出版社，2001年第12期《實用注塑模具設(shè)計》