【文章內容簡介】 調質、表面淬火、低溫回火，硬度為50HRC以上。導套與安裝在另一半模上的導柱相配合，用以確定動、定模的相對位置，保證模具運動導向精密的圓套形零件。導套常用的結構有兩種形式：直導套（GB/－1984）、帶頭導套（GB/－ 1984）。分別采用帶頭導套（II型）和直導套兩種，如圖 所示。，導套孔最好做成通孔，有利于排出孔內剩余空氣。導套外徑與模板一端采用H7/k6配合；另一端采用H7/f7配合。直導套按H7/n6配合，另一端采用H7/e7配合。（青銅合金）等耐磨材料制成，該模具中采用T8A。淬火硬度50HRC以上。該套模具采用推板導柱固定在動模板上的固定形式。推板導柱除了起導向作用外，還支撐著支承板，從而改善了支承板的受力狀況，大大提高了支承板的剛性。該模具設置了2套推板導柱與導套，它們之間采用H7/f7配合其形狀與尺寸配合如圖所示。八、脫模推出機構的設計注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準確無誤地從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機構，也常稱為推出機構。此塑件采用一出二的分型方式，每個塑件采用6根小的頂針。塑件推出（頂出）是注射成型過程中的最后一個環(huán)節(jié)，推出質量的好壞將決定塑件的質量，因此，塑件的推出是不可忽視的。在設計推出脫模機構時應遵循下列原則。1. 推出機構應盡量設在動模一側。2. 推桿應設在脫模阻力大的地方。3. 推桿應均勻布置。4. 保證塑件不因推出而變形損壞。5. 機構簡單、動作可靠。6. 良好的塑件外觀。7. 合模時準確復位。1．推桿推出 推桿是一種基本的、也是一種常用的塑件推出方式。常用的推桿形式有圓形、階梯形。2．推件板推出 對于輪廓封閉且周長較長的塑件，采用推件板推出機構。推件板推出部分的形狀根據塑件的形狀而定。3．氣壓推出對于大型深型腔塑件，經常采用或輔助采用氣壓推出方式。本套模具的推出機構形式簡單，全部采用推桿推出。其中瓣合模和模套均由4根Φ8的圓形推桿推出，塑件不設推桿。第一次分型時，在彈簧頂銷的作用下，塑件和動模部分一起脫出定模部分的型芯；第二次分型時，模套和瓣合模在推桿的作用下推出到塑件快要脫出型芯時，推板固定板上的杠桿觸到墊塊的圓柱銷上；第三次分型時，在杠桿的作用下，上推板比下推板運動快，在塑件被推出下型芯的同時完成側向分型抽芯。推桿推出1．采用標準推桿推出。 2．此推桿裝入模具后，～（此模具瓣合模與下凸模固定板均有塑料接觸，若推桿高出斜滑塊則會發(fā)生溢料，所以在裝配調試模具時，推桿頂平面與接觸面一定要平齊）。3．。4．。九、側向分型與抽芯機構的設計（1） 側向分型與抽芯類型的確定。此側抽芯的思想來源于課本，利用斜滑塊的抽芯作用，抽芯部位單獨加工，用固定銷固定，利于加工，不足之處在于，不便于加工和安裝。（2） 各項尺寸的計算與校核。抽芯距=8+4+2 =14（其中4為預留空間，2為彎銷與孔的間隙值）十、排氣系統的設計該套模具是屬小型模具，排氣量小，而且分型面較多，利用分型面可達到排氣效果，且在保壓過程中還有2～5s的放氣時間，因此本設計不再單獨開設排氣槽。十一、溫度調節(jié)系統的設無論何種塑料進行注射成型，均有一個比較適宜的模溫范圍。注塑模的溫度對于塑料熔體的充模流動，固化定型、生產效率及塑件的質量都有重要的影響，所以必須用溫度調節(jié)系統對模具的溫度進行控制。卻水孔數量大于或等于3根都是可行的。這樣做同時可實現盡量降低入水與出水的溫度差的原則。根據書上的經驗值取4根，冷卻水口口徑為6mm. 另外，具冷卻系統的過程中，還應同時遵循： 澆口處加強冷卻； 冷卻水孔到型腔表面的距離相等； 冷卻水孔數量應盡可能的多，孔徑應盡可能的大； 冷卻水孔道不應穿過鑲快或其接縫部位，以防漏水。 進水口水管接頭的位置應盡可能設在模具的同一側，通常應設在注塑機的背面。 冷卻水孔應避免設在塑件的熔接痕處。而且在冷卻系統內，各相連接處應保持密封，防止冷卻水外泄。十二 模具的裝配、調試與維護 在總裝前應選好裝配的基準件，安排好上下模的裝配順序，在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。 塑料模先將淬硬的主要零件作為基準，全部加工完畢后再分別加工與其相關的其他零件。然后加工定模和固定板的4個導柱孔、組合滑塊、導軌及型芯等零件。最后將動模板、墊塊、固定板等總裝。本套模具的裝配工藝及步驟如下。1． 精修定模內模及嵌件（1）定模內模經過鍛、刨后，磨削6面。下，上平面留修模余量；（2）按圖紙將預加工的嵌件型芯精修成型；（3）劃線加工定模內模固定板型孔，并與嵌件配合加工（4）加工型腔，用銑床銑型腔或用電火花加工型腔。；（5）用油石修整模具型腔表面。2． 精修動模型芯以及動模固定板型孔（1）按圖紙將預加工的動模型芯精修成型，鉆鉸推桿孔；（2）按劃線加工動模固定板型孔，并與型芯配合加工。3． 同時鏜導柱，導套孔（1） 將定模內模，動模內模裝在動、定固定板上后合在一起，使分型面緊密接觸，然后夾緊鏜削導柱，導套孔；（2） 锪導柱，導套孔的臺階。4． 復鉆各螺孔，銷孔以及推桿、推管孔（1） 定模與定模固定板合在一起，夾緊復鉆螺孔，銷孔；（2） 動模固定板，墊板，支撐板，動模板合在一起夾緊，復鉆螺孔，銷孔。5． 定模型芯壓入定模內模（1） 將定模型芯壓入定模內模并且緊密配合；（2） 裝配后型芯外露部分要求符合圖紙要求。6． 壓入導柱、導套（1） 將導套壓入定模；（2） 將導柱壓入動模固定板；（3） 檢驗導柱，導套配合的松緊程度。7． 磨安裝基面（1） 將定模內模及定模板上基面磨平；（2） 將動模內模及動固定板下基面磨平。8．復鉆動模板上的推桿、推管及頂桿孔 通過動模內模，復鉆動模板上的推桿、推管及頂桿孔。卸下后鉆支承板各孔及各動模型芯固定孔。9．安裝內模 將動模內模，定模內模按照基準分別裝入動模板及定模板，要求動模內模與定模內模結合面緊湊，型腔尺寸滿足要求。10．將澆口套壓入定模板用壓力機將澆口套壓入定模板11． 裝配定模部分定模板，定模復鉆螺孔，銷孔后，擰入螺釘和敲入銷釘緊固12． 裝配動模將動模固定板，墊板，支撐板，動模板復鉆后擰入螺釘，打入銷釘固定13． 修正推桿、推管、復位桿、頂桿長度將動模部分全部裝配后，使支撐板低面和推板緊貼于動模板。自型芯表面測出推桿，推管，頂桿的長度，進行修正14． 試模與調整各部位裝配完畢后進行試模，并檢驗制品，驗證模具質量狀況。以上相關資料來自文獻《模具制造工藝學》第229～230頁。一副質量完好的注射模具，只能在其設計制造完畢之后，經過試模修整才能獲得。尤其是對于大型、復雜、精密模具，試模工作不僅不可缺少，而且還要準備在試模過程中隨時修改注射成型工藝和模具結構。注射模的調試工作雖然可以在理論上加以指導，但目前更多地是依靠生產經驗，有時，注射模經過一次試模和修整后。經常還要二次、三次地反復試模和修整，這是因為在第一次試模中往往還不能全面掌握成型問題的所在。因此，試模和修整工作是一項非常復雜和繁重的工作。1． 試模前的準備（1） 領取并對原材料進行檢查；（2） 準備好相關的試模資料；（3） 準備好量測設備；（4） 依據模具結構圖的具體要求，選用合適的注射機；（5） 對模具進行自檢；（6） 對模具進行預熱、清洗料管；2．試模（1） 用布擦凈工作臺面與模具上下面；（2） 調整模具的閉合高度；（3） 快速閉合設備；（4） 用壓板或螺釘鎖緊模具；（5） 卸下鎖模扣；（6） 接上電加熱圈并打開開關； ：（1） 進行定循環(huán)試驗，在手動或半自動狀態(tài)下檢查模具的各運行機構是否順暢；（2） 對頂出距離進行調節(jié)；（3） 清洗模面，避免模面上貼有物體等；（4） 對模具和噴嘴筒進行預熱；（5） 按預先設定的參數進行成型加工，同時根據產品的狀況，確認是否修改參數和如何修改工藝參數，直至生產出合格的產品；（1） 檢驗：選一模按照產品圖進行形狀和尺寸的檢查，對自檢不合格的填寫報告。（2）工藝參數的確定。如檢查合格，要將此工藝參數記錄。（3）試模完后需卸下模具并作保養(yǎng)（4）檢討：試模完后，由設計，制造，試模人員參加的試模檢討會，把試模中的問題，原因，解決辦法寫報告根據試模留下的問題、原因，對模具進行修改。若產品合格，通知生管出貨。模具在非工作時，型腔噴防銹劑，并按編號油封保管。（1）對塑料PT－610：對其色澤、粒度及雜質檢驗，并進行適 當的干燥；（2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進行適當的預熱；（3）合模，鎖緊模具； （4）對塑料進行預塑化，注射裝置準備注射； （5）注射過程包括充模、保壓、放氣、固化成型、脫模等； （6）脫模過程 開模時，開合模系統帶動動模后移，動、定模在彈簧頂銷的作用下分型，使模套留在動模一側，塑件包在下型芯上，主流道凝料也被拉出，當開模完全后，模套、瓣合模斜滑塊在推桿和推板的作用下頂出，使塑件從下型芯被頂出，當塑件快脫模時，推板上的杠桿觸到墊塊上的圓柱銷，在杠桿力的作用下，瓣合模推桿比模套推桿運動快，使塑件在水平和垂直方向上同時完全脫模，塑件及凝料自動脫落，澆口部分自動斷開。（7）塑件的后處理放到烘箱里，繼續(xù)熱固化完全，并消除應力。畢業(yè)設計小結實習很快要結束了，十幾年的學生生涯將要接近尾聲，實習是我跨入社會進行的一個熱身運動。畢業(yè)后，我們又邁來一新的起點。新的旅程艱難又寬廣，我們又要迎接新的挑戰(zhàn)，實習其實就是把自己學到的知識用到平時實際工作中去，在實習中不斷磨練自己，增加一些實踐經驗，從中找出自己不足之處，虛心學習一些實用知識，在實習工作中不斷學習，反復推敲，事事總結，從中積累自己的一些實用經驗。剛進入單位的時候我有些擔心，經歷了一連串的實習之后，我努力調整觀念，正確認識了單位和個人的地位以及發(fā)展方向，我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為社會公認的人才?！疤煜掠⑿劢晕逸?，一入江湖立馬催?！?從學校到社會的大環(huán)境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉變中，我們可能彷徨，迷茫，無法馬上適應新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用，所干的只是一些無關重要的雜活，自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時，會有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在學校，有同學老師的關心和支持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的讀書。二個月的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多知識，關于做人，做事，做學問。一直以來，我們都是依靠父母的收入，而有些人則是大手大腳的花錢。也許工作以后，我們才能體會父母掙錢的來之不易。而且要開始有意識地培養(yǎng)自己的理財能力，我們剛畢業(yè)，工資水平普遍不高，除掉房租餐費和日常的開支，我們常常所剩無幾，一不留神可能就入不敷出成為月光一族，但此時我們再也不好意思伸手向父母要，因此很多時候我們要合理支配我們手中的這筆少的可憐的錢。就將踏入社會，盡管剛開始無法勝任公司的安排，學校所學的知識無法發(fā)揮其用武之地，但是，在學校的三年中，我學會了如何去學習，如何去更好的獲得知識，對我進入社會之后會有極大的幫助，將會使我在社會這個大課堂上充分的發(fā)揮自己的優(yōu)勢！ 2010428 揚州市職業(yè)大學 機械工程系 07模具設計與制造 蘇龍 0701030119謝辭時光流逝，歷經一個學期的畢業(yè)設計接近了尾聲，我在其間學到了許多新知識,課題分析與設計工作從開題到順利完成，大到總體框架，小到某些細節(jié)的推敲，自始至終都受到池老師的細心指導和關懷。淵博的知識和誨人不倦的教誨使我受益匪淺，嚴謹的學風及孜孜不倦的研究作風是我今后工作和學習的楷模。我非常感謝這么長時間趙老師對我的幫助和教育，在這里我表示衷心的感激和誠摯的謝意。在畢業(yè)設計期間還得到身邊同學的大力幫助，在此表示衷心的感謝!也感謝機械工程學院所有老師的諄諄教導。借此機會，我還要對三年大學生活中的所有任課老師、代課老師和年紀主任表示誠心的感謝，感謝他們對我的關心、照顧和幫助，并感謝審稿老師在百忙之中抽出寶貴時間審閱本論文。由于本人的水平有限,設計過程中難免存在不足和錯誤,在此希望各位評委、老師予以批評指正，不勝感激！ 時間：2010428附錄：參考文獻《塑料成型工藝與模具設計》 ，屈華昌主編，高等教育出版社，2001年8月第一版《模具設計指導》，史鐵梁主編 ，機械工業(yè)出版社，2006年1月第一版《塑料注塑模結構與設計》 ，楊占堯主編，清華大學出版社，2004年9月第一版《中國模具設計大典》電子版，李志鋼主編，中國機械工程協會，2006年1月第一版《塑料模設計手冊》第二版 ，機械工業(yè)出版社，1994年5月第一版《塑料模具參考資料匯編》 ，鄒繼強主編，清華大學出版社《模具工業(yè)》 ，奉雙（文章作者），模具工業(yè)刊物出版社，2001年第12期《實用注塑模具設計》