【文章內容簡介】 13 指示目前問題狀態(tài) 提供問題提出者之姓名或單位 指示問題目前處理之階段 (遞交、討論、已解決、未解決 ) 詳述問題 提供解決此問題之信息 提示問題解決之結 果及是否有替代之解決方案 填寫輸入問題解決日期及審核人員 Results（結果） : 項目中所遭遇問題之歷史記錄及問題結論之歷史記錄 客戶 : ______________________________ 模塊 : ______________________________ 最近的更新日期 : ________________ 更新人 : _________________________ 問題紀錄表 14 優(yōu)先級 高優(yōu)先級 低優(yōu)先級 次優(yōu)先級 類型 軟件 硬件 架構 管理 其它 附加文件 是 否 狀態(tài) 正在處理 停止 已遞交 討論中 已解決 未結 描述 _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________ 發(fā)表意見 受影響的模塊 解決方案 負責人 __________________________________ _____________ _____________ __________ __________________________________ _____________ _____________ __________ __________________________________ _____________ _____________ ____ ______ __________________________________ _____________ _____________ __________ __________________________________ _____________ _____________ __________ __________________________________ _____________ _____________ __________ ___________________________ _______ _____________ _____________ __________ __________________________________ _____________ _____________ __________ __________________________________ _____________ _____________ __________ 結果 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 其它可選方案 _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 解答日期 : ________________ 核準 : ________________ 在 ERP項目實施過程中，成功率通常為企業(yè)考慮和決定使用的一個重要因素。一般說來， ERP實施的風險因素可分為三方面，即為企業(yè)內部、ERP產品選擇和外部的合作伙伴。依據聯(lián)合安達多年實施 ERP項目的案例研究中統(tǒng)計結果，主要因素如下： 15 風險 層次 措施 矛 盾 環(huán) 境 風 險 企業(yè)外部：系統(tǒng)不符合政府或行業(yè)要求，會招致行政制裁； 或導致股東、客戶或供貨商的不滿 盡量選用經過有關政府部門認可而且在同行業(yè)中有一定成功用戶的解決方案 。 流程風險 企 業(yè) 內 部 （ 營運、授權、信息技 術 與 財 務 風險） 聯(lián)合安達盡量保證項目在實施過程中的正常業(yè)務流程并保持其業(yè)務的連續(xù)性；選用被授權的既懂系統(tǒng)又懂管理的專才對項目進行管理；重新整合信息技術基礎結構；保持報表的完整性、準確性。 決策信息風險 環(huán)球電器的預算制定應與實際運作相銜接；財務信息應與非財務信息很好地實現(xiàn)集成，報表符合行政管理的要求； 軟件 風險 軟件風險 環(huán)球電器選擇軟件功能適用并 有較好擴展性且性價比最高的系統(tǒng)。 16 軟件選擇風險 環(huán)球電器明確選擇軟件的目標與期望；委派實際業(yè)務人員和高級管理人員進行參與。 實施 風險 實施隊伍的組織風險 環(huán)球電器委派實際業(yè)務及技術人員組成的實施隊伍，保持實施人員穩(wěn)定性；聯(lián)合安達顧問委派具有豐富 ERP項目及企業(yè)流程管理經驗的咨詢人員一起組成項目小組進行實施工作。 項目時間與進度控制風險 聯(lián)合安達對整個項目進行完善的管理，控管項目的進度；確保整個實施過程能夠按預計的時間進行。 實施成本的控制風險 聯(lián)合安達結合項目進度與時間安排，分出輕重緩急，合理分配環(huán)球電器之實施費用，將成本控制在計劃之內。 實施質量風險 環(huán)球電器實施之前制定明確的目標與期望，對其作出評估 17 轉變 風險 管理觀念的轉變 環(huán)球電器高階管理人員及業(yè)務人員充分認識現(xiàn)有的 ERP項目，轉變原有的舊系統(tǒng)的管理思想。 組織架構的調整 環(huán)球電器應對組織架構及部門職責作相應的調整以適應ERP 系統(tǒng)所帶來的改變，進行企業(yè)流程重組及改善的工作。 業(yè)績考評體系的轉變 環(huán)球電器應對業(yè)績考評體系進行相應的調整以適應新的崗位職責和業(yè)務要求。 聯(lián)合安達顧問公司有六年以上的 ERP實施經驗，其中 超過 30個客戶由我們實施 ERP 導入服務。而這些被證實的績效可證明我們的顧問在制造行業(yè)和 ERP產品上有豐富的經驗。透過豐富的實施經驗正可降低環(huán)球電器在實施 ERP系統(tǒng)中所面臨的風險。 關鍵績效指針（ KPI） 關鍵績效指針應于系統(tǒng)實施時被定義，以確保 ERP的實施與企業(yè)表現(xiàn)一樣的有效率。一旦定義，公司目前的狀況評估將被做為改進缺失的準則。在 ERP系統(tǒng)上線后，實施檢討完成時，我們將會找出新的評估表現(xiàn)的準則來和先前定義的規(guī)則做比照。我們將比較和分析評估后的結果，并加以改進。主要包括： 銷售和作業(yè)計劃 ? 銷售計劃 (實際 ) ? 管理客戶訂單承諾日期 ? 裝運流程時間 ? 生產計劃 (實際 ) ? 庫存 (成品、原料、在制品、庫存周轉率 ) ? 客戶服務 (訂貨期間、運輸前臵時間、逾期訂單 ) 18 主生產計劃表 ? 逾期 ? 時程變更的比率 物料計劃和控制 ? 庫存標準 ? 安全庫存標準 ? 可利用原料 ? 非計劃活動 (替代料、產品設計誤差 ) 生產計劃和控制 ? 準時訂單比率 ? 脫離連續(xù)作業(yè)比率 ? 在制品標準 采購 ? 與計劃交運期間內的交運的比率 ? 改變確認訂單的比率 生產能力計劃和控制 ? 投入 /產出控制 ? 過期的產能計劃比率 ? 加班的比率 ? 在制品與制造的前臵時間和等候 標準 物料清單 ? 料品主檔正確性 ? 產品結構正確性 存貨記錄 ? 存貨與倉儲正確的比率 實施 ERP是不僅是將企業(yè)現(xiàn)有工作流程自動化的過程，更是對企業(yè)管理體系和管理模式的一次變革和優(yōu)化優(yōu)化的過程；正是因為如此，明確的確定此次項目的總體目標對項目的實施成功有著至關重要的指導性意義。： 根據美國生產與庫存控制學會（ APICS）統(tǒng)計，成功實施 MRP II/ERP系統(tǒng)的企業(yè)，平均可以帶來的經濟效益如下： 19 1． 庫存下降 30％～ 50％。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少 ~，庫存周轉率提 高 50%。 2． 延期交貨減少 80％。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務的水平提高了，使使用 ERP/MRP II企業(yè)的準時交貨率平均提高 55%，誤期率平均降低 35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。 3． 采購提前期縮短 50％。采購人員有了及時準確的生產計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。 4 ． 停工待料減少 60％。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與準確，零件也能以更合理的速度準時到達，因此，生產線上的停工待料現(xiàn)象將會大 大減少。 5． 制造成本降低 12％。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應，必然會引起生產成本的降低。 6． 管理水平提高，管理人員減少 10％，生產能力提高 10％～ 15％。這些資料雖然是基于國