【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中，焊件表里壁溫度應(yīng)平均。焊前預(yù)熱時(shí)，應(yīng)丈量跟記錄其溫度，測(cè)溫點(diǎn)的部位跟數(shù)的部位跟數(shù)目應(yīng)公正，測(cè)溫儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定及格。當(dāng)采納鎢極氬弧焊打底時(shí)，焊前預(yù)熱溫度可按懇求規(guī)則的上限溫度落低50℃。焊前預(yù)熱溫度用溫度檢測(cè)儀進(jìn)展檢測(cè)，管道的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)安排在管道焊縫底及兩側(cè)三點(diǎn)，且分不相隔120176。的地位上。當(dāng)三點(diǎn)溫度都抵達(dá)預(yù)熱溫度200～250℃之間時(shí)，方可進(jìn)展焊接。焊后回火溫度為650～700℃，焊后熱處理的加熱范疇，每側(cè)不該小于焊縫寬度的3倍，加寒帶以外部分應(yīng)進(jìn)展保溫。一般懇求：〔1〕、按照施工圖跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)(如《電熱法消弭焊策應(yīng)力工藝規(guī)程》SY/T4083－9GB50235－9GB50236－98)以及熱處理委托書(shū)制訂熱處理工藝(工藝卡、施工打算)，并經(jīng)熱處理工藝義務(wù)工程師考核?！?〕、熱處理工藝卡內(nèi)容有：熱處理類不、技巧懇求、工藝懇求、反省懇求、熱處理工藝進(jìn)程參數(shù)、熱處理加熱方法及保溫構(gòu)造及裝備等?！?〕、凡初次應(yīng)用的新材料，或?yàn)闈M意零配件機(jī)器功用抵達(dá)打算懇求的熱處理，或初次采納新的熱處理裝備、工藝及材料時(shí)，在熱處理之前應(yīng)進(jìn)步展工藝驗(yàn)證，并經(jīng)總工程師同意。〔4〕、熱處理職員應(yīng)細(xì)心履行工藝卡的規(guī)則，實(shí)在牢靠地做好記錄。記錄內(nèi)容有：工件稱號(hào)、材質(zhì)、厚度(規(guī)格)、部位編號(hào)、熱處理工藝參數(shù)、熱處理操縱職員及日期?！?〕、質(zhì)量反省員按照施工打算、反省打算反省熱處理的預(yù)備任務(wù)(操縱、檢測(cè)儀表的校檢，溫度操縱裝備的選用，電加熱器的選用，隔熱、保溫的構(gòu)造跟材料的選擇跟設(shè)置，接地能否精良，電源能否滿意懇求等)，溫度操縱能否契合工藝懇求，處理后果(如硬度)如多么。〔6〕、交人為料有工藝卡、熱處理委托書(shū)、主動(dòng)記錄曲線、硬度檢測(cè)講演、處理后果看法(及格、分歧格或從新處理及其后果)。熱處理方法選用：用電熱法進(jìn)展熱處理。〔1〕、熱處理的目的是為了落低或消弭焊后焊縫的剩余應(yīng)力，防止焊接區(qū)裂紋跟應(yīng)力腐化；〔2〕、熱處理前應(yīng)存在的前提：A、完玉成部焊接任務(wù)；B、焊縫必需經(jīng)無(wú)損檢測(cè)及格；C、對(duì)管道經(jīng)總體反省及格；D、無(wú)和風(fēng)跟雨雪氣象，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁不人功課；E、電源、電加熱器、操縱裝備(熱電偶、溫度彌補(bǔ)導(dǎo)線、溫控電腦)配套殘缺，種種儀表(含硬度測(cè)定儀、溫度檢測(cè)儀)除按規(guī)則校驗(yàn)合分外，還應(yīng)進(jìn)展年檢。〔3〕、熱處理后應(yīng)進(jìn)展硬度檢測(cè)，需要時(shí)可做應(yīng)力測(cè)定試驗(yàn)。硬度檢測(cè)分歧格時(shí)應(yīng)從新處理，但反復(fù)處理次數(shù)不得超越三次。溫控裝備的選用〔1〕、熱處理主動(dòng)操縱宜選用一臺(tái)年夜容量可編次序輸入方法的可控硅輸入的操縱裝備。假設(shè)無(wú)奈滿意功率懇求時(shí)，可采納手動(dòng)彌補(bǔ)，但彌補(bǔ)功率不得年夜于總功率的30％；〔2〕、操縱裝備的總?cè)萘繎?yīng)年夜于即是所盤算的電熱總功率；〔3〕、在無(wú)前提應(yīng)用可編程操縱裝備時(shí)，可應(yīng)用電單位組合主動(dòng)化儀表進(jìn)展操縱；〔4〕、熱電偶的分度應(yīng)與二次儀表相契合；〔5〕、熱電偶應(yīng)選用φmm直徑以下鎧裝式，應(yīng)用可編程操縱裝備時(shí)，應(yīng)選用鎧裝熱電偶。〔6〕、溫度彌補(bǔ)導(dǎo)線材料應(yīng)與熱電偶的材質(zhì)相婚配；應(yīng)用可編程操縱裝備時(shí)，彌補(bǔ)導(dǎo)線宜選用屏障式彌補(bǔ)導(dǎo)線；〔7〕、溫度記錄儀的點(diǎn)數(shù)應(yīng)滿意工件測(cè)溫點(diǎn)數(shù)。電加熱器選用〔1〕、電加熱器功率盤算如下：A、加熱管道構(gòu)成件所需功率：Q1=GC′△T〔w〕式中：G——管道構(gòu)成件質(zhì)量〔g〕C′——管道構(gòu)成件材料比熱〔J/g℃〕△T——升溫速度(〔℃/s〕B、保溫層散熱喪掉所需的功率：Q2=[〔T1－T0〕/〔S1/λ1+S2/λ〕]F〔w〕式中T1——熱處理溫度〔℃〕T0——情況溫度〔℃〕S1——管道壁厚〔rn〕S2——保溫隔熱厚度〔rn〕F——保溫隔熱面積〔rn2〕λ1——管材導(dǎo)熱系數(shù)，平均值取〔m℃〕λ2——保溫層導(dǎo)熱系數(shù)，取平均值〔rn℃〕C、保溫層蓄熱所需的功率：Q3=10－4VγC″〔T2－T0〕式中V——保溫體積〔cm3〕γ——保溫材料密度，取平均值C″——保溫材料比熱，取〔g℃〕T2——保溫層內(nèi)、外壁的平均溫度〔℃〕，取T2=〔T1+70〕/2D、加熱工、夾具所需的功率：Q4=G1C′′′△T式中G1——工、夾具質(zhì)量〔g〕C′′′——工、夾具材料比熱，取平均值〔g℃〕△T——升溫速度〔℃/s〕E、所需的總功率：Q=K〔Q1+Q2+Q3+Q4〕式中K——思索實(shí)踐電源電壓動(dòng)搖跟個(gè)不加熱器破壞的富有系數(shù)，一般取～?！?〕、管道選用外熱法的履帶式高鋁瓷電加熱器；彎頭跟法蘭處宜選用繩狀電加熱器。〔3〕、管道用履帶式電加熱器的長(zhǎng)度L=Dwπ+20〔mm〕Dw——管道外徑〔mm〕加熱寬度：以焊縫核心為基準(zhǔn)，每側(cè)應(yīng)不小于焊縫寬度的三倍。隔熱保溫施工〔1〕、隔熱材料宜選用針刺硅酸鋁纖維毯，其厚度不得小于25mm；〔2〕、保溫材料宜選用白金玻璃布內(nèi)襯一般硅酸鋁纖維棉，厚度不小于25mm；〔3〕、隔熱保溫寬度應(yīng)為電加熱器寬度加上兩側(cè)各150mm；〔4〕、捆扎隔熱保溫材料時(shí)，應(yīng)先用鐵絲嚴(yán)實(shí)捆扎隔熱層，而后捆扎保溫層。電源〔1〕、應(yīng)滿意連續(xù)供電的懇求，容量應(yīng)滿意應(yīng)力消弭的最年夜容量，導(dǎo)線截面積應(yīng)滿意電流量懇求；〔2〕、應(yīng)選380／220V三相四線制電源。接線端電壓應(yīng)不低于380V。微電腦操縱裝備、微電腦電源應(yīng)應(yīng)用UPS電源。接地〔1〕、微電腦操縱裝備的任務(wù)接地電阻應(yīng)不年夜于4Ω，且應(yīng)單獨(dú)接地，操縱裝備保護(hù)接地電阻應(yīng)不年夜于10Ω；〔2〕、被處理工件的保護(hù)接地電阻應(yīng)不年夜于10Ω，接地引線宜采納直徑不小于10mm的銅線；〔3〕、電加熱器安排完后應(yīng)對(duì)其用500V兆歐表進(jìn)展對(duì)地或工件的絕緣測(cè)試，其絕緣電阻應(yīng)不小于Ω，各電加熱器之間的絕緣電阻應(yīng)不小于Ω。溫度操縱〔1〕、按照打算文件或焊接工藝評(píng)定或國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則；〔2〕、升、落、恒溫操縱中溫度同意傾向?yàn)?77。25℃；〔3〕、400℃以下可天然升溫。當(dāng)溫度升至400℃以上時(shí)，加熱速度不年夜于(20525/δ)℃/11，且不得年夜于330℃/h；〔4〕、恒溫時(shí)間為每25mm壁厚恒溫1h，且不得少于15min，在恒溫時(shí)期內(nèi)最高與最高溫差應(yīng)低于65℃；〔5〕、恒溫后的冷卻速度不年夜于(26025/δ)℃/h，且不得年夜于260℃/h，400℃以下可天然冷卻。操縱懇求〔1〕、操縱裝備的電腦次序應(yīng)按消應(yīng)處理工藝曲線編程，并調(diào)定各路輸入電流、電壓值；〔2〕、記錄儀表應(yīng)用前，應(yīng)調(diào)劑好零度基線；〔3〕、管道的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)安排在管道焊縫底及兩側(cè)三點(diǎn)，且分不相隔120176。的地位上；〔4〕、熱電偶在裝置前應(yīng)做測(cè)試斷定，分歧格者不得裝置，其在工件上的結(jié)實(shí)不得應(yīng)用捆扎方法，應(yīng)采納焊偶儀熔焊法或公用熱電偶鋼卡片進(jìn)展結(jié)實(shí)；結(jié)實(shí)鋼卡片時(shí)應(yīng)應(yīng)用點(diǎn)焊，消應(yīng)處理完后取下。熱電偶接線端接線間距應(yīng)年夜于5mm，熱電偶冷端跟彌補(bǔ)導(dǎo)線應(yīng)與熱源離隔；〔5〕、彌補(bǔ)導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)與電源線凈距應(yīng)年夜于100mm，且應(yīng)打仗精良；〔6〕、加熱器跟測(cè)溫?zé)犭娕纪瑐?cè)裝置時(shí)，應(yīng)先裝置好測(cè)溫?zé)犭娕?，并采納鋼帶或8號(hào)鐵絲嚴(yán)實(shí)結(jié)實(shí)捆扎，使加熱器核心瞄準(zhǔn)焊縫；〔7〕、如采納內(nèi)熱法時(shí)，結(jié)實(shí)框架式熱元件的鋼構(gòu)造支架剛度應(yīng)滿意受熱后穩(wěn)定形的懇求。質(zhì)量測(cè)驗(yàn)：〔1〕、在熱處理完后宜用數(shù)字式打印硬度檢測(cè)儀器進(jìn)展硬度檢測(cè)；用x射線應(yīng)力測(cè)試儀或采納別的無(wú)效方法進(jìn)展應(yīng)力測(cè)試；〔2〕、硬度反省應(yīng)契合以下懇求：A、反省部位：DN＞600mm的管道的頂、底、側(cè)三個(gè)部位DN≤600mm的管道可只反省底或側(cè)一個(gè)部位。B、反省數(shù)目：每個(gè)反省部位應(yīng)特別多于3點(diǎn)，且應(yīng)散布在焊縫、熱阻礙區(qū)跟母材上。C、焊縫及熱阻礙區(qū)的硬度值：；；詳細(xì)的說(shuō)，熱處理后焊縫硬度值一般不超越母材標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度值加100，且不得超越以下規(guī)則：合金總含量小于3%：HB≤270；合金總含量為3%～10%：HB≤300；合金總含量年夜于10%：HB≤350。1交人為料包含：〔1〕、焊接工藝評(píng)定講演；〔2〕、主動(dòng)記錄曲線復(fù)印件；〔3〕、硬度檢測(cè)講演。、清洗試壓前預(yù)備任務(wù)〔1〕、構(gòu)造有關(guān)職員反省確認(rèn)本管線已按打算懇務(wù)實(shí)現(xiàn)裝置?！?〕、管道支、吊、托架〔座〕都已按打算懇求裝置終了，反省及格?！?〕、管道超聲波探傷、X射線探傷、熱處理檢測(cè)，均已按懇務(wù)實(shí)現(xiàn)，并有響應(yīng)講演。〔4〕、試壓前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部分職員獨(dú)特進(jìn)展，試壓及格后及時(shí)填寫試壓記錄并具名確認(rèn)?！?〕、裝設(shè)經(jīng)檢定的壓力表，應(yīng)特別多于兩只，其精度品級(jí)不該低于級(jí)，表盤直徑不小于100mm，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的～2倍?！?〕、應(yīng)裝設(shè)好排水管道跟放空閥?！?〕、水壓試驗(yàn)應(yīng)在情況溫度高于5℃時(shí)進(jìn)展，當(dāng)情況溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍方法，水溫一般為20～70℃。〔8〕、試壓打算曾經(jīng)同意，并曾經(jīng)進(jìn)展了技巧交底；試壓打算(打算)試壓時(shí)要制訂試壓打算，要緊內(nèi)容如下：〔1〕、可能裝備全部壽擲中會(huì)碰到的最高操縱壓力、最年夜充裝容積以及最低試壓時(shí)間；〔2〕、試壓管段內(nèi)管子跟管件的地位、殼體壓力、法蘭品級(jí)，所有閥門、裝備、排氣口以及別的接受試驗(yàn)壓力的連接件的地位；試壓介質(zhì)排放的地位跟懇求；〔3〕、可能的試壓介質(zhì)、年夜氣跟空中的溫度以及試壓介質(zhì)的溫度動(dòng)搖周期；〔4〕、試壓介質(zhì)的初始源與彌補(bǔ)源以及防腐或別的處理懇求，清算跟充裝管線的方法；埋地管線的試壓管段應(yīng)在回填后升壓：〔5〕、試驗(yàn)管段升壓方法(介質(zhì)注入點(diǎn)的地位，Ps(min)跟Ps(max))；在管線充水前跟終極排放前為保障水質(zhì)的取樣規(guī)則；〔6〕、斷絕試壓管段的方法(裝盲板、拆閥門處)；〔7〕、斷面跟線路走向圖；〔8〕、試壓職員的職責(zé)、平安保護(hù)方法跟步調(diào)；〔9〕、環(huán)保、平安方法及處理缺點(diǎn)的打算；〔10〕、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。管道試壓升壓速度應(yīng)陡峭恒定，當(dāng)壓力抵達(dá)規(guī)則的試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，應(yīng)調(diào)劑泵送速度，以使壓力變更減到最低值，并保障壓力增量不年夜于70kpa，同時(shí)能將該值精確地讀出跟記錄上去。壓力跟溫度記錄裝置應(yīng)按外地時(shí)間設(shè)定，并連續(xù)記錄；在升壓進(jìn)程中，管子所有討論處應(yīng)活期進(jìn)展走漏反?。划?dāng)?shù)诌_(dá)試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)停泵，同時(shí)反省所有的閥門及管線的連接處能否走漏，應(yīng)反省試驗(yàn)壓力能否保持，溫度能否動(dòng)搖；測(cè)驗(yàn)完后應(yīng)斷開(kāi)注入泵或反省注入泵與管道的連接處的走漏情況，完后開(kāi)始盤算試壓周期。應(yīng)及時(shí)(每隔1h)記錄壓力、溫度跟氣象的變更，如云、雨的發(fā)作，尤其要詳細(xì)記錄缺點(diǎn)確實(shí)切時(shí)間、地位、壓力、范例、緣故及其維修的方法，以及破壞的管子、管件跟閥門。試壓管段內(nèi)高差年夜于30m時(shí)，應(yīng)供應(yīng)全部試壓管段的海拔高度跟試壓所在的管道斷面圖。試壓完后可用介質(zhì)置換試壓水，水可用清管球、刮管器或別的清管裝置排斥。壓力升至試驗(yàn)壓力后，不雅察10分鐘，如壓力下落不年夜于，而后落至任務(wù)壓力作外表反省，以不漏為及格。吹掃前預(yù)備及懇求〔1〕、管道在壓力試驗(yàn)及格后，樹(shù)破單位應(yīng)擔(dān)任構(gòu)造吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)任務(wù)，并應(yīng)在吹掃前體例吹掃打算?！?〕、吹掃方法應(yīng)按照對(duì)管道的應(yīng)用懇求、任務(wù)介質(zhì)及管道內(nèi)外表的臟污水平斷定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。〔3〕、差異意吹掃的裝備及管道應(yīng)與吹掃零碎斷絕。〔4〕、管道吹洗前，不該裝置孔板、法蘭連接的調(diào)理閥、主要閥門、節(jié)約閥、平安閥、儀表等，關(guān)于焊接的上述閥門跟儀表，應(yīng)采納流經(jīng)旁路或卸掉落閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)方法?！?〕、吹掃的次序應(yīng)按主管、支管、疏排管順次進(jìn)展，吹掃出的臟物，不得進(jìn)入已及格的管道?！?〕、吹掃前應(yīng)測(cè)驗(yàn)管道支、吊架的結(jié)實(shí)水平，需要時(shí)應(yīng)予以加固?！?〕、吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)?！?〕、蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其左近不得放置易燃物?！?〕、管道吹洗及格并復(fù)位后，不得再進(jìn)展阻礙管內(nèi)潔凈的其余功課?！?0〕、為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技巧懇求裝置，裝置質(zhì)量應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則?！?0〕、管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同樹(shù)破單位獨(dú)特反省，并應(yīng)按規(guī)則的格局填寫“管道零碎吹掃及清洗記錄〞及“隱蔽工程(封鎖)記錄〞。蒸汽吹掃〔1〕、蒸汽管道試壓終了后，在沖刷段的末了與管道垂直降落處設(shè)置沖刷口。沖刷口應(yīng)當(dāng)放在不阻礙交通跟不破壞修建物、管架的根底及人身平安處。沖刷口用鋼管焊接在蒸汽管道的下側(cè)，并裝設(shè)閥門(功用與熱力網(wǎng)本身閥門一樣)。沖刷口的直徑以保障將管中雜質(zhì)沖出為宜。沖刷口一段的管于要加固，防止蒸汽放射的副作用勁將管槍彈動(dòng)?！?〕、蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時(shí)排水，并應(yīng)反省管道熱位移。送汽加熱時(shí)，漸漸開(kāi)啟總閥門，勿使蒸汽的流量、壓力增加過(guò)快，否那么由于壓力跟流量的急劇增加，發(fā)生對(duì)管道強(qiáng)度所不克不及接受的溫度應(yīng)力以致管道毀壞。同時(shí)由于凝聚水來(lái)不迭排斥而發(fā)生水擊景象，構(gòu)成閥門分裂、支架斷裂、管道跳動(dòng)、位移等嚴(yán)峻事變。同時(shí)，會(huì)使管道上半部是蒸汽，下半部是水，發(fā)生迥異的溫差，招致管道向上拱曲，毀壞保溫層構(gòu)造。在加熱進(jìn)程中，不時(shí)地反省管道的嚴(yán)密性，以及彌補(bǔ)器、支架、疏水零碎的任務(wù)形態(tài)，覺(jué)察征詢題及時(shí)處理。加熱開(kāi)始時(shí)，少量凝聚水從沖刷口排斥，當(dāng)前逐步增加，這時(shí)可逐步關(guān)小沖刷口的閥門，以保障所用的蒸汽量。當(dāng)沖刷段末真?zhèn)€蒸汽溫度瀕臨始端溫度時(shí)，那么加熱終了。〔3〕、當(dāng)加熱進(jìn)程中所有畸形，加熱終了后，即可開(kāi)始沖刷。先將吹掃口閥門全開(kāi)，而后逐步開(kāi)年夜總閥門，增加蒸汽量進(jìn)展沖刷?！?〕、蒸汽吹掃應(yīng)按加熱－冷卻－再加熱的次序，輪回進(jìn)展。吹掃時(shí)宜采納每次吹掃一根，輪番吹掃的方法?！?〕、蒸汽管道應(yīng)以年夜流量蒸汽進(jìn)展吹掃，流速不該低于30m／s?！?〕、通往汽輪機(jī)或打算文件有規(guī)則的蒸汽管道，經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)測(cè)驗(yàn)靶片。當(dāng)打算文件無(wú)規(guī)則時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)契合下表的規(guī)則。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靶片上陳?ài)E巨細(xì)φ以下痕深粒數(shù)1個(gè)／cm2時(shí)間15min(兩次皆及格)〔7〕、蒸汽管道還可用刨光木板測(cè)驗(yàn)，吹掃后，木板上無(wú)鐵銹、臟物時(shí)，應(yīng)為及格。管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)契合本章跟國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《產(chǎn)業(yè)裝備、管道防腐化工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)則