【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋的裝置按柱、梁的次序綁扎實(shí)現(xiàn)，最初綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋裝置終了，在封模前，加焊水平偏向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型安排的鋼筋支撐，保障下層鋼筋的位置精確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊停頓操縱，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。 鋼筋的連接柱鋼筋直徑年夜于Ф22的縱向鋼筋采納閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采納綁扎搭接連接。鋼筋討論：柱的縱筋采納對(duì)焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采納雙面搭接焊連接，其余種種構(gòu)件討論位置及搭接均按計(jì)劃詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按計(jì)劃詳圖做，其余未加明白的種種構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。第4節(jié) 模板工程本工程梁、柱、板模板采納凈水模板。 柱模板柱模板采納全新木夾板〔規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm的九夾板〕，背楞采納50mm80mm木枋，柱箍用φ48鋼管。模板按照柱截面尺寸停頓配制，柱與梁接口處，采納柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采納鋼管抱箍，每450mm一道，表現(xiàn)圖見圖51所示。 梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的設(shè)置要思索壓邊次序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采納散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)作偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)峻操縱，模板拼接贊同偏向操縱在標(biāo)準(zhǔn)容許范疇內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采納舉座足手架支撐，足手架的破桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置鉸剪撐。梁板模板支設(shè)方法如圖52所示。圖52梁、板模板支設(shè)〔1〕豎向模板跟支架的支承部分，當(dāng)裝置在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，同時(shí)基土設(shè)有排水方法?！?〕模板及其支架在裝置進(jìn)程中，必須設(shè)置防顛覆的臨時(shí)結(jié)實(shí)裝備，并屢次對(duì)成形模板的垂直度及平坦度停頓反省與校訂，保障其偏向在標(biāo)準(zhǔn)贊同范疇之內(nèi)?！?〕當(dāng)梁板的跨度年夜于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000?！?〕模板的支撐必須波動(dòng)，確保多少何外形，模板拼縫須嚴(yán)密，保障混凝土澆搗不漏漿。〔5〕施工進(jìn)程應(yīng)屢次反省軸線位置，多少何尺寸、標(biāo)初等，施工終了后須片面復(fù)核?！?〕模板施工時(shí)須留意預(yù)埋件跟預(yù)留孔，不得脫漏，且裝置要硬朗，位置精確?！?〕模板的撤除須留意不得硬撬硬砸，免得損害混凝土構(gòu)造，拆下的模板應(yīng)停頓清算修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形?！?〕當(dāng)構(gòu)件跨度不年夜于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度契合計(jì)劃的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的懇求后，方可撤除；當(dāng)構(gòu)件跨度年夜于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度契合計(jì)劃的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的懇求后，方可撤除?！?〕已撤除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度契合計(jì)劃混凝土強(qiáng)度品級(jí)的懇求后，方可接受全部應(yīng)用荷載；當(dāng)施工荷載所發(fā)生的效應(yīng)比應(yīng)用荷載的效應(yīng)更為倒霉時(shí)，必須通過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板及其支架的計(jì)劃應(yīng)思索以下各項(xiàng)荷載：〔1〕模板及其支架自重；〔2〕新澆注混凝土自重；〔3〕鋼筋自重；〔4〕施工職員及施工裝備荷載；〔5〕振搗混凝土?xí)r發(fā)生的荷載；〔6〕新澆注混凝土對(duì)模板正面的壓力；〔7〕傾倒混凝土?xí)r發(fā)生的荷載。 模板施工工法：全部采納全新木夾板〔規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm的九夾板〕，采納50mm80mm木方加固以保障混凝土橫平豎直、外表平坦度，梁、柱多少何尺寸跟梁、柱討論棱角樸直。、裁剪跟拼裝：在施工計(jì)劃圖中必須有模板拼裝年夜樣圖，按照模板年夜樣圖制造模板。為保障支模進(jìn)度跟落低模板耗費(fèi)，優(yōu)化模板拼裝跟裁剪年夜樣，做到模板耗費(fèi)最小、標(biāo)準(zhǔn)化跟通用性最高，對(duì)模板停頓一致編號(hào)、一致治理。：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，平均、連續(xù)、無漏刷。：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。：〔1〕模板接縫必須光滑平坦嚴(yán)密，并用電刨刨平。〔2〕用水平靠尺反省其平坦度。〔3〕在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)悠D辛處用粘膠帶粘接，保障接縫不漏漿、光滑?！?〕在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑?！?〕每塊模板接縫處至多要釘三個(gè)釘子，同時(shí)第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板偏向歪釘以使拼縫嚴(yán)密。：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的背面或采納刮石膏膩?zhàn)友a(bǔ)平，直至到達(dá)凈水混凝土的懇求。、柱討論操縱方法：〔1〕梁、柱討論常呈現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在空中年夜將異形模板全部成形，加固連接成全部，嚴(yán)禁用小塊異形模板在足手架上臨時(shí)加補(bǔ)?！?〕所有梁均拉通長線操縱〔尤其是跟柱訂交處〕，每根梁的兩頭均投放平面跟豎直操縱線?！?〕采納直角尺操縱反省，以保障梁、柱正交?！?〕梁、柱訂交處，梁、柱肇端端均設(shè)加固箍。〔5〕討論處刮石膏膩?zhàn)?，以防漏漿。〔6〕柱模板直截了當(dāng)支到梁底標(biāo)高，以防錯(cuò)臺(tái)漏漿。：為保障凈水混凝土的外表光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采納對(duì)拉螺栓加固梁、柱，必須采納密肋木方加固跟鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保障平坦度跟垂直度。：〔1〕每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，啟齒一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前跟每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm厚的11水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度品級(jí)同混凝土用水泥品種跟強(qiáng)度品級(jí)?！?〕因柱中箍筋較多，為保障澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距空中每2m應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入跟振搗，柱模開窗的偏向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位精確跟加固牢靠，并高低設(shè)兩道加固鋼管箍。、梁底模拼裝完后，其多少何尺寸、平坦度、光滑水平以及梁、板、柱討論部位的細(xì)部處置，必須經(jīng)公司外部四級(jí)質(zhì)檢系統(tǒng)反省到達(dá)省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，終極報(bào)業(yè)主跟監(jiān)理公司承認(rèn)后。才能停頓下一道工序，詳細(xì)質(zhì)量懇求詳見表51。無裝潢混凝土〔凈水混凝土〕質(zhì)量評(píng)定表表51：〔1〕每層柱應(yīng)在其討論施工縫處先澆注50mm厚跟構(gòu)造同強(qiáng)度品級(jí)同品種的水泥砂漿〔11〕，以保障施工縫處混凝土構(gòu)造質(zhì)量?！?〕必須采納機(jī)器振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開始冒漿跟不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振跟超振。：〔1〕拆模時(shí)間：混凝土強(qiáng)度到達(dá)30%計(jì)劃強(qiáng)度時(shí)才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%計(jì)劃強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模?！?〕拆模時(shí)應(yīng)留意保護(hù)棱角?！?〕拆模時(shí)應(yīng)文化施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按一致編號(hào)，分類堆放，以防阻礙下次周轉(zhuǎn)應(yīng)用后果?！?〕拆完模后，應(yīng)破刻對(duì)年夜批殘留在模板上的雜物清算潔凈，并破刻刷無色脫膜劑。第5節(jié) 混凝土工程 混凝土的試配與選料嚴(yán)峻操縱材料質(zhì)量，選用級(jí)配精良、各工程標(biāo)契合懇求的砂石材料，出場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書，且對(duì)其強(qiáng)度跟安靜性等功用目的按批量停頓檢測(cè)，檢測(cè)及格后再應(yīng)用?；炷劣?jì)劃共同比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站停頓試配，凈水混凝土的共同比在加洪流泥用量的根底上加年夜砂率〔～〕，以保障混凝土易于振搗成型，外表光滑。按照能夠碰到的氣象，外部前提變更的倒霉阻礙，優(yōu)化共同比計(jì)劃，共同比一經(jīng)斷定，即告訴物質(zhì)裝備部按懇求備料，做好施工前的預(yù)備?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，構(gòu)成身分不發(fā)作變更，并能保障施工所必須的坍落度，詳見表52。混凝土坍落度表52 混凝土的運(yùn)輸1 混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采納混凝土攪拌運(yùn)輸車輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直運(yùn)輸要緊采納混凝土保送泵泵送至澆注樓面。2 混凝土的泵送〔1〕混凝土泵送前的預(yù)備任務(wù)1)反省泵與設(shè)置處是否鞏固牢靠，為防止泵顛覆，需將外伸腿支承于鞏固處，并加墊木以擴(kuò)展其支承面積。2)反省混凝土泵的受料斗跟保送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對(duì)保送管道跟泵體加水潮濕，并起首泵送2m3閣下半石混凝土，以光滑其管道。4)在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn)，如覺察其坍落渡過小，那么按照共同比向混凝土中參與等同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都禁絕向混凝土攙和物中恣意加水以增加其坍落度，如覺察其坍落渡過年夜或混凝土異常，應(yīng)實(shí)時(shí)將其退回混凝土攪拌站。〔2〕混凝土泵送時(shí)招本卷須知〔1〕畸形泵送應(yīng)連續(xù)停頓，只管防止泵送中綴。泵送中綴時(shí)間操縱在1h以內(nèi)。中綴時(shí)間超越30min，或呈現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)破綻停頓推進(jìn)，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)跟反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止保送管內(nèi)攙和物離析跟凝聚。同時(shí)，開動(dòng)存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析?！?〕泵送混凝土進(jìn)程中應(yīng)派專人梭巡泵送管線，如覺察有泵管零落分裂等情況，應(yīng)實(shí)時(shí)停頓泵送，停頓修復(fù)。3 混凝土的澆注跟振搗混凝土待鋼筋綁扎終了，模板支設(shè)終了并加固硬朗，預(yù)埋、預(yù)留精確后，填寫混凝土灌溉懇求表，請(qǐng)各專業(yè)工長具名贊同并經(jīng)監(jiān)理公司反省承認(rèn)后才許灌溉。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)樹破中、短期氣象預(yù)告跟災(zāi)害性氣象預(yù)告軌制，便于提早做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等方法，與有關(guān)部分樹破精良的合作關(guān)聯(lián)，保障路途疏通，水、電供應(yīng)畸形。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人擔(dān)負(fù)批示調(diào)理，做到不待料、不壓車、任務(wù)上有序功課。每一層構(gòu)造混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不該超越2m，免得混凝土發(fā)作分層離析；在豎向構(gòu)造中澆注混凝土高度不得超越3m，否那么采納串筒、歪槽、溜管等下料。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采納分層澆注的方法，每次澆注高度不超越，特不要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用拔出式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土外表重復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土外表密實(shí)、平坦?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也只是振，振動(dòng)時(shí)間操縱在20～30s。振搗時(shí)間以外表混凝土不再清楚下沉，不再呈現(xiàn)氣泡，外表出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)剖析全部，振動(dòng)器應(yīng)拔出下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要平均陳列，采納“行列式〞或“交錯(cuò)式〞的次第〔不克不及混用〕，每次挪動(dòng)位置的間隔操縱在500mm閣下。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木匠跟架子工看管模板跟支架，覺察征詢題實(shí)時(shí)處置。4 施工縫的施工水平施工縫的留設(shè)：每一層柱構(gòu)造分不在梁底下10cm跟樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。施工縫處置：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面潮濕并鋪一層與新澆混凝土同共同比的砂漿，而后停頓新澆混凝土施工，保障新舊混凝土結(jié)合精良。5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采納灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期特別多于14d。6 凈水混凝土的修補(bǔ)混凝土呈現(xiàn)質(zhì)量征詢題后，經(jīng)剔鑿，采納與混凝土統(tǒng)一品種材料、統(tǒng)一配比的水泥砂漿停頓修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊沿應(yīng)略高于原混凝土外表，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度到達(dá)時(shí)，采納角向磨光機(jī)打磨四周，如此就與原混凝土嚴(yán)密結(jié)合在一起了。第6節(jié) 足手架工程 安排方法本工程車間內(nèi)采納舉座足手架，外架采納雙排足手架。 施工方法一般足手架搭設(shè)采納φ48，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，破管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按懇求設(shè)置剪力撐。破管底部加襯墊，以防下沉。詳細(xì)搭設(shè)次序：落地雙排足手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)足手架。 平安技巧方法足手架的搭設(shè)功課必須在一致批示下,嚴(yán)峻按計(jì)劃或標(biāo)準(zhǔn)懇求停頓操縱。架體構(gòu)造契合懇求，各節(jié)點(diǎn)連接牢靠，鉸剪撐、歪桿、連墻桿等隨搭升的架子實(shí)時(shí)設(shè)置。足手架采納的鋼材跟構(gòu)件不得應(yīng)用無產(chǎn)物及格證的產(chǎn)物，同時(shí)做好材料的反省、選擇，要緊承重桿件不得應(yīng)用變形曲折、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)出缺點(diǎn)的螺絲扣嚴(yán)禁應(yīng)用，平安網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅平安網(wǎng)宜采納強(qiáng)度較高的年夜孔網(wǎng)。所有外架的操縱職員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須停頓技巧交底跟崗?fù)て桨步陶d及培訓(xùn)。工人操縱必須戴好平安帽，佩好平安帶，穿防滑鞋。外足手架搭設(shè)實(shí)現(xiàn)后，必須經(jīng)工程部技巧擔(dān)負(fù)人、外架工程治理職員、平安員及其余有關(guān)職員會(huì)同反省驗(yàn)收，及格前方可交付應(yīng)用。外架應(yīng)用進(jìn)程中，晉升操縱職員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)足手架各承力零碎停頓不雅看跟保護(hù)，反省吊臂的變形情況，鋼絲繩的應(yīng)用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)留意破漏的平安網(wǎng)實(shí)時(shí)改換等。平安防護(hù)架按照平安施工標(biāo)準(zhǔn)的懇求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、平安通道、頂棚遮擋架等。裝潢施工時(shí)設(shè)全封鎖式平安網(wǎng)跟平安兜網(wǎng)。足手架的搭設(shè)待施工時(shí)再體例詳細(xì)的功課指點(diǎn)書。第7節(jié) 砌筑工程構(gòu)造工程施工至構(gòu)造封頂后，砌體開始施工。施工的次序由構(gòu)造一層開始逐步往上施工。 砌筑材料本工程墻砌體用磚計(jì)劃為頁巖磚。出場(chǎng)的砌塊必須存在廠家出廠及格證及材質(zhì)講演，按照《砌體工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB502032002)懇求停頓砌塊測(cè)驗(yàn)。 施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示明晰門窗洞口位置，按照藍(lán)圖計(jì)劃，按層逐層砌筑。 施工要點(diǎn)〔1〕頁巖磚塊出場(chǎng)后按規(guī)格分不堆放劃一，堆置高度不宜超越2m，采納遮蔽等無效方法防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；〔2〕磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核構(gòu)造軸線，契合前方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；〔3〕砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸跟砌塊規(guī)格尺寸停頓陳列擺塊，缺乏整塊的可鋸截成需求尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚年夜于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土尋平鋪砌，采納滿鋪滿擠法砌筑，高低皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交代處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。〔4〕砌筑時(shí)高低錯(cuò)縫，采納整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不年夜于15mm，豎向灰縫宜用表里臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得年夜于20mm。攪拌砂漿時(shí)掛共同比牌，計(jì)量精確。墻體底部砌200mm黏土磚；〔5〕在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交代處，需求隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、