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某米廠質(zhì)量管理制度文件全套(完整版)

2025-07-25 21:19上一頁面

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【正文】 文件管理制度 目的 對文件的編制、審批、發(fā)放、修改、換版、作廢、銷毀等活動進行有效控制,確保本公司使用的文件均為有效版本。 文件的發(fā)放 文件管理員負責(zé)發(fā)放文件 文件領(lǐng)用人在文件發(fā)放記錄上簽名。 文件的修改 生產(chǎn)科、質(zhì)檢科定期評審文件,必要時進行修改,確保其持續(xù)適用。 10 文件的保管 文件經(jīng)編制審批后,原版文件由文件管理員填寫文件存檔登記表存檔保管。 各部門 負責(zé)人負責(zé)批準本部門編制的記錄格式。 同審核的重點 :有無明顯錯誤字段 ,填寫全不全 ,是否易認。 7 記錄 記錄一覽表 過程 質(zhì)量管理 概述 過程管理是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,必須加強過程管理,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度 目的 加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)科做好計量器具的周期檢定與配置 10 質(zhì)檢科、生產(chǎn)科密切配合,進行工序質(zhì)量控制。 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律: ( 1)操作者要認真做好生產(chǎn)前的準備工作,嚴格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準進行生產(chǎn)。 質(zhì)檢科 負責(zé)工序質(zhì)量檢驗。 成品整理是大米加工的第三道關(guān)鍵控制工序,它分為:拋光、分級、色選分級:大米成品的整理一般分成品大米、中碎和小碎三種,同時根據(jù)原料的情況及成品的要求適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)篩孔的大小及振動頻率。 輔料、包裝材料貯存時應(yīng)分類放置 ,一般應(yīng)存放在墊板、貨架上或容器中。 采購管理制度 概述 原輔材料及包裝材料是食品生產(chǎn)的必備條件,其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,必須進行控制,以確保其質(zhì)量符合規(guī)定要求。 適用范圍 適用于本企業(yè) 原輔材料及包裝材料的采購 。 采購物資的質(zhì)量檢驗或驗證 采購原 輔材料及包裝材料 進廠后,倉儲 科 通知質(zhì)檢 科 。 質(zhì)檢科負責(zé)對采購物資的檢驗或驗證。 采購物資進廠后,倉管 員通知 質(zhì)檢部 。 適用范圍 適用于進貨檢驗(或驗證)、過程檢驗和出廠檢驗。 ( 5)當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗時,經(jīng) 廠長 批準后,準予緊急放行。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,未經(jīng)檢驗合格的原料不投入使用,未經(jīng)檢驗合格的過程產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序,未經(jīng)檢驗合格的成品不出廠。 ( 3)未出檢驗結(jié)果之前不得將半成品轉(zhuǎn)到下道工序,特殊情 況由質(zhì)檢科長與生產(chǎn)科長共同商量后,決定是否轉(zhuǎn)入下一道工序,并做好標(biāo)識和記錄 后方可轉(zhuǎn)序。綜合檢測以下項目,如有不合格產(chǎn)品及時通知車間調(diào)整設(shè)備,并回機不合格產(chǎn)品。 采購 檢驗、計量設(shè)備由質(zhì)檢 科組織人員進行采購。順序號由兩位數(shù)字組成。 1檢定 /校準 ( 1)質(zhì)檢科在每年年初制定檢驗、計量設(shè)備周期檢定 /校準計劃,經(jīng)廠長批準后,組織實施。 ( 7)檢定、校準有關(guān)記錄、證書由質(zhì)檢科歸檔。 ( 2) 精密、貴重、 檢驗、計量設(shè)備和影響檢測結(jié)果的主要檢驗、計量設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng),應(yīng)專人保管,專人維護保養(yǎng)。 ( 2)報廢的檢驗、計量設(shè)備由質(zhì)檢科組織處理。 ( 2)技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容: A、檢驗、計量設(shè)備的名稱; B、制造廠名稱、型號和編號,或其他唯一性標(biāo)識; C、接受日期、啟用日期、接受時的狀態(tài)和驗收記錄; D、目前存放地點; E、制造廠提供的資料或使用說明書; F、歷次的檢定或校準證書和調(diào)試報告; G、設(shè)備的損壞、故障、改進或修理記錄。 1不合格處理 ( 1)檢驗、計量設(shè)備在使用時有過載或誤操作、或顯示的結(jié)果可疑或 通過檢定、校準或其他方式表明有缺陷或超出規(guī)定極限時,應(yīng)立即停止使用,并加以明顯標(biāo)識。 ( 2)彩色標(biāo)志的種類、用途。 ( 3)檢驗、計量設(shè)備的檢定、校準周期,根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質(zhì)檢科確定。 登記 質(zhì)檢科對檢驗、計量設(shè)備進行登記,建立檢驗、計量設(shè)備管理臺帳。 ( 2)開箱驗收一般包括以下內(nèi)容: A、包裝物是否完好無損; B、整機完整性與外觀檢查; C、主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性; D、使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。 汞( Hg 計)、六六六、滴滴涕、黃曲霉毒素 B鉛和無機砷,委托盟質(zhì)計所檢驗,每年至少檢驗 2 次,檢驗標(biāo)準見《委托檢驗協(xié)議》。 成品檢驗規(guī)范: ( 1)成品檢驗按照 GB1354— 1986 標(biāo)準執(zhí)行,不符合 GB13541986 判為不合格品,符合的判為合格品。 ( 2)原料檢驗流程圖: →合格→確認、標(biāo)識 通知→扦樣→檢驗→ →合格→確認、標(biāo)識 →不合格→重新扦樣→ →不合格→退貨 ( 3)質(zhì)檢科接到倉儲 科通知后,立即到倉庫或大門外抽取樣品檢驗,檢驗員根據(jù) GB13501999 進行檢驗。 ( 6)對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢驗員須查驗報告的符合性。 檢驗人員 檢驗人員應(yīng)具有高中(或中專)以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標(biāo)準、規(guī)程等檢驗依據(jù),掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識,經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。 當(dāng)需要在供方處驗證時, 質(zhì)檢科 按合同或協(xié)議中規(guī)定的驗證方法進行驗證。批準時一般審查以下內(nèi)容: ( 1)要求、規(guī)范是否明確; ( 2)驗
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