【正文】 管。 文件的發(fā)放 文件管理員負責發(fā)放文件 文件領(lǐng)用人在文件發(fā)放記錄上簽名。 文件的編制、審核、批準 技術(shù)文件由生產(chǎn)科組織有關(guān)人員編制，由廠長指定人員審核，經(jīng)廠長批準發(fā)布；質(zhì)量管理文件由質(zhì)檢科組織有關(guān)人員編制，由廠長或授權(quán)指定人員審核，廠長批準發(fā)布。 需保留的作廢文件，申請人填寫文件留存申請單，經(jīng)廠長批準后，文件管理員加蓋“保留”印章后方可保留。 記錄審核 按規(guī)定將記錄送交相應的 主管審核 ,審核的日期須明了。 7 車間必須嚴格落實工藝文件，生產(chǎn)工人嚴格按工藝文件進行生產(chǎn)操作，及時進行記錄，保證工藝操作記錄準確、齊全、清晰 。 工藝紀律的主要內(nèi)容 企業(yè)領(lǐng)導及職能部門的工藝職責： （ 1）建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，制定完整、有效的工藝管理制度及崗 位責任制； （ 2）工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰； （ 3）生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，做到均衡生產(chǎn)； （ 4）凡投入生產(chǎn)的原輔材料必須符合要求； （ 5）設(shè)備必須能正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠； （ 6）工藝裝備應經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計量器具應周期檢定，確保量值準確、統(tǒng)一； （ 7）工人初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓，做到定人、定機、定工種。生產(chǎn)過程中及時清理米機篩孔表面，保證糠粉的去除。 成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。如原材料為納入生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，應當使用獲證企業(yè)的產(chǎn)品，并在表列明原材料提供企業(yè)的生產(chǎn)許可證編號。 對原料進行檢驗，對包裝材料進行驗證，包裝材料必須具備合格證和檢驗報告。 （ 4）保管員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好標識。 （ 2）檢驗不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序。 審查 質(zhì)檢科對購置申請進行審查，提出審查意見，報廠長批準。 （ 3）主要檢驗、檢驗設(shè)備使用后，使用人員應及時予以記錄。 1維護保養(yǎng) （ 1）使用人員對檢驗、計量設(shè)備進行正常維護保養(yǎng)。 1記錄 《采購申請單》 《入庫單》 《檢驗、計量設(shè)備管理臺帳》 《檢驗、計量設(shè)備周期檢定、校準計 劃》 《檢驗、計量設(shè)備報廢申請單》。 A、經(jīng)檢定、校準，證明檢驗、計量設(shè)備性能符合要求；或不必檢定、檢查功能正常（如計算機、打印機）；或無法檢定、校準，經(jīng)比對等方式驗證其性能符合要求的檢驗、計量設(shè)備均用合格證（綠色）標識。 發(fā)放 使用部門到質(zhì)檢科辦理領(lǐng)用檢驗、計量設(shè)備手續(xù)，明確保管人和放置地點。 檢驗、檢測設(shè)備管理制度 管理制度 目的 對檢驗、計量設(shè)備進行有效控制，確保檢驗、計量設(shè)備滿足規(guī)定要求。 （ 4）初檢合格后質(zhì)檢科通知倉儲科檢斤、卸車，同時進行復檢，復檢合格后質(zhì)檢科開《檢驗單》，如復檢不合格拒收。 檢驗規(guī)程 質(zhì)檢科負責進貨檢驗規(guī)程編寫 ，經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給化驗室。 若需要時，與供方簽訂采購合同，應遵守有關(guān)合同法律、法規(guī)的規(guī)定，避免簽訂無效合同。 質(zhì)檢科負責采購原輔材料及包裝材料的質(zhì)量檢驗或驗證。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物 應干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。設(shè)備要處于正常狀態(tài)、原料、半成品要經(jīng)檢驗合格，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程、工藝環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境符合要求、原料、半成品、成品均在嚴格的檢驗狀態(tài) 下。 適用范圍 適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。 本企業(yè)制定并實施《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度》（《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法》，對過程進行控制和管理。 5. 1 記錄填寫 原則上每一字段均須填寫。 如因故修改需新指定人員批準，批準人應獲得原審批依據(jù)的 有關(guān)資料。 質(zhì)檢科負責質(zhì)量文件的編制、修改和管理。 當文 件丟失，使用人應及時報告有關(guān)負責人并辦理補領(lǐng)手續(xù)。 1 記錄 文件申請單； 文件收發(fā)記錄； 記錄管理制度 目的 對質(zhì)量體系所要求的記錄加以控制。 首頁應建立索引 ,活頁夾外面明確標識。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務： （ 1）確保產(chǎn)品質(zhì)量； （ 2）提高勞動生產(chǎn)率； （ 3）節(jié)約材料和能源消耗； （ 4）改善勞動條件和文明生產(chǎn)。 工藝紀律主要考核內(nèi)容： （ 1）工藝文件的貫徹情況； （ 2）設(shè)備和工藝裝備的完好情況； （ 3）計量器具的周期檢定情況； （ 4）定人、定機、定工種的符合情況； （ 5）定置管理和文明生產(chǎn)情 況等。 原輔材料、產(chǎn)品儲存運輸管理制度 概述 在食品生產(chǎn)加工過程中加強產(chǎn)品防護，防止食品出現(xiàn)污染或損壞。 本企業(yè)能充分保證質(zhì)量、具有良好信譽的供方采購物資。 檢驗或驗證不合格時，質(zhì)檢部出具檢驗或驗證報告，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)廠長批準后，可經(jīng)協(xié)商作降價處理，若協(xié)商不成的由 銷售 科 負責辦理退貨或索賠手續(xù)，不合格的包裝材料不能使用。 檢驗或驗證不合格時， 質(zhì)檢科 出具檢驗或驗證報告，經(jīng)廠長審批明確處理意見，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)廠長批準后，可經(jīng)協(xié)商作降價處理，若協(xié)商不成的由 銷售科 負責辦理退貨或索賠手續(xù)，不合格的包裝材料要停止使用