【正文】 1修理 （ 1）經(jīng)檢定、校準(zhǔn)不合格或使用過程中發(fā)現(xiàn)有問題的檢驗、計量設(shè)備，使用部門應(yīng)報告質(zhì)檢科組織修理。 （ 5）對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準(zhǔn)的檢驗、計量設(shè)備， 經(jīng)質(zhì)檢科同意，可超周期使用。 （ 4）驗收合格的檢驗、計量設(shè)備，方可報銷入庫；驗收不合格的檢驗、計量設(shè)備，由質(zhì)檢科負責(zé)向 供方退貨 /索賠。 （ 4）對于已交付或開始使 用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，按重大質(zhì)量問題對待，除執(zhí)行有關(guān)規(guī)定外，質(zhì)檢科組織采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施，并與顧客協(xié)商處理辦法，以滿足顧客的正當(dāng)要求。 過程檢驗 生產(chǎn)過程中的各種半成品，由檢驗員按過程檢驗規(guī)程進行檢驗；合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工。如采購生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，無證的拒收。 記錄 檢驗報告； 采購文件 1 概述 采購文件是進行采購的依據(jù)，應(yīng) 經(jīng)正式批準(zhǔn)，以確保其清晰、適宜。 銷售科按批準(zhǔn)的采購文件組織采購。 職責(zé) 倉儲員負責(zé)原輔料、包裝材料及成品防護工作。 工藝紀(jì)律檢查考核記錄由生產(chǎn)科歸檔保管。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求： （ 1）強化質(zhì)量意識； （ 2）質(zhì)檢科生產(chǎn)車間應(yīng)有機配合，確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通，實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。 6 保存期 : 檢驗記錄保存三年。 范圍 適用于本企業(yè)質(zhì)量體系所涉及的記錄。文件管理員補發(fā)新文件，并在文件發(fā)放記錄上注明原文件丟失，必要時通知各部門，防止誤用。 職責(zé) 生產(chǎn)科負責(zé)技術(shù)文件的編制、修改和管理。修改時注明修改人標(biāo)記和修改生效時間，并按文件發(fā)放記錄名單發(fā)放修改后的文件，同時收回作廢的舊文件。 經(jīng)同意可用的表單 ,如需求量較大 ,則外部印刷 ,量不大的 ,則內(nèi)部制作 ,復(fù)印使用即可。 車間按工藝文件進行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。 1記錄 車間生產(chǎn)記錄 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法 目的 對生產(chǎn)過程質(zhì)量管理實 施嚴(yán)格考核，確保有關(guān)部門和人員都嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度。 關(guān)鍵點由專人操作設(shè)備，工人持證上崗。 輔料、包裝材料應(yīng)先進先出。 廠長負責(zé)批準(zhǔn)采購文件。批準(zhǔn)時一般審查以下內(nèi)容： （ 1）要求、規(guī)范是否明確； （ 2）驗收檢驗方法是否明確； （ 3）產(chǎn)品包裝、運輸、交付方 式、標(biāo)識是否明確； （ 4）有關(guān)驗證安排的事項是否明確； （ 5）有關(guān)其爭端解決方法是否明確等。 檢驗人員 檢驗人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 （ 2）原料檢驗流程圖： →合格→確認(rèn)、標(biāo)識 通知→扦樣→檢驗→ →合格→確認(rèn)、標(biāo)識 →不合格→重新扦樣→ →不合格→退貨 （ 3）質(zhì)檢科接到倉儲 科通知后，立即到倉庫或大門外抽取樣品檢驗，檢驗員根據(jù) GB13501999 進行檢驗。 汞（ Hg 計）、六六六、滴滴涕、黃曲霉毒素 B鉛和無機砷，委托盟質(zhì)計所檢驗，每年至少檢驗 2 次，檢驗標(biāo)準(zhǔn)見《委托檢驗協(xié)議》。 登記 質(zhì)檢科對檢驗、計量設(shè)備進行登記，建立檢驗、計量設(shè)備管理臺帳。 （ 2）彩色標(biāo)志的種類、用途。 （ 2）技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容： A、檢驗、計量設(shè)備的名稱； B、制造廠名稱、型號和編號，或其他唯一性標(biāo)識； C、接受日期、啟用日期、接受時的狀態(tài)和驗收記錄； D、目前存放地點； E、制造廠提供的資料或使用說明書； F、歷次的檢定或校準(zhǔn)證書和調(diào)試報告； G、設(shè)備的損壞、故障、改進或修理記錄。 （ 2） 精密、貴重、 檢驗、計量設(shè)備和影響檢測結(jié)果的主要檢驗、計量設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，應(yīng)專人保管，專人維護保養(yǎng)。 1檢定 /校準(zhǔn) （ 1）質(zhì)檢科在每年年初制定檢驗、計量設(shè)備周期檢定 /校準(zhǔn)計劃，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，組織實施。 采購 檢驗、計量設(shè)備由質(zhì)檢 科組織人員進行采購。 （ 3）未出檢驗結(jié)果之前不得將半成品轉(zhuǎn)到下道工序，特殊情 況由質(zhì)檢科長與生產(chǎn)科長共同商量后，決定是否轉(zhuǎn)入下一道工序，并做好標(biāo)識和記錄 后方可轉(zhuǎn)序。 （ 5）當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗時，經(jīng) 廠長 批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。 采購物資進廠后，倉管 員通知 質(zhì)檢部 。 采購物資的質(zhì)量檢驗或驗證 采購原 輔材料及包裝材料 進廠后，倉儲 科 通知質(zhì)檢 科 。 采購管理制度 概述 原輔材料及包裝材料是食品生產(chǎn)的必備條件，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，必須進行控制，以確保其質(zhì)量符合規(guī)定要求。 成品整理是大米加工的第三道關(guān)鍵控制工序，它分為：拋光、分級、色選分級：大米成品的整理一般分成品大米、中碎和小碎三種，同時根據(jù)原料的情況及成品的要求適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)篩孔的大小及振動頻率。 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律： （ 1）操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度 目的 加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，使之協(xié)調(diào)有效進行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。 同審核的重點 :有無明顯錯誤字段 ,填寫全不全 ,是否易認(rèn)。 10 文件的保管 文件經(jīng)編制審批后，原版文件由文件管理員填寫文件存檔登記表存檔保