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準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 平穩(wěn)化 以 流線化和安定化 為前提 平穩(wěn)化生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn): ?每個(gè)循環(huán)內(nèi)制品的種類和數(shù)量都一樣,即零部件的使用量穩(wěn)定,進(jìn)而庫(kù)存及供應(yīng)商供應(yīng)也很穩(wěn)定,整個(gè)供應(yīng)鏈生產(chǎn)負(fù)荷、人力資源和機(jī)器運(yùn)行設(shè)備都將非常穩(wěn)定; ?減少工序間在制品以及成品庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”; ?實(shí)現(xiàn)“單件流”,減少一個(gè)制品的生產(chǎn)交付時(shí)間。 X X X X X Y Y Y Z Z 77 ②指定座 ?對(duì)號(hào)入座 ?適用與涂裝、電鍍等批量生產(chǎn)型態(tài) 【小例子】 產(chǎn)品 A: 8個(gè) /架 產(chǎn)品 B: 6個(gè) /架 產(chǎn)品 C :9個(gè) /架 2。 特別注意: 混流生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而實(shí)用的問(wèn)題,在上述定性方法基礎(chǔ)上可以采用定量的優(yōu)化方法對(duì)混流生產(chǎn)決策進(jìn)行優(yōu)化,典型的如考慮工期約束下的最小工位數(shù)量或考固定工位數(shù)量下的流水線平衡時(shí)混流工序組合問(wèn)題。 04:15:5604:15:5604:15Monday, March 13, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng),相悲各問(wèn)年。 04:15:5604:15:5604:153/13/2023 4:15:56 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 4時(shí) 15分 56秒 上午 4時(shí) 15分 04:15: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 4時(shí) 15分 :15March 13, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 04:15:5604:15:5604:15Monday, March 13, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 2023年 3月 13日星期一 上午 4時(shí) 15分 56秒 04:15: ? 1楚塞三湘接,荊門(mén)九派通。 2023年 3月 上午 4時(shí) 15分 :15March 13, 2023 ? 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 88 ④ 看板數(shù)量的計(jì)算 ? ? ? ?應(yīng)該盡可能接近于零和中—加工時(shí)間的容差,其——等待時(shí)間的容差—時(shí)間),即生產(chǎn)看板的循環(huán)—所需的加工時(shí)間(日—時(shí)間),即傳送看板的循環(huán)—零件的等待時(shí)間(日—零件的數(shù)量—標(biāo)準(zhǔn)容器中放置某種——對(duì)某零件的日需要量——生產(chǎn)看板數(shù)量——傳送看板數(shù)量—式中pwpwpwpmpppwwmpmAAAATTbDNN,bA1DTNbA1DTNNNN??????89 ⑤ 看板工作過(guò)程 制品 名稱 制品 編號(hào) 前工序 后工序 SNP 放臵場(chǎng)所 制品名稱 制品編號(hào) 供給場(chǎng)所 保管場(chǎng)所 整理背號(hào) 容器形狀 標(biāo)準(zhǔn)容量 制品 名稱 制品 編號(hào) 前工序 后工序 SNP 放臵場(chǎng)所 制品名稱 制品編號(hào) 供給場(chǎng)所 保管場(chǎng)所 整理背號(hào) 容器形狀 標(biāo)準(zhǔn)容量 【視頻】 豐田看板工作原理 【視頻】 豐田看板應(yīng)用情況 看板怎么流轉(zhuǎn) ? 臨時(shí)貨架 臨時(shí)貨架 90 ⑥ 用看板控制物流的全過(guò)程 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 總 裝 入 口 存 放 成 品 用 戶 信息流 ( 傳送看板路線 ) 物流 91 工位現(xiàn)場(chǎng)管理及在制品物料 在制品堆放區(qū)域及物料水平 92 精益生產(chǎn)模擬游戲 ?流線化 ?水蜘蛛 ?看板管理 ?單件流 ( 1)合計(jì)裝配 12個(gè)玩具,設(shè)置一個(gè)裝配工段和一個(gè)虛擬工段,裝配工段向虛擬工段供貨 ( 2)每個(gè)工位配送零件批量為 2套,保證工位不缺貨,在工位還剩余一個(gè)時(shí)注意補(bǔ)充零件 ( 3)虛擬工段和裝配工段間采用看板方式工作,后工段采用領(lǐng)取看板向前工段定貨,前工段依據(jù)生產(chǎn)看板生產(chǎn) ( 4)裝配工段最多生產(chǎn)的玩具數(shù)量為 4個(gè)(工段單件流生產(chǎn),工段內(nèi)部各工序同時(shí)裝配的玩具只有一個(gè),超過(guò)四個(gè)停止) ( 5)注意聽(tīng)節(jié)拍,設(shè)計(jì)緩沖時(shí)間,跟不上節(jié)拍請(qǐng)?zhí)崾揪o停 93 虛擬企業(yè)和敏捷制造 E1 E4 E2 E3 E6 E5 E1 E4 E2 E3 E6 E5 尋找機(jī)遇時(shí)期 某機(jī)遇捕捉和利用 尋找新機(jī)遇時(shí)期 E1 E4 E2 E3 E6 E5 【 視頻 】 財(cái)經(jīng)詞典 —— 靈捷競(jìng)爭(zhēng) 虛擬企業(yè) 94 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) 產(chǎn)品構(gòu)想 設(shè)計(jì) 工藝計(jì)劃 NC編程 NC,CNC,和 DNC 機(jī)床及機(jī)器人控制 傳送控制 庫(kù)存控制 裝配控制 設(shè)備維修 質(zhì)量保證 訂貨控制 成本估計(jì) ( 定價(jià) ) 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料管理 能力需求計(jì)劃 能力調(diào)整 任務(wù)釋放 生產(chǎn)控制 工況數(shù)據(jù)收集 生產(chǎn)數(shù)量 、 時(shí)間 及成本檢查 作業(yè)派遣 Q A C PPC管理職能 數(shù)據(jù)庫(kù) CAD/CAM技術(shù)職能 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 與 控 制 D A C P P A C 計(jì) 劃 執(zhí) 行 計(jì) 劃 執(zhí) 行 95 ? 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。兩個(gè)產(chǎn)品裝配工時(shí)不同。 ?Z制品: 20臺(tái)。研究減少和根除污染源頭以及簡(jiǎn)化清掃點(diǎn)檢、給油的策略 根據(jù)以上兩個(gè)工作總結(jié),指定清掃、給油和上緊螺絲等清掃點(diǎn)檢的行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 操作者研究設(shè)備機(jī)能和構(gòu)造,自主發(fā)現(xiàn)不良部位及設(shè)備運(yùn)行和維修基本知識(shí) 總結(jié)以上四個(gè)工作,制定自主點(diǎn)檢日程表和點(diǎn)檢、檢查、更換,分解整理、整頓的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) 【小例子】 注塑機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表 【小例子】 設(shè)備清掃點(diǎn)檢基準(zhǔn)表 53 54 設(shè)備保全資料與現(xiàn)場(chǎng)看板管理 ?設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) ?設(shè)備自主保全規(guī)定 設(shè)備維修計(jì)劃 員工能力: ? 設(shè)備耗損部件 ? 故障識(shí)別能力 ? 維修保養(yǎng)參與度 ………… 55 統(tǒng)計(jì)表明: ?30%是技術(shù)問(wèn)題。 )(每班顧客需求有效工作時(shí)間節(jié)拍時(shí)間 s06375270 002 ???C23 ③建立拉動(dòng)系統(tǒng) 拉動(dòng)系統(tǒng):計(jì)劃只發(fā)給價(jià)值流中最后一個(gè)下游連續(xù)流動(dòng)的過(guò)程,此過(guò)程之前的工序?yàn)槔瓌?dòng)系統(tǒng),之后的工序?yàn)橥苿?dòng)系統(tǒng)。12. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精益生產(chǎn) ? 引例: 【 視頻 】 一汽的精益生產(chǎn)方式 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)與識(shí)別 ? 新精益生產(chǎn)方式 ? 虛擬企業(yè)和敏捷制造 ? 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) ? 結(jié)束 1 戰(zhàn)略管理 文化管理 項(xiàng)目及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 產(chǎn)品 RD 生產(chǎn)系統(tǒng)選址和布置 BPR 質(zhì)量管理 設(shè)備管理 庫(kù)存管理 市場(chǎng)分析 需求預(yù)測(cè) 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 MRP 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)控制 JIT、 LN、 OPT等先進(jìn)生產(chǎn)方式 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)與識(shí)別 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)表現(xiàn) 分析手段 —— 價(jià)值流分析 解決方案 —— 精益生產(chǎn) 第一種: 等待的浪費(fèi) 第二種: 搬運(yùn)的浪費(fèi) 第三種: 不良品的浪費(fèi) 第四種: 動(dòng)作的浪費(fèi) 第五種: 加工的浪費(fèi) 第六種: 庫(kù)存的浪費(fèi) 第七種: 制造不及時(shí)(早 /晚)的浪費(fèi) 3 ①人員以及設(shè)備等資源的空閑 ② 主要因素表現(xiàn): 作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等 ③主要對(duì)策:一人多機(jī)操作、人員分流 【 視頻 】典型的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 — 等待浪費(fèi) ?人等待機(jī)器停止 ?機(jī)器等人 ?人等人 等待的浪費(fèi) 4 ①任何搬運(yùn)和裝卸 ② 主要因素表現(xiàn): 工藝流程以工藝車間形式采用批量生產(chǎn),無(wú)流線生產(chǎn)的觀念 ③主要對(duì)策:流水線和單件流 堆積 移 動(dòng) 放臵和整理 搬運(yùn)的浪費(fèi) ?需搬運(yùn)工具 ?需要場(chǎng)地儲(chǔ)存物品 ?車間里需要更多的空間 ?浪費(fèi)大量時(shí)間做盤(pán)點(diǎn)工作 ?產(chǎn)生搬運(yùn)損壞 ?事故的發(fā)生 5 ①檢驗(yàn)和返修 ② 主要因素表現(xiàn): 工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),管理不嚴(yán)密等導(dǎo)致 ③主要對(duì)策:預(yù)防維修、全員生產(chǎn)維修 不良品的浪費(fèi) ?花費(fèi)人力,時(shí)間設(shè)備去檢驗(yàn)和返修 ?不能及時(shí)發(fā)貨 ?工廠是消防式的,而非預(yù)防式的 6 ① 對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的動(dòng)作(任何人員和設(shè)備) ②主要因素表現(xiàn): 生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃,生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全,生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一 ③主要對(duì)策:基礎(chǔ)工業(yè)工程 動(dòng)作的浪費(fèi) ?大量的彎腰,抬頭和取物 ?設(shè)備和物料距離過(guò)大引起的走動(dòng) ?設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn) ?裝卸搬運(yùn) ?儲(chǔ)存 ?檢驗(yàn) …… 7 動(dòng)作的浪費(fèi) 【 視頻 】某汽車基地焊接車間零件整理 為減少現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存常采用多批次小批量送料形式 8 ①過(guò)分加工的浪費(fèi),如多余的加工或超過(guò)精度的加工 ②主要因素表現(xiàn): 制造過(guò)程中程序動(dòng)作冗余,可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查 ③主要對(duì)策:基礎(chǔ)工業(yè)工程、 TOC等 加工的浪費(fèi) ?造成瓶頸工藝 ?工藝不切實(shí)際 ?太高的質(zhì)量要求 ?使用昂貴的先進(jìn)的設(shè)備 9
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