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準時生產和精益生產培訓課程(文件)

2025-03-06 12:42 上一頁面

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【正文】 用途 繪制方法 應用步驟和范例 描述整個流動 發(fā)現更多 浪費 為討論生產過程提供共同語言 理性而非經驗、主觀、隨機的對價值流狀況作出判斷和討論 將思想和技術結合起來進行深刻解剖 事實計劃的基礎和藍圖 顯示物料流和信息流中的時間、距離、數量、 NVA等 15 繪制方法 —— 基本圖標 F I F O選 擇 形 狀 和 類 型 文本 。 續(xù) 前 表 根據上述車身加工現狀描述,繪制價值流現狀圖 20 PK車身加工過程價值流現狀圖 沖 壓 廠總 裝 廠周 期 時 間可 靠 度班 次操 作 工有 效 時 間3 0 件3 6 0 s9 0 %12 3 人2 7 0 0 0 s凸 焊 小 件周 期 時 間可 靠 度班 次操 作 工有 效 時 間6 9 0 s9 0 %32 1 人2 7 0 0 0 s部 件2 5 3 0 件周 期 時 間可 靠 度班 次操 作 工有 效 時 間6 9 0 s9 0 %33 5 人2 7 0 0 0 s合 成周 期 時 間可 靠 度班 次操 作 工有 效 時 間4 5 0 s9 0 %11 9 人2 7 0 0 0 s電 泳1 2 件周 期 時 間可 靠 度班 次操 作 工有 效 時 間3 9 0 s9 0 %22 9 人2 7 0 0 0 s中 涂1 0 2 0 件周 期 時 間可 靠 度班 次操 作 工有 效 時 間3 9 0 s9 0 %22 6 人2 7 0 0 0 s面 漆1 0 2 0 件上 鏈每 日 生 產 計 劃月 生 產 計 劃月 生 產 計 劃3 6 0 s0 . 5 h6 9 0 s8 h6 9 0 s0 h4 5 0 s8 h3 9 0 s4 8 h3 9 0 s0 h增 值 時 間生 產 時 間1 2 h3 2 . 5 3 6 . 5 h2 9 7 0 s ( 0 . 8 2 5 h )Q A D 排 程制 造 部車 身 廠 生 產 科21 第二步:價值流分析、改善和未來圖 ①按節(jié)拍生產 基于銷售速度,為滿足顧客需求而生產一個零件或產品,重點依據顧客需求規(guī)律計算節(jié)拍時間。 ④避免計劃成批化 定拍去貨:生產節(jié)拍下通過安排和取走一小份定量工作,產生一個拉動。 水上的蜘蛛活動有什么特點? 【視頻】 豐田天津基地先進生產系統(tǒng) 生產線上的“水蜘蛛” 46 稼動率: 開機率,設備在所能提供的時間內為創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。 ?品質不良 70%原因是管理問題 質量的安定 ①品質不良損失很大 ②質量統(tǒng)計方法應用障礙 ③質量的“三不政策” ? 不制造不良品 ? 不流出不良品 ? 不接受不良品 ?三鹿少數產品檢驗出“三聚氰胺”導致企業(yè)倒閉和行業(yè)衰落 ?一百萬支疫苗一支有問題就可能會導致一個生命的消失 海爾的啟示:內部供需 市場 鏈 目標: 零不良 【 視頻 】 錦湖、韓泰輪胎鼓包門 56 ④質量零不良 ? 全數檢驗 ? 工序內檢查 ? 停線 ← : 一旦發(fā)現不良品, 即刻停止生產線 ,并檢查和排除不良根源責任原則:發(fā)現不良品的作業(yè)員,須立刻進行現場修理和補正,并確定每一個人的責任范圍,追根溯源,檢查和排除不良根源 ? 現行犯: 一旦發(fā)現不良,追根溯源 鉆 孔車銑沖 壓焊 接橋 式 起 重 機拖 板 車拖 板 車鋼 板原 料成 品單件生產 邊干邊檢 認真工作 追根溯源 不出次品 QC七大手法及應用 → 【 視頻 】 輪胎質量控制 57 ? n=2: 每一批 第一個 和 最后一個 產品的檢查等于全數檢查 ? 防錯裝臵 ? 單件流: 平衡生產線,生產一個、檢驗一個、向下工序轉移一個 ? 目視管理: 以最簡單的方式快速發(fā)現問題 ? 標準作業(yè): 作業(yè)質量決定品質 ? 沒有抱怨 【 視頻 】 海爾砸冰箱 :以零不良為目標全員經營品質,提供零不良的商品給客戶 【 視頻 】 電子印刷板裝配中的防錯料功能 防錯裝置 58 質量管理與現場看板管理 工藝質量及產品質量保證 問題產品 產品質量問題及解決方案 59 ①經濟批量不經濟 ? 減少產線調整費用,但增加了庫存費用; ? 經濟批量使用的困境:費用的計算??? ② 多品種小批量生產 ? 模具、刀具、夾具及胎具切換 ? 標準變更的切換 如電腦、數值控制器等精密切削加工或化學裝臵,產品變更,則產線生產條件必須重新設定 ? 裝配生產線零部件、材料的切換 ? 制造前的一般準備 如機械加工前的圖紙審閱、工作指派以及工作后的收拾、清掃和整理工作 物量的安定 實踐表明: 多變的市場要求企業(yè)進行單件小批量生產而非經濟批量生產 目標: 零停滯 換線作業(yè)常導致長時間停機 60 ③快速切換生產線 —— “零切換” ? 步驟 切換內外作業(yè)分離 變內作業(yè)為外作業(yè) 縮短內作業(yè)時間 縮短外作業(yè)時間 邁向“零切換” ?內作業(yè): 必須在機器停產時才做的切換動作的作業(yè) ?外作業(yè): 機器不必停產,可在事前或事后做的切換作業(yè) ?平行作業(yè):兩人以上共同從事切換作業(yè) ?手動腳不動:切換工作如做手術,位置、工具、模具、清潔劑必須按順序和預定位置放在專用臺上 ?使用專用切換輔助工具而不用普通工具 ?與螺絲不共戴天:用插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座等替代螺絲固定 ?不要取下螺栓、螺絲:必須使用螺絲時 ?標準不要變動:模具動而標準不動,模具標準化 ?事前準備作業(yè)妥當:外作業(yè)作業(yè)質量 √ 機 床 【 視頻 】 豐田: 3分鐘換模 【視頻】 換模作業(yè) 模具 61 【 小 例子 】 換模改進 ①現狀調查 機器停機后,原有的模具被取出并放到活動臺板上 吊車從臺板上吊起模具,移至存儲區(qū)域并放下 吊車然后從存儲區(qū)域吊起新的模具,并轉移到臺板上 新的模具安裝,啟動機器 62 ② 5W1H分析問題 ?換模時間比較長; ?停機期間,吊車行程比較長。 72 企業(yè)內部的 一個矛盾 工 廠制 造銷 售 客 戶 $$ $采 購供 應 商10種產品,每樣一個,明天交貨 競爭激烈,這個月單子少,接一個是一個 沒法干了,品種太多,批量太小 辛苦啊,零件真多。 X X X X X Y Y Y Z Z 75 批量生產與平穩(wěn)化生產比較 ………… 循環(huán) 10次 批量生產 平穩(wěn)化生產 76 平穩(wěn)化生產技巧 ①排班表與自由座 ? 節(jié)拍及其驅動器 批量計劃 → 以市場實際需求 ? 排班表的由來 —— 三輪車夫排班 ? 自由座:防止生產延遲而設計的 ? 緩沖 ,可以等于節(jié)拍,也可自行設定 日工作 8小時: ?市場需求 200個,則節(jié)拍 ?市場需求 50個,則節(jié)拍 已知日計劃: ?X制品: 50臺 。采用批量生產: ?從前工序以批量取貨時,形成過多的在制品庫存 ?后工序同樣有過多的批量在制品 ?涂裝后采取批量運輸方式,易檫傷、打破的不良品過多 ?整體上看以批量加工的涂裝工序和其他加工工序隔離,形成“孤島式”加工 解決方法:以指定座思想為指導,重新設計掛架,每個掛架掛 4個 A、 2個 B及 3個 C。要求節(jié)拍相同。感興趣可以參考有關資料 。 , March 13, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 :15:5604:15:56March 13, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023年 3月 13日星期一 4時 15分 56秒 04:15:5613 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :15:5604:15Mar2313Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 , March 13, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 13日星期一 4時 15分 56秒 04:15:5613 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 3月 13日星期一 上午 4時 15分 56秒 04:15: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :15:5604:15Mar2313Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 13日星期一 4時 15分 56秒 04:15:5613 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 :15:5604:15:56March 13, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 13, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :15:5604:15Mar2313Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 83 拉動式生產和推動式生產 推動式 拉動式 84 生產計劃部門 生產車間1 ……… 生產車間3 生產車間2 工位 1 工位 2 工位 3 工位 1 工位 2 工位 3 ……… ……… ……… 推進式生產進程控制示意圖 需求信息 生產指令 生產指令 生產指令 生產指令 生產指令 生產指令 生產指令 生產指令 生產指令 85 牽引式生產進程控制示意圖 ……… ……… ……… ……… 生產計劃部門 最終生產車間 工 位 2 工 位 3 工 位 2 工 位 2
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