【正文】 2023年 3月 13日星期一 4時(shí) 15分 56秒 04:15:5613 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 13日星期一 上午 4時(shí) 15分 56秒 04:15: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :15:5604:15Mar2313Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 13, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 13日星期一 4時(shí) 15分 56秒 04:15:5613 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :15:5604:15:56March 13, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :15:5604:15Mar2313Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 13, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 13日星期一 4時(shí) 15分 56秒 04:15:5613 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :15:5604:15:56March 13, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :15:5604:15Mar2313Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 13, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 83 拉動(dòng)式生產(chǎn)和推動(dòng)式生產(chǎn) 推動(dòng)式 拉動(dòng)式 84 生產(chǎn)計(jì)劃部門 生產(chǎn)車間1 ……… 生產(chǎn)車間3 生產(chǎn)車間2 工位 1 工位 2 工位 3 工位 1 工位 2 工位 3 ……… ……… ……… 推進(jìn)式生產(chǎn)進(jìn)程控制示意圖 需求信息 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 85 牽引式生產(chǎn)進(jìn)程控制示意圖 ……… ……… ……… ……… 生產(chǎn)計(jì)劃部門 最終生產(chǎn)車間 工 位 2 工 位 3 工 位 2 工 位 2 工 位 3 工 位 2 前一生產(chǎn)車間 需求信息 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 86 超市化生產(chǎn)的工具 —— 看板 ① 看板的作用 ②看板生產(chǎn)的規(guī)則 ? 由后工序往前工序取貨 ? 前工序僅生產(chǎn)被后工序取走的數(shù)量 ? 嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)管理的 “三不” 政策 ? 每一單位容器必須附上看板 ? 看板只能對產(chǎn)量做 10%以下的調(diào)整 ? 看板應(yīng)視為有價(jià)證券 ?作業(yè)指示 ?在制品管理 ?改善的道具 不制造不良品 不傳遞不良品 不接受不良品 87 ③生產(chǎn)看板和領(lǐng)取看板 ? 生產(chǎn)看板 ：記載前工序必須生產(chǎn)或訂購的物品的種類及數(shù)量 ? 領(lǐng)取看板 ：要領(lǐng)取物品的名稱、編號(hào)等信息 制品 名稱 制品 編號(hào) 前工序 后工序 SNP 放臵場所 制品名稱 制品編號(hào) 供給場所 保管場所 整理背號(hào) 容器形狀 標(biāo)準(zhǔn)容量 某些大批量生產(chǎn)工序如沖壓，常采用三角看板，其內(nèi)容上多了： 批量數(shù)和基準(zhǔn)數(shù) 采購時(shí)，有時(shí)采用采購（進(jìn)貨）看板與外購廠商進(jìn)行聯(lián)系，但由于溝通上的隔閡，實(shí)施有一些困難。感興趣可以參考有關(guān)資料 。 跨越式生產(chǎn)線 80 混流生產(chǎn) —— 多品種同時(shí)共線生產(chǎn) ①脫離批量生產(chǎn)： 工藝布局 → 流線布局 ②問題顯現(xiàn)： 整線可動(dòng)率低于單機(jī)可動(dòng)率 ③建立制品裝配一套化的供料方式： 水蜘蛛及其多次成套供料 ← ； ④建立快速換線能力： 零切換和順序換線； ⑤建立跨越線： 跨越式生產(chǎn)線解決因產(chǎn)品不同而導(dǎo)致的加工工時(shí)和人員數(shù)量的不同； ⑥朝同步化生產(chǎn)努力： 最終裝配線、零部件加工或裝配線整體節(jié)拍管理，使整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn) 同步化 。要求節(jié)拍相同。 【小例子】 產(chǎn)品 A有 10個(gè)零部件要插入裝配；產(chǎn)品 B有 16個(gè)零部件要插入裝配。采用批量生產(chǎn)： ?從前工序以批量取貨時(shí)，形成過多的在制品庫存 ?后工序同樣有過多的批量在制品 ?涂裝后采取批量運(yùn)輸方式，易檫傷、打破的不良品過多 ?整體上看以批量加工的涂裝工序和其他加工工序隔離，形成“孤島式”加工 解決方法：以指定座思想為指導(dǎo)，重新設(shè)計(jì)掛架，每個(gè)掛架掛 4個(gè) A、 2個(gè) B及 3個(gè) C。 ?Z制品： 20臺(tái)。 X X X X X Y Y Y Z Z 75 批量生產(chǎn)與平穩(wěn)化生產(chǎn)比較 ………… 循環(huán) 10次 批量生產(chǎn) 平穩(wěn)化生產(chǎn) 76 平穩(wěn)化生產(chǎn)技巧 ①排班表與自由座 ? 節(jié)拍及其驅(qū)動(dòng)器 批量計(jì)劃 → 以市場實(shí)際需求 ? 排班表的由來 —— 三輪車夫排班 ? 自由座：防止生產(chǎn)延遲而設(shè)計(jì)的 ? 緩沖 ，可以等于節(jié)拍，也可自行設(shè)定 日工作 8小時(shí)： ?市場需求 200個(gè)，則節(jié)拍 ?市場需求 50個(gè)，則節(jié)拍 已知日計(jì)劃： ?X制品： 50臺(tái) 。 ?Y制品： 30臺(tái) 。 72 企業(yè)內(nèi)部的 一個(gè)矛盾 工 廠制 造銷 售 客 戶 $$ $采 購供 應(yīng) 商10種產(chǎn)品，每樣一個(gè)，明天交貨 競爭激烈，這個(gè)月單子少，接一個(gè)是一個(gè) 沒法干了，品種太多，批量太小 辛苦啊，零件真多。 ③ ECRS解決方案分析 在機(jī)器停機(jī)換模之前，用吊車將新模具運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器旁邊的臺(tái)板上，機(jī)器停機(jī)換模時(shí)，將舊模具取出放到臺(tái)板上，新模具安裝到機(jī)器上，開機(jī)生產(chǎn)，然后用吊車將更換的舊模具運(yùn)輸?shù)酱鎯?chǔ)區(qū)域。 ?品質(zhì)不良 70%原因是管理問題 質(zhì)量的安定 ①品質(zhì)不良損失很大 ②質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用障礙 ③質(zhì)量的“三不政策” ? 不制造不良品 ? 不流出不良品 ? 不接受不良品 ?三鹿少數(shù)產(chǎn)品檢驗(yàn)出“三聚氰胺”導(dǎo)致企業(yè)倒閉和行業(yè)衰落 ?一百萬支疫苗一支有問題就可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)生命的消失 海爾的啟示：內(nèi)部供需 市場 鏈 目標(biāo)： 零不良 【 視頻 】 錦湖、韓泰輪胎鼓包門 56 ④質(zhì)量零不良 ? 全數(shù)檢驗(yàn) ? 工序內(nèi)檢查 ? 停線 ← ： 一旦發(fā)現(xiàn)不良品， 即刻停止生產(chǎn)線 ，并檢查和排除不良根源責(zé)任原則：發(fā)現(xiàn)不良品的作業(yè)員，須立刻進(jìn)行現(xiàn)場修理和補(bǔ)正，并確定每一個(gè)人的責(zé)任范圍，追根溯源，檢查和排除不良根源 ? 現(xiàn)行犯： 一旦發(fā)現(xiàn)不良，追根溯源 鉆 孔車銑沖 壓焊 接橋 式 起 重 機(jī)拖 板 車拖 板 車鋼 板原 料成 品單件生產(chǎn) 邊干邊檢 認(rèn)真工作 追根溯源 不出次品 QC七大手法及應(yīng)用 → 【 視頻 】 輪胎質(zhì)量控制 57 ? n=2： 每一批 第一個(gè) 和 最后一個(gè) 產(chǎn)品的檢查等于全數(shù)檢查 ? 防錯(cuò)裝臵 ? 單件流： 平衡生產(chǎn)線，生產(chǎn)一個(gè)、檢驗(yàn)一個(gè)、向下工序轉(zhuǎn)移一個(gè) ? 目視管理： 以最簡單的方式快速發(fā)現(xiàn)問題 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)： 作業(yè)質(zhì)量決定品質(zhì) ? 沒有抱怨 【 視頻 】 海爾砸冰箱 ：以零不良為目標(biāo)全員經(jīng)營品質(zhì)，提供零不良的商品給客戶 【 視頻 】 電子印刷板裝配中的防錯(cuò)料功能 防錯(cuò)裝置 58 質(zhì)量管理與現(xiàn)場看板管理 工藝質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量保證 問題產(chǎn)品 產(chǎn)品質(zhì)量問題及解決方案 59 ①經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì) ? 減少產(chǎn)線調(diào)整費(fèi)用，但增加了庫存費(fèi)用； ? 經(jīng)濟(jì)批量使用的困境：費(fèi)用的計(jì)算？？？ ② 多品種小批量生產(chǎn) ? 模具、刀具、夾具及胎具切換 ? 標(biāo)準(zhǔn)變更的切換 如電腦、數(shù)值控制器等精密切削加工或化學(xué)裝臵，產(chǎn)品變更，則產(chǎn)線生產(chǎn)條件必須重新設(shè)定 ? 裝配生產(chǎn)線零部件、材料的切換 ? 制造前的一般準(zhǔn)備 如機(jī)械加工前的圖紙審閱、工作指派以及工作后的收拾、清掃和整理工作 物量的安定 實(shí)踐表明： 多變的市場要求企業(yè)進(jìn)行單件小批量生產(chǎn)而非經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn) 目標(biāo)： 零停滯 換線作業(yè)常導(dǎo)致長時(shí)間停機(jī) 60 ③快速切換生產(chǎn)線 —— “零切換” ? 步驟 切換內(nèi)外作業(yè)分離 變內(nèi)作業(yè)為外作業(yè) 縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間 縮短外作業(yè)時(shí)間 邁向“零切換” ?內(nèi)作業(yè)： 必須在機(jī)器停產(chǎn)時(shí)才做的切換動(dòng)作的作業(yè) ?外作業(yè)： 機(jī)器不必停產(chǎn)，可在事前或事后做的切換作業(yè) ?平行作業(yè)：兩人以上共同從事切換作業(yè) ?手動(dòng)腳不動(dòng)：切換工作如做手術(shù)，位置、工具、模具、清潔劑必須按順序和預(yù)定位置放在專用臺(tái)上 ?使用專用切換輔助工具而不用普通工具 ?與螺絲不共戴天：用插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座等替代螺絲固定 ?不要取下螺栓、螺絲：必須使用螺絲時(shí) ?標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng)：模具動(dòng)而標(biāo)準(zhǔn)不動(dòng)，模具標(biāo)準(zhǔn)化 ?事前準(zhǔn)備作業(yè)妥當(dāng)：外作業(yè)作業(yè)質(zhì)量 √ 機(jī) 床 【 視頻 】 豐田： 3分鐘換模 【視頻】 換模作業(yè) 模具 61 【 小 例子 】 換模改進(jìn) ①現(xiàn)狀調(diào)查 機(jī)器停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動(dòng)臺(tái)板上 吊車從臺(tái)板上吊起模具，移至存儲(chǔ)區(qū)域并放下 吊車然后從存儲(chǔ)區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺(tái)板上 新的模具安裝，啟動(dòng)機(jī)器 62 ② 5W1H分析問題 ?換模時(shí)間比較長； ?停機(jī)期間，吊車行程比較長。 目標(biāo)： 零故障 47 典型的機(jī)械故障原因 沒有加油 旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)零件中的砂礫和碎片 傳感器 觸敏器 連接器污染 冷卻風(fēng)扇上有 灰塵和污垢 組件失靈 機(jī)器又壞了，維修工在哪呢？ 新觀念： 故障是故意的障礙 48 ③ 全員生產(chǎn)維修 ? 維修管理的三個(gè)境界 運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)是設(shè)備正常工作的兩個(gè)輪子 管理類別 要 點(diǎn) 說 明 1 事前管理 未然防止 未然防止