【正文】 系統(tǒng) 核算 工程 數(shù)據(jù) 收 、 發(fā) 、 存信息 —— 思考題 ? 思考題 ? 財(cái)務(wù)工作有哪些工作內(nèi)容 ？ ? 請(qǐng)畫出財(cái)務(wù)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程 。 ? 請(qǐng)列舉質(zhì)量管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 。 ? 績效評(píng)估 ? 報(bào)酬管理 ? 人力資源的測評(píng) ? 思考題 ? 人力資源管理有哪些工作內(nèi)容 ？ ? 本書講述了人力資源子系統(tǒng)的哪些模塊 ？ ? 什么是工作分析 ？ ? 請(qǐng)列出人力資源子系統(tǒng)的基本數(shù)據(jù) 。 ERP失敗的原因 客戶期望值過高，商家盲目承諾 企業(yè)客戶如何恰當(dāng)、準(zhǔn)確地評(píng)估實(shí)施ERP之后的預(yù)期值，商家是否清楚自身產(chǎn)品帶給客戶的效用，這本身就是一個(gè)很大的成功。 那怎么才能在簽約之前就清楚地看出哪一家的 ERP產(chǎn)品比較合適公司實(shí)際需求呢 ？ 。 求的 ERP產(chǎn)品 ERP系統(tǒng)評(píng)估檢查表 （ 2） 系統(tǒng)功能評(píng)估 點(diǎn) ?出貨 是否一開出銷貨單就扣減庫存 ？ 還是一次銷售客戶可以多次提貨 ？ 能從多個(gè)訂單中選擇細(xì)項(xiàng)合并出貨嗎 ？ 求的 ERP產(chǎn)品 ERP系統(tǒng)評(píng)估檢查表 （ 2） 系統(tǒng)功能評(píng)估 點(diǎn) ?物料需求 物料需求的來源有幾類 ？ 完善的軟件可能會(huì)有銷售訂單 、 銷售預(yù)測 、 要貨計(jì)劃 、 上級(jí)協(xié)同等 ， 簡單的可能只有一種：銷售訂單 。 例如定義一個(gè)流程 ， “ 接單 → 銷貨 → 出庫 ” ， 那么 ， 出庫單的依據(jù)是銷貨單 ， 在進(jìn)行出庫作業(yè)的時(shí)候 ， 系統(tǒng)應(yīng)該會(huì)提示選擇銷貨單號(hào)；接著 ， 我們將流程定義更改一下 ， 變成 “ 接單 → 出庫 ” ， 這時(shí)出庫單的依據(jù)是訂單 ， 我們?cè)僭囋嚦鰩觳僮?， 如果系統(tǒng)沒有相應(yīng)地變成提示選擇訂單號(hào) ， 那么 ， 所謂的流程定義 ， 肯定假的 ，千萬不要上當(dāng) 。在導(dǎo)入 ERP系統(tǒng)之前宜對(duì)原有的流程再檢視評(píng)估，并予以標(biāo)準(zhǔn)化或簡化，才可發(fā)揮新系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。 ? CRM軟件的基本功能： ? 客戶管理； ? 時(shí)間管理； ? 銷售管理； ? 營銷管理 ? 客戶服務(wù) ? 合作伙伴關(guān)系管理 ? 知識(shí)管理 ? 聯(lián)系人管理； ? 潛在客戶管理； ? 電話銷售和電話營銷 ? 呼叫中心 ? 商業(yè)智能 ? 網(wǎng)上營銷 70%的企業(yè)實(shí)施 ERP會(huì)失敗？ ? 企業(yè)實(shí)施 ERP失敗的原因 ? 如何正確的實(shí)施 ERP ERP失敗的原因 操作問題首當(dāng)其沖 ? ERP供應(yīng)商對(duì)客戶需求缺乏足夠的認(rèn)識(shí) ? 客戶對(duì) ERP實(shí)施的前提投入（如培訓(xùn)和管理理念的輸入）缺乏重視 ? 計(jì)劃沒做好，導(dǎo)致預(yù)算超支 ERP失敗的原因 客戶對(duì) ERP缺乏了解 如果企業(yè)上下層沒有達(dá)到共識(shí)、管理層和員工從理念和管理意識(shí)上沒有跟上去，就勢必會(huì)帶來失敗。 ? 員工招聘 ? 需求申請(qǐng)、審批； ? 發(fā)布招聘信息； ? 建立測試提庫； ? 測試成績管理； ? 錄取與招聘評(píng)估。 ? 分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下： ? 按時(shí)間間隔分 ， 如可以按生產(chǎn)班次； ? 按操作工位 （ 人員 ） 分； ? 按使用設(shè)備分； ? 按不同加工工藝 （ 操作方法 ） 分 ， 如溫度 、 壓力等； ? 按原材料分 ， 如進(jìn)料批次 、 供應(yīng)商等 —— 思考題 ? 思考題 ? 理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與抽樣方案的概念 。 固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計(jì)折舊、租金費(fèi)用等）、固定資產(chǎn)卡片等。 各種成本的構(gòu)成 直接材料費(fèi) 直接人工費(fèi) （ 主要成本 ） 直接成本 變動(dòng)制造間接費(fèi) 固定制造間接費(fèi) （ 制造費(fèi)用 ） 間接成本 （ 生產(chǎn)成本 ） 產(chǎn)品成本 管 理 費(fèi) 用 財(cái) 務(wù) 費(fèi) 用 銷 售 費(fèi) 用 （ 期間費(fèi)用 ） 經(jīng)營費(fèi)用 （ 總成本 ） 生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用 產(chǎn)品成本計(jì)算工作大致可以劃分為以下幾項(xiàng)工作：成本計(jì)算對(duì)象確定，成本計(jì)算期的確定，材料實(shí)際成本核算，各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。 ? 成本管理 。投入產(chǎn)出報(bào)告即 I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。采購管理就是對(duì)采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制的過程。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。 一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼 ，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí) ， 則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼 。 ? 時(shí)區(qū) 3 ，計(jì)劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。 ? 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 ? 請(qǐng)概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務(wù) 。 ? 管理范圍更加擴(kuò)大 ? 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 ? 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) ? 思考題 ? 什么是訂貨點(diǎn)庫存控制法？它要確定哪些參數(shù)？ ? 簡述基本 MRP的計(jì)劃邏輯。 MRPⅡ 是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 基本 MRP ? 獨(dú)立需求 是指其需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求決定的物料需求。 （ 1）、訂貨點(diǎn)法 ? 庫存訂貨點(diǎn)理論 物料消耗速度 時(shí)間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 訂貨點(diǎn)庫存量 再訂貨量 ? 20世紀(jì) 60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出采購訂單，然后催辦”的管理方式，設(shè)置了物料安全庫存量，為物料需求與提前期提供緩沖。 (3)制造資源計(jì)劃 — MRPⅡ (Manufacturing Resources Planning) 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 90年代以來，企業(yè)處理的信息量不斷增加，管理企業(yè)資源的復(fù)雜程度不斷上升，這要求企業(yè)處理信息的效率不斷提高，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)上述要求，只有應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)才能得以解決。 閉環(huán) MRP ? 閉環(huán) MRP特點(diǎn) ： ? 以整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃的產(chǎn)生過程中均包括能力需求計(jì)劃，這樣使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。 ? 按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)。 2. 為什么要實(shí)施 ERP MBO方針目標(biāo)管理 5S現(xiàn)場管理 現(xiàn)場品質(zhì)管理MQM 現(xiàn)場成本管理TCM 全面設(shè)備管理TPM JPM全面生產(chǎn)管理 JIT 精益生產(chǎn)系統(tǒng) ERP系統(tǒng) ERP給企業(yè)帶來的益處： 企業(yè)先進(jìn)管理思想、管理方法的固化工具 2. 為什么要實(shí)施 ERP ERP給企業(yè)帶來的益處： 庫存下降 30％～ 50％。 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule，簡稱為 MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。 ? 主計(jì)劃制訂流程 RCCP清單 銷售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) NO YES ? MPS計(jì)算流程 產(chǎn)品毛需求計(jì)算 計(jì)劃接收量計(jì)算 預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算 凈需求量計(jì)算 凈需求大于 0？ 計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算 計(jì)劃投入量計(jì)算 開始 訂單 、 預(yù)測 、 時(shí)區(qū)、 系統(tǒng)設(shè)置 已投入的計(jì)劃 現(xiàn)可用庫存量 、安全庫存量 提前期 、 成品率 結(jié)束 產(chǎn)品結(jié)束？ YES NO NO YES 3. 3主生產(chǎn)計(jì)劃 —— 思考題 ? 思考題 ? 什么是 MPS？ MPS處于計(jì)劃中什么樣的地位 ？它的來源呢 ？ ? 什么是 RCCP？ 它作用是什么 ？ 你們企業(yè)涉及 RCCP？ ? 簡述時(shí)區(qū)對(duì)計(jì)劃的影響。 ? 試著列舉一個(gè)運(yùn)算 MRP的計(jì)算例子 。 ? 調(diào)整能力的方法有： ? 加班； ? 增加人員 、 設(shè)備； ? 提高工作效率； ? 更改工藝路線； ? 增加外協(xié)處理等 。 ? 你們企業(yè)的用款計(jì)劃是如何制訂的 ？ 庫存管理 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對(duì)計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題 正常庫存量 掩蓋問題的非正常庫存量 現(xiàn)有庫存 生產(chǎn)計(jì)劃 發(fā)票 客戶 庫存 盤點(diǎn) 產(chǎn)品 入庫 在制 盤點(diǎn) 財(cái)務(wù) 部門 供應(yīng)商 采購 部門 銷售 部門 倉庫 部門 生產(chǎn)