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erp原理與實施培訓講義-展示頁

2025-03-16 21:48本頁面
  

【正文】 管理 提貨 管理 結算 管理 服務 管理 質量 部門 技術部門 銷售 分析 決策部門 付款 計劃 信息 支持 發(fā)票 銷售管理 銷售規(guī)劃是 ERP的第一個計劃層次,屬于決策層。 延期交貨減少 80%。 ? 各部門管理脫節(jié),沒有協(xié)調一致。 ? 管理范圍更加擴大 ? 繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組 ? 運用最先進的計算機技術 ? 思考題 ? 什么是訂貨點庫存控制法?它要確定哪些參數(shù)? ? 簡述基本 MRP的計劃邏輯。 1. 5 ERP的形成 20世紀 90年代 MRPⅡ 發(fā)展到了一個新的階段: ERP( Enterprise Resource Planning— 企業(yè)資源計劃) 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流:物流、資金流、信息流, ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 ? 確定各種物料下達訂單的優(yōu)先級。 1. 4 MRPII ? MRPⅡ 基本思想 : ? 將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨立需求物料和相關需求物料。 MRPⅡ 是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。 懷特( Oliver W ? 具有車間現(xiàn)場管理、采購等功能,各部分相關的執(zhí)行結果,均可立即取得和更新。 在這種思想要求下 , 企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制 , 也就是對企業(yè)的能力進行校檢 、 執(zhí)行和控制 。 基本 MRP ? 獨立需求 是指其需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求決定的物料需求。 奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念。信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用、管理,從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機系統(tǒng)相結合的管理模式 — 企業(yè)資源計劃 ERP。 ( 2) 物料需求計劃 — MRP(Material Requirement Planning) 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀 80年代,企業(yè)的管理者又認識到制造業(yè)要有一個系統(tǒng)的計劃,以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題,而不是以庫存或緩沖時間的方法來解決問題,要以生產(chǎn)與庫存控制的系統(tǒng)方法來解決問題,于是 MRPⅡ 即制造資源計劃產(chǎn)生了。 ( 1)、訂貨點法 ? 庫存訂貨點理論 物料消耗速度 時間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 訂貨點庫存量 再訂貨量 ? 20世紀 60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出采購訂單,然后催辦”的管理方式,設置了物料安全庫存量,為物料需求與提前期提供緩沖。ERP原理與實施 深圳市亞普達科技有限公司 培訓內容 ? ERP的形成與發(fā)展 ? 為什么要實施 ERP ? ERP原理 ? 為什么 70%的企業(yè)實施 ERP會失?。? ? 如何有效判定合適公司實際需求的 ERP產(chǎn)品 ? 訂貨點法 ? 基本 MRP ? 閉環(huán) MRP ? MRPⅡ ? ERP ? ERPⅡ ? 20世紀 50年代,企業(yè)管理者以統(tǒng)計方式來控制庫存,即當實際庫存降低到訂貨點時,按規(guī)定的定貨數(shù)量提出訂貨的一種庫存控制法。 ? 缺陷:沒有按照物料真正需要的時間來確定訂貨日期。 20世紀 70年代,企業(yè)的管理者已經(jīng)清楚地認識到:真正的需要是有效的采購訂單交貨日期,產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用,形成了物料需求計劃 —— MRP。 (3)制造資源計劃 — MRPⅡ (Manufacturing Resources Planning) 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀 90年代以來,企業(yè)處理的信息量不斷增加,管理企業(yè)資源的復雜程度不斷上升,這要求企業(yè)處理信息的效率不斷提高,傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應上述要求,只有應用計算機系統(tǒng)技術才能得以解決。 ( 4) 企業(yè)資源計劃 — ERP(Enterprise Resource Planning) 1. ERP的形成與發(fā)展 ? ERP基本內容 ? 基本 MRP ? 閉環(huán) MRP ? MRPⅡ ? ERP ? ERP的未來 ERP基本內容 ERP系統(tǒng) 銷售管理 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 采購管理 車間管理 庫存管理 能力需求計劃 財務管理 質量管理 人力資源計劃 分銷資源計劃 供應鏈管理 客戶關系管理 基本 MRP ? 物料需求計劃理論 20世紀 60年代, IBM公司的約瑟夫 ? 在需要的時候 ? 提供需要的數(shù)量 它解決了物料的時間和數(shù)量需求,保證了不缺料和不余料。 ? 相關需求 是指根據(jù)物料之間的結構組成關系,由獨立需求的物料產(chǎn)生的需求 基本 MRP ? 產(chǎn)品結構 園珠筆 筆芯 筆筒 筆油墨 筆芯頭 筆芯桿 筆帽 基本 MRP ? MRP邏輯流程 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 產(chǎn)品結構信息 物品庫存信息 物料采購計劃 安排加工計劃 預測 其他需求 合同 (獨立需求) (相關需求) 基本 MRP ? MRP基本原理 ? MRP管理模式運作建立的假使前提 閉環(huán) MRP 閉環(huán) MRP理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃 ( MRP) 應該是可行的 , 即考慮能力的約束 , 或者對能力提出需求計劃 , 在滿足能力需求的前提下 , 才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn) 。 閉環(huán) MRP ? 閉環(huán) MRP特點 : ? 以整個生產(chǎn)計劃為系統(tǒng)流程的基礎,主生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)執(zhí)行計劃的產(chǎn)生過程中均包括能力需求計劃,這樣使物料需求計劃成為可行的計劃。 物料需求計劃( MRP) 主生產(chǎn)計劃( MPS) 生產(chǎn)大綱 產(chǎn)能負荷分析( RCCP) 能力需求計劃( CRP) 作業(yè)計劃與控制 (采購、車間加工) 投入與產(chǎn)出控制( I/O) 可行 可行 必要時修改 修改 修改 Y N Y N 調整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計算流程圖 1. 4 MRPII 1977年 9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 Wight )提出了一個新概念 —— 制造資源計劃( Manufacturing Resources Planning),稱為 MRPⅡ 。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標,以生產(chǎn)計劃為主線,對企業(yè)各種制造資源進行統(tǒng)一的計劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 ? 按照基于產(chǎn)品結構的物料需求組織生產(chǎn)。 MRPII邏輯流程圖 會計科目 成本中心 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 供應商信息 應付賬款 總 賬 應收賬款 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 Y N 資源清單 可行 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 Y N 需求信息 客戶信息 1. 5 ERP的形成 MRPⅡ 的局限性 企業(yè)之間的競爭范圍的擴大,這就要求企業(yè)加強各個方面管理,要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度,同時要求企業(yè)信息管理的范疇擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理; 企業(yè)規(guī)模的擴大,多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了 MRPⅡ 的管理范圍; 1. 5 ERP的形成 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競爭對手,又是合作伙伴 ,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理,這些更是MRPⅡ 力所不及的。 1. 5 ERP的形成 供 應 市 場 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應鏈 生產(chǎn)管理 采購管理 質量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運輸管理 成本管理 總賬管理 應收管理 應付管理 設備管理 固定資產(chǎn)管 理 工資管理 預算會計 ERP流程圖 經(jīng)營 預測 人力資 源管理
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