【正文】 有機(jī)雜質(zhì) 霉變粘含量 ≦ 2% 色澤、氣鼓掌 正常 第 22 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 結(jié)論： 檢驗(yàn)人： 審核人： 篩下物 通過(guò)直徑 物質(zhì)。 第 23 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 、工具、檢驗(yàn)器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。處罰 規(guī)定如下： 、著裝不符合規(guī)定，視情節(jié)輕重每次每項(xiàng)扣罰 相關(guān)責(zé)任人 5— 50 元不等。 五、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的衛(wèi)生管理，做到生產(chǎn)設(shè)備表面清潔無(wú)油漬，溝見(jiàn)底，軸見(jiàn)光，設(shè)備見(jiàn)本色，轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)油污。 二、檢驗(yàn) ①天平：感 量 ㎏， ②選篩 ③分析盤(pán)、鑷子 檢驗(yàn)的試樣分大樣、小樣兩種：大樣是用于檢驗(yàn)大樣雜質(zhì)，包括大型雜質(zhì)和絕對(duì)篩層的篩下物，大樣用量為 500g，小樣是從檢驗(yàn)過(guò)大樣雜質(zhì)的樣品中分出少量試樣，檢驗(yàn)與油料大小相似的并肩雜質(zhì)，小樣用量 10g. 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的篩層套好（大孔篩在上，小孔篩在下，套上篩底），按規(guī)定稱(chēng)取試樣倒入篩中，蓋好篩蓋，然后將篩放在玻璃板上，用雙手以 110120 次 /分鐘的速度，按順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较蚋骱Y動(dòng) 1分鐘篩動(dòng)的范圍，掌握在選篩直 徑擴(kuò)大 810cm,篩后靜止片刻，將篩上物和篩下物分別列入分析盤(pán)內(nèi)，卡在篩孔中間的屬于篩上物。 四、樣品處理： 經(jīng)檢驗(yàn)合格的樣品，由質(zhì)量管理崗位封存至該批原料生產(chǎn)結(jié)束； 經(jīng)檢驗(yàn)不合格，作退貨決定的，樣品隨貨退還給供應(yīng)方； 經(jīng)檢驗(yàn)不合格，但經(jīng)處理 后可以投入生產(chǎn)的，樣品由質(zhì)量管理崗位封存至該批原料生產(chǎn)結(jié)束。 二、檢驗(yàn)方式 ： ：企業(yè)自檢； ：委托檢驗(yàn)。 （二）扦樣規(guī)定 7 桶以下，逐桶扦樣 10 桶以下，不少于 7桶 11 桶至 50桶，不少于 10 桶 50 桶至 100桶，不少于 15 桶 第 32 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 101 桶以上，按不少于總桶數(shù)的 15%扦取，扦樣的桶點(diǎn)藥分布均勻。 （二）酸價(jià)測(cè)定 滴定管、 250m 錐形瓶、試劑瓶、容量瓶、移液管、稱(chēng)量瓶、天平（感量 ） 。 微量析出物：油溫加至 280℃時(shí)趁熱觀察，有析出物懸浮多量析出物：析出物成串、成片結(jié)團(tuán)。 過(guò)氧化值計(jì)算方法： 過(guò)氧化值（ I2%） =(V1V2) N 100/W 式中： V1 試樣用去 N 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積 ,ml V2 空白試驗(yàn)用于的 ，硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液 ,ml N 硫代硫酸鈉的當(dāng)量濃度溶液 W 試樣重量， g 1mg 硫代硫酸鈉相當(dāng)?shù)獾目藬?shù) 雙試驗(yàn)結(jié)果允許誤差不 超過(guò) 當(dāng)量 /kg 油，求其平均數(shù)，即為測(cè)定結(jié)果，保留一位小數(shù)。 定期清理車(chē)間滯留物的規(guī)定 一、目的： 為了保證食用植物油的產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工工藝生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)衛(wèi)生，特制定本規(guī)定。 （三）成品包 裝容器 ，其材料必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)廠(chǎng)家出具的出廠(chǎng)合格證。 三、質(zhì)量監(jiān)督員必須要親臨現(xiàn)場(chǎng)處理事故，對(duì)清理出的混合物、半成品及雜物要單個(gè)分開(kāi)。 第 41 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 發(fā)生 突發(fā)事件后產(chǎn)品處理規(guī)定 一、突發(fā)事件是指生產(chǎn)過(guò)程中，突然停電、個(gè)別電機(jī)燒壞、升運(yùn)機(jī)皮帶 斷裂、卡殼、清理機(jī)阻塞、風(fēng)機(jī)故障、入 第 42 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 料口雜物阻塞、設(shè)備料斗口落入異常物等造成機(jī)器設(shè)備突然中斷生產(chǎn)。 ，并保持其清潔。 五、 儀器必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不得隨便改變使用登記。 第 36 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 稱(chēng)取混合均勻的試樣 23g，注入 250ml 碘量瓶中，加入氯仿 冰乙酸混合液 30 ml，立即振蕩使試樣溶解，加飽和碘化鉀溶液 1ml，加塞、搖勻，在暗處放置 3min,加水 50ml，搖勻后立即用 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至談黃色，加%淀粉指示劑 1ml,繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失為止。 （三）加熱試驗(yàn) 電爐、石棉網(wǎng)、 100ml燒杯、溫度計(jì)（量程 360℃） 第 35 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 取混合均勻的試樣 50ml 注入 100ml燒杯內(nèi)，置于帶有石棉網(wǎng)的電爐上，用支架懸掛溫度計(jì)，使其水銀球恰在試樣中心，加熱在 16 18 分鐘內(nèi)使試樣溫度計(jì)升至 289℃，取下燒杯，趁熱觀察析出物多少和油色深淺情況，待冷卻至室溫后，再觀察一次。 第 33 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 ①配置標(biāo)準(zhǔn)系列：取納氏比色管 7 只編號(hào)，按下列的規(guī)定的稀釋比例，用 1號(hào)液和濃硫酸配成標(biāo)準(zhǔn)系列。 成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)制度 一、檢驗(yàn)項(xiàng)目： 色澤、酸價(jià)、加熱實(shí)驗(yàn)、過(guò)氧化值 二、扦樣 （一）扦樣工具： ：內(nèi)徑 — ,長(zhǎng)約 120cm。 五、檢驗(yàn)記錄 ：檢驗(yàn)結(jié)果由生產(chǎn)人員記錄在當(dāng)班的生產(chǎn)日志上備查，檢驗(yàn)合格的，記錄為“正常 ” ,檢驗(yàn)部合格的， 第 30 頁(yè) 共 42 頁(yè) 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 記錄為“不合格”，并注明不合格的具體內(nèi)容，不合格品存放位置、容器編號(hào)、總重量、并通知質(zhì)量管理崗位，做好后續(xù)工序的位置工作。 7．霉變粒檢驗(yàn) ①操作方法：從檢驗(yàn)過(guò)小樣雜質(zhì)的試樣中稱(chēng)取 10g 樣品，倒入分析盤(pán)中，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定撿出霉變粒子，稱(chēng)重（ W4） . ②結(jié)果計(jì)算 霉變粒含量（ %） = W4 100 計(jì)算結(jié)果取小數(shù)點(diǎn)后第一位。 扦樣時(shí)，用扦樣器槽口向下，從包的一端斜對(duì)角插入危險(xiǎn)包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦樣兩次。 三、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外無(wú)垃圾、積水、門(mén)窗、玻璃光亮清潔，下水溝暢通無(wú)阻。 二、考核辦法 （一 ） 生產(chǎn)中質(zhì)檢員檢查出不合格項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。 ， 杜絕不合格品的產(chǎn)生。 、干燥，防止儲(chǔ)存期間受潮變質(zhì)。 密監(jiān)控，杜絕霉變?cè)霞爱惼贩N含量超標(biāo)的原料投入生產(chǎn)工序。 五、質(zhì)量技術(shù)文件管理部門(mén)及管理人員要及時(shí)按有關(guān) 規(guī)定收集最新信息，合理更換或變更作廢文件，保證質(zhì)量技術(shù)文件具有最新版本。 二、壓蓋：壓蓋必須嚴(yán)密。 二、清理精煉罐：檢查罐內(nèi)干凈，無(wú)殘留物，無(wú)異味后，注如 1— 。 ，濾布不允許使用洗滌劑清洗。 ，轉(zhuǎn)數(shù)控制在每分鐘 20— 25 轉(zhuǎn)，使其受熱至200 度左右。 二、設(shè)備檢修或技改完成