【正文】 于尺寸小的齒輪，大壓力角易使齒頂?shù)淖兗饧暗都鈱挾冗^小，并使齒輪的端面重疊系數(shù)下降。 ??? （ 2） 以汽車日常行駛平均轉矩所確定的從動錐齒輪轉矩 Tcf為計算扭矩來校核 222w N/39。 （ 4） 選擇合金材料時盡量少用含鎳、鉻元素的材料，而是選用含錳、釩、硼、鈦、鉬、硅等元素的合金鋼。；變速器在各檔時的發(fā)；；變速器各檔的傳動比率；；變速器在各檔的使用TR2T1TgR2g1giR2i1i,fffiiifff????????? 齒寬中點處的圓周力 F m2DTF? (51) 式中 : T——作用在該齒輪上的轉矩，作用在 該主減速器主動錐齒輪上的當量轉矩，為上式計算結果 T==但如果采用圓錐滾子軸承作支承時，還應考慮徑向力所引起的派生軸向力的影響。這次的設計考驗了我們多方面的知識，比如汽車構造、汽車設計、互換性和 CAD 等，這些不是靠一個人能完成的，所以相互合作對這次的設計很重要。而在計算時和校核時，我們分工合作，對計算結果進行了多次的校核，保證了結果的準確性。 從動錐齒輪徑向力 ???? ）（ RRFF ????? 參數(shù)同上式： 式 214,215 參考《汽車設計》。 17 5 主減速軸承計算機選擇 作用在主減速器主動齒輪上的力 錐齒輪在工作過程中，相互 嚙合的齒面上作用有一法向力，該法向力可分解為沿齒輪切向方向的圓周力、沿齒輪軸線方向的軸向力及垂直于齒輪軸線的徑向力。 （ 2） 齒輪芯部應有適當?shù)捻g性以適應沖擊載荷，避免在沖擊載荷下齒根折斷。22 ??????ibDrmGP算按驅動輪打滑的轉矩計 （ 42） 輪 齒的彎曲強度計算 汽車主減速器錐齒輪的齒根彎曲應力為 3wsvms0cw 102 ?? bDJmk kkkT? （ 43） 式中： Tc——所計算的齒輪計算轉矩； K0——過載系數(shù)， K0=1； Ks——載荷分配系數(shù)， Ks=； Km——尺寸系數(shù)， Km=； Kv——質量系數(shù)， Kv=； ms——齒輪端面模數(shù)； D2——從動錐齒輪齒面寬； Jw1——主動齒輪彎曲應力綜合系數(shù)， Jw1=； Jw2——從動齒輪彎曲應力綜合系數(shù)， Jw2=。所以主動錐齒輪選擇為左旋，從錐頂看為向左傾斜，這樣從動錐齒輪為右旋，從錐頂看向右傾斜，驅動汽車前進。 ???? 21 ??? （ 313） 雙曲面齒輪副偏移距 E E 值過大將使齒面縱向滑動過大，從而引起齒面早期磨損和擦傷， E 值過過小則不能發(fā)揮雙曲面齒輪傳動的特點。 2121 dEZZ? （ 310） 式中： β139。 重新計算傳動比 i0 ?? ZZi （ 35） 從動錐齒輪大端分度圓直徑 D2和端面模數(shù) ms 對于單級主減速器，增大尺寸 D2 會影響驅動橋殼的離 地間隙，減小又會影響跨置式主動輪的前支承座的安裝空間和差速器的安裝 D2由經驗公式初選 c2D2 ?? TK （ 36） D2——從動錐齒輪的大端分度圓半徑； KD2——直徑系數(shù)，取 15（一般為 ~）； Tc——計算轉矩， Tc=Tc=min[Tce,Tcs]=m (3) 按汽車日常行駛平均轉矩 Tcf確定的主動錐齒輪的計算轉矩 Tzf= N 0f1em axdce ??? ?iiiTkkT （ 31） 式中： i0——主減速器傳動比， i0=； i1——主減速器一檔傳動比， i1=； if——分動器傳動比， if=1； η——發(fā)動機到萬向傳動軸之 間的傳動效率， η=； kd——接離合器所產生的動載系數(shù)， em axaj ?? T gmf得 kd=1； k——液力變矩器變矩系數(shù)， k=[(k01)/2]+1， k0為最大變矩系數(shù)（ k0=1）； n——驅動橋數(shù)， n=1； Temax——發(fā)動機最大轉矩。 m，故采用懸臂式支承。 主減速器的結構形式 主減速器可根據(jù)齒輪類型，減速形式以及主、從動齒輪的安裝及支承方式的不同分類。所以，在動力向左右驅動輪分流的差速器之前設置一個主減速器。 二 、完成內容 : 1． 繪制零件圖和裝配圖，圖紙總量不少于 2 張 A0 圖紙（裝配圖 A0） ； 2． 編制 設計計算說明書 1 份， 字數(shù)為 3000 字以上； 3．課程設計總結一份，要求注明組內成員的分工及工作量，字數(shù)不限。此外，汽車主減速器還有改變動力輸出方向、實現(xiàn)左右車輪差速和中后橋的差速功能。 單級主減速器具有結構簡單、質量小、尺寸緊湊、制造成本低等優(yōu)點，因而廣泛應用于主傳動比 i0≤7 的汽車上。 代入公式可得： Tcf= ③ 為了嚙合平穩(wěn)、噪聲小和具有高的疲勞強度，對于乘用車， Z1 一般不少于 9；對于商用車， Z1一般不少于 6。 11 ms 取整 5 主、從動錐齒輪齒面寬 b1和 b2的計算 錐齒輪齒面過寬并不能增大的強度和壽命，反而會導致因錐齒 輪輪齒小端齒溝變窄引起的切削刀頭頂面過窄及刀尖圓角過小，這樣不但會減小了齒根圓角半徑，加大了集中應力，還降低了刀具的使用壽命。后，需用 刀號來加以校正，首先要求近似刀號 近似刀號 =39。由從動齒輪的錐頂向其齒面看去，并使主動齒輪處于右側，如果主動齒輪在從動齒輪中心線的上方，則為上偏移；在從動齒