凸輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說明書t畢業(yè)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 速度，主軸轉(zhuǎn)速及切削工時(shí)同上。粗加工行程 l+l1 +l2 =51mm，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為tm == ）（ 51 l+ l+l m 21 ??f （ 4） 精銑上端面 進(jìn)給量，切削速度，主軸轉(zhuǎn)速同上。以Φ 28 ? mm外圓為基準(zhǔn)，選用鏜床。 ，深度 8mm。以Φ 28 ? mm孔外圓為基準(zhǔn)，選用 ZF5132。 2．考慮到大端面相對(duì)Φ 28mm孔的位置關(guān)系，取Φ 28mm孔為精基準(zhǔn)。 就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性尊來呢，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加工作大遐一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 ，其中Φ 28mm孔和鍵槽為主要加工表面。 工序Ⅱ 鉆通孔 2? 6mm，保證尺寸 55177。以孔外圓為基準(zhǔn)，選用數(shù)控式升降臺(tái)銑床 KX5012。以Φ 28 ? mm外 圓為基準(zhǔn)，選用鉆床 ZF5132。 毛坯為空心，需擴(kuò)孔，絞孔才能完成孔的加工。 工序Ⅵ 鉆螺紋孔至 Φ ，攻絲 ：加工 M8孔 機(jī)床： ZF5132 刀具：直柄麻花鉆 Φ ，絲錐 M8 （ 1） 鉆孔 Φ 1)進(jìn)給量 取? =《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng)鋼的 ? b 800MPa,d=Φ 2)確定切削速度：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 V=3）確定主軸轉(zhuǎn)速 ns = 0d100 0w ?? ??V=根據(jù)機(jī)床說明書取 nw =723r/min 故實(shí)際切削速度為 V= m i n/ nd ww ???? ?? 4）切削工時(shí) l=10mm， l1 =5mm， l2 =3mm tm = m 3510n lll w 21 ?? ????? f （ 2） 攻螺紋 M8 1） 進(jìn)給量取? =2） 確定切削速度 取 V=(6m/min) 3） 確定主軸轉(zhuǎn)速 ns =238r/min 按機(jī)床說明書選取 nw =195r/min 則 V=4） 機(jī)動(dòng)工時(shí) l=10mm， l1 =3mm， l2 =3mm 10 tm = 16n lll w 21 ????? f 工序Ⅷ 倒角 采用 n=960r/min，手動(dòng)進(jìn)給。由于是精銑，所以整個(gè)銑刀刀盤要銑過整個(gè)工件，可得出銑刀的行程為 l+l1 +l2 =168mm，則機(jī)動(dòng)工時(shí) tm == ）（ l+ l+l m 21 ??f （ 3） 粗銑下端面 進(jìn)給量，切削速度，主軸轉(zhuǎn)速同上。 ,倒角 2? 45176。精銑凸輪槽，寬度保證 16177。 1176。 （二） .基面的選擇 1．粗基準(zhǔn)的選擇 :由于零件大端是以孔心為基準(zhǔn)的，則應(yīng)在保證Φ 28mm孔心精度的基礎(chǔ)上加工大端面，所以以大端面為粗基準(zhǔn)是合理的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中站有重要地位。 ，這組加工表面包括孔Φ 28mm的大小兩個(gè)端面。 ， R47177。 工序Ⅳ 加工鍵槽，保證
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