凸輪零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計說明書t畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-02-25 11:08本頁面
【導(dǎo)讀】是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中站有重要地位。來呢，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加工作大遐一個良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。和寬度為16±，其中Φ28mm孔和鍵槽為主要加工表面。，這組加工表面包括孔Φ28mm的大小兩個端面。工另一組表面，并且保證它們之間的相對位置精度要求。要，由于零件的年產(chǎn)量為大批大量生產(chǎn)，形狀較簡單，尺寸不大，可采用沙箱鑄造。礎(chǔ)上加工大端面，所以以大端面為粗基準(zhǔn)是合理的。2．考慮到大端面相對Φ28mm孔的位置關(guān)系，取Φ28mm孔為精基準(zhǔn)。式升降臺銑床KX5012?？淄鈭A為基準(zhǔn)，選用ZF5132。工序Ⅵ鉆螺紋孔至Φ，絞孔M8。工序Ⅶ局部淬火，保證HB≥48HRC。毛坯為空心，需擴孔，絞孔才能完成孔的加工。根據(jù)《切削用量簡明手冊》（以下簡稱《切削手冊》表，當(dāng)有孔徑在
【正文】 粗加工凸輪槽深度 7mm 1)進給量? z=2)切削速度參考有關(guān)手 冊，定位 V=20m/min 3)確定主軸轉(zhuǎn)速 由于采用莫氏立銑刀Φ 12mm dw =12mm，齒數(shù) Z=4 則 9 ns = ）（ m i n/r53112 202100d1000 w ??? ?? V ?m =?z Zns = m in/ 6 95 3 14 ??? 4)切削 工時 銑刀行程 l+l1 +l2 ==207mm 則機動工時 tm =m21 lll f?? = m 3204 ?? （ 2）精加工凸輪槽至 8mm深 進給量，切削速度，主軸轉(zhuǎn)速及切削工時同上。 工序Ⅵ 鉆螺紋孔至 Φ ，攻絲 ：加工 M8孔 機床： ZF5132 刀具：直柄麻花鉆 Φ ，絲錐 M8 （ 1） 鉆孔 Φ 1)進給量 取? =《切削手冊》表 ，當(dāng)鋼的 ? b 800MPa,d=Φ 2)確定切削速度：根據(jù)《切削手冊》表 V=3）確定主軸轉(zhuǎn)速 ns = 0d100 0w ?? ??V=根據(jù)機床說明書取 nw =723r/min 故實際切削速度為 V= m i n/ nd ww ???? ?? 4）切削工時 l=10mm， l1 =5mm， l2 =3mm tm = m 3510n lll w 21 ?? ????? f （ 2） 攻螺紋 M8 1） 進給量取? =2） 確定切削速度 取 V=(6m/min) 3） 確定主軸轉(zhuǎn)速 ns =238r/min 按機床說明書選取 nw =195r/min 則 V=4） 機動工時 l=10mm， l1 =3mm， l2 =3mm 10 tm = 16n lll w 21 ????? f 工序Ⅷ 倒角 采用 n=960r/min，手動進給。 三．夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專門的夾具 經(jīng)過與指導(dǎo)教師的協(xié)商， 決定設(shè)計第Ⅴ道工序的銑床夾具，本夾具將用于 KX5012銑床，刀具為莫氏立銑刀Φ 12mm （一） .問題的提出 本夾具主要用來對凸輪槽的粗精加工，在本道工序加工時，應(yīng)主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，而精度不是主要問題。 （二） .夾具設(shè)計 11 參考文獻 1上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會主編 .金屬切削手冊 第二版 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 1984 2艾興 肖詩綱主編 .切削用量簡明手冊 第三版 北京：機械工業(yè)出版社 1994 3哈爾濱工業(yè)大學(xué)趙家齊主編 .機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 .第二版 北京：機械工業(yè)出版社 2021 4楊叔子主編 .機械加工工藝師 .北京：機械工業(yè)出版社 2021 5 吉林大學(xué)于駿一主編 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 北京：機械工業(yè)出版社 2021
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