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正文內(nèi)容

星輪零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計說明書-資料下載頁

2024-11-04 09:36本頁面

【導讀】通過設(shè)計實踐進一步樹立正確的思想設(shè)計。在整個設(shè)計過程中,堅持實踐是檢驗真理的。進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可行、操作方便、安全可靠。其目的在于鞏固、加深擴展機械制造技。決問題,以及初步具備中等復雜程度零件工藝規(guī)程的能力。第二部分為毛坯的選擇,根據(jù)圖紙具體地闡明了毛坯選擇類型以及尺寸。藝設(shè)備的選擇、確定切削用量與基本工時。第三部分為夾具的設(shè)計,要能提高勞動效率,保。設(shè)計從還存在許多的不足,懇請老師批評指正。星輪為滾柱式超越離合器的部件,星輪和外圈均可作為主動輪。當星輪為主動件旋轉(zhuǎn)時,假定該機器年產(chǎn)量為40臺,且每臺機。以確定其生產(chǎn)類型為單件大批量生產(chǎn)。45f7,其形狀公差均遵守包容要求,表面粗糙度均為;40軸心線的同軸度誤差為,外形尺寸61±由于零件較小模鍛是內(nèi)孔不能鍛造出來,還有鍛造。是需要相應(yīng)的設(shè)備增加零件的成本。45f7、槽的加工方法為車削;鍵槽的加工方法為銑削;?68外圓及一端面裝夾工件,精車?

  

【正文】 c=,機床主軸轉(zhuǎn)速 n=5500r/min,實際速度 =,基本時間 T=,輔助時間 T= 工步 3 鉸孔 ?4H9 查表取 f=,切削速度 Vc=,主軸轉(zhuǎn)速 n=1500r/min ,實際轉(zhuǎn)速V=,基本時間 =,輔助時間 = 三、專用夾具設(shè)計 設(shè)計主旨 本工序是為一星輪零件加工 3 個互成 120186。的 φ 4H9 的孔和φ 2 的通孔 ,所設(shè)計的一套鉆床專用夾具。主要技術(shù)指標能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。我們在設(shè)計專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求,考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求,并進行了必要的精度分析。由 于是中批量生產(chǎn),采用了回轉(zhuǎn)式鉆床夾具,提高了生產(chǎn)效率。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠,排屑也方便,必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 夾具設(shè)計 銑 鉆床夾具設(shè)計過程 零件本工序的加工要求分析 鉆 ?4H9 孔和鉆 ?2的通孔 本工序前已加工的表面有: (1)?28H7 孔及 兩端面; (2) 三個距圓心為 的互成 120176。的端面 本工序使用機床為 Z5125 立鉆。刀具為 標準麻花鉆, ? 擴孔鉆 鉸刀 確定夾具類型 本工序所加工三個孔 (?4H9),均勻分布位于工件外徑 ?64 的圓周上,三個 孔互成 120176。均勻分布,孔徑不大,工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為大批量生產(chǎn) 等原因,采用固定式鉆模。 擬 定定位方案和選擇定位元件 (1) 定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點,: 以孔 ?28H7 孔及端面 b為定位面,以開口墊圈一側(cè)面與外緣毛坯面一側(cè)為防 轉(zhuǎn)定位面,限制工件六個自由度。這一定為方案設(shè)計基準與定位基準重合,所以 Δ B=0 (2) 選擇定位元件 選擇帶臺階面的定位心軸,作為以φ 28H7 孔及其端面的定位元件。定位副配合取 ?28H7/f6。 (3)定位誤差計算 加工 ?4H9 孔時由于基準重合,故Δ B=0; 不存在基準位移誤差,故Δ D=0 。 由此可知此定位方案能滿足定位要求。 確定夾緊方案 參考夾具資料,采用 M24 螺母、圓柱銷、開口墊圈和 錐度 心軸在φ 28H7 孔兩端面夾緊工件。 確定引導元件 (鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸 ) 由于生產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)故選用固定鉆套。 主要尺寸由《機床夾具零、部件》國家標準 GB/T2263 — 80 、 GB/T2265 — 80 選取。 鉆孔時鉆套內(nèi)徑為 ?4 mm、 外徑為 ?8mm 查表 3221 鉆套端面至加工面的排屑高度距離取 8mm。 刀具選用 標準麻花鉆, ? 擴孔鉆 鉸刀 鉆套軸線對基面的垂直度允差為 。 四 、課程 總結(jié) 在老師的指導下順利地完成了星輪的夾具設(shè)計,并且認真地、有計劃地按時完成設(shè)計任務(wù)。盡管整個設(shè)計在技術(shù)上不夠先進,但是在經(jīng)濟上合理、在生產(chǎn)上可行。 此次設(shè)計,以機械加工工藝路線為主線,通過對零 件圖紙分析,初步擬訂加工表面方法,進一步擬訂加工方法并選擇機械加工裝備。確定加工路線后,熟悉并運用相關(guān)手冊查工藝參數(shù),計算切削用量和加工工時。將計算的數(shù)據(jù)以及加工方法、刀具、機床設(shè)備,填入工藝文件。 在設(shè)計中,體會到先前所修課程的重要性,并從此設(shè)計中得到鞏固和擴展,也提高我們獨立思考和獨立工作的能力,為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。 五、參考文獻 《機械加工余量手冊》 孫本緒 熊萬武 主編 北京 國防出版社 1999 《機械制造工藝簡明手冊》哈爾濱工業(yè)大學 李益民 主編 機械工業(yè)出版社 1994 《機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導》 吳拓 方瓊珊 主編 機械工業(yè)出版社 2020 《機械加工工藝裝配手冊》 陳心召主編 機械工業(yè)出版社 零件二維圖樣 :
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