【導(dǎo)讀】同時，對學生的思想品德，工作態(tài)度及作風等諸方面都會有很大影。對于增強事業(yè)心和責任感，提高畢業(yè)生全面素質(zhì)具有重要意義。位資格認定的重要依據(jù)；是衡量高等教育質(zhì)量和辦學效益的重要評價內(nèi)容。了解了本組零件的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件，并確定其重要加工表面。綜合運用所學過的理論知識和方法，正確地制定一個零件的機械加工工藝規(guī)程，從而保證零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，也能夠較熟練應(yīng)用工藝計算的方法，本課題是否適合數(shù)控加工…零件的形狀分析………………………毛坯的形狀與尺寸的選.擇……………………加工階段的劃分…………………走刀路線的確定……工序基準的選擇……………………了數(shù)控系統(tǒng)的機床。

　　

【正文】 程序號 G54G17G90G40G80G69。 程序初始化 M3S600。 主軸啟動 G0X0Y0Z100。 快速移至安全高度 Z2。 初始平面 G68X0Y0R8。 坐標旋轉(zhuǎn) G0X8Y80。 快速點定位 M08。 切削液開 G1Z12F25。 垂直下刀 。 刀補的調(diào)用 。 直線 。 直線 。 直線 。 直線 G1G40X0Y80。 取消刀補 M09。 切削液關(guān) G0Z100。 返回安全高度 G69。 取消坐標旋轉(zhuǎn) M30； 程序結(jié)束 O0005。 程序號 G54G17G90G69G80G40。 程序初始化 M3S800。 主軸啟動 G0X0Y0Z100。 快速移至安全高度 M08。 切削液開 Z2。 垂直下刀 1=0。 宏給值 N102=12+SIN[1]*7。 宏變量值 3=COS[1]*7。 宏變量值 G1Z3F80。 Z 走刀 G1X2。 X 走刀 G3I2。 走圓 1=1+1。 變量 XXX IF[1LE90]GOTO10。 IF 函數(shù) G1X0Y0。 G0Z100。 返回安全平面 M30。 程序結(jié)束 數(shù)控銑刀具調(diào)整卡 零件名稱 凹件 U 形槽 零件圖號 8 設(shè)備名稱 數(shù)控銑 設(shè)備型號 設(shè)備型號 程序號 O0006 材料名稱 及牌號 45 硬 度 26~36 工序名稱 加工凸件有 臺階的一面 工序號 4 序 號 刀具 編號 刀具名稱 刀具材料及牌號 刀具參數(shù) 刀補地址 直徑 長度 直徑 長度 1 T01 Φ 12 立銑刀 高速鋼 12*12*40*80HSS L 12 80 D01 H01 2 T02 Φ 12 立銑刀 高速鋼 12*12*40*80HSS 12 80 DO1 H01 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 凹件 零件圖號 8 夾具名稱 平口鉗 設(shè)備名稱及型號 KV6130 材料名稱及牌號 45 硬度 26~36 工序名稱 加工內(nèi)外 腔 工序 號 O0004 XXXI 工步號 工步內(nèi)容 切削用量 刀具 量具 Vf n f pa 編號 名稱 編號 名稱 1 粗洗 U 型槽 600 80 8 T01 Φ 12立銑刀 內(nèi)千分尺 2 精洗 U 型槽 800 80 T02 Φ 12立銑刀 內(nèi)千分尺 共 頁 第 頁 O0006。 程序號 G55G17G90G80G69G40。 程序初始化 M3S800。 主軸轉(zhuǎn)動 G0X0Y0Z100。 刀具快速移至安全 高度 Z2。 初始高度 X20Y10。 快 速定位 M08。 切削液開 G1Z8F20。 垂直下刀 G1G41X30Y0D01F80。 調(diào)用刀補 Y10。 直線 G3X10R10。 R10 圓弧 G1Y10。 直線 XXXII G40X20Y10。 退出刀補 M09。 切削液關(guān) G0Z100。 回安全高度 M30。 程序結(jié)束 （ 1）編制工藝方案和編制 NC 加工程序。 （ 2）領(lǐng)取和檢查毛坯材料。 155X125X33的 45 鋼。 （ 3）借領(lǐng)和檢查完成工作所需的工，夾，量具。 刀具及配套的刀柄，平口鉗及扳手，平行等高墊鐵，游標卡尺，深度千分尺，外經(jīng)千分尺 （ 4）工作場地的準備工作： 檢查工作場地的附屬設(shè)施，如工具臺，空氣壓縮機，氣管路等。檢查選用機器設(shè)備并查看使用記錄。檢查選用機床設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好。 第六章 實施零件加工 （ 1）開啟機床 注意事 項： 檢查機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好，檢查工作臺是否在合適位置，檢查按鍵是否完好。 XXXIII （ 2）利用墊鐵定位，夾緊工件 注意事項： 安裝工件時，平口鉗鉗口工作面及導(dǎo)軌面，墊鐵工作面必須擦拭干凈。安裝平口鉗和工件時，要輕拿輕放，防止碰傷手腳和工 作臺。扳手，鐵塊等不能放在工作臺面。 （ 3）安裝夾緊刀具和刀柄 注意事項： 刀具，彈簧夾，強力銑夾頭三者的配合接觸部位必須擦拭和高壓氣吹干凈才可裝配夾緊。一般情況下，刀具柄部光滑部分應(yīng)盡量沒入彈簧夾孔。強力銑夾頭安裝到主軸前，檢查拉釘是否緊固。刀具裝夾到主軸后，啟動主軸，檢查刀具是否有跳動。 （ 4）對刀 ， 設(shè)定工件坐標系 G54 注意事項 ： X100 檔用來快速靠近工件，碰觸工件必須減小倍率。 ，刀具必須停止移動。 ，建議先提高刀具到離開工件，才進行下 面的操作。 G54 時，要看清是否是 G54,G55 都顯示的界面；SIEMENS802D 系統(tǒng)要記得給 G54或基本零偏清零。 。 （ 5）錄入程序，人工作圖檢查程序。 （ 6）抬刀試運行程序，測試，調(diào)試程序的可行性。 （ 7）撤消抬刀和空運行，在毛坯表層試切，檢加工程序及相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。 （ 8）加工零件。加工時，應(yīng)確保冷卻充分和排屑順利。 （ 9）控制零件尺寸。需正確使用量具。 （ 10）結(jié)束工作。加工完畢后將工件取出，去除毛刺，同時清掃機床，擦凈刀具，量具等相關(guān)工件 并規(guī)定擺放整齊。 結(jié)束語 在這倆個月中， 我大學最后一堂課 — 畢業(yè)設(shè)計，也在忙忙碌碌中告一段落?；叵朐O(shè)計這段時間，既充滿了緊張，又不乏快樂 . XXXIV 剛接到畢業(yè)設(shè)計課題 時， 起初 看圖紙感覺不是很難，當開始做畢業(yè)設(shè)計時才發(fā)現(xiàn)這 還真 不是個簡單的任務(wù)。 我個人主要設(shè)計的部分是工件三維圖和制定加工計劃 以及加工路線的確定 ， 通過這次設(shè)計，使我 感覺到這三年在大學學到的知識在實踐中是那么的重要 ，也讓 我 能 將 以前學到的知識能夠綜合運用 起來 ，形成知識網(wǎng)絡(luò)。 同時 學會了如何查閱現(xiàn)有的技術(shù) 資料，如何舉一反三，如何通過改進并加入自己的想法與觀點，使之成為自己的東西， 真正將理論與實踐結(jié)合起來 。 在設(shè)計過程中，我要感謝我的指導(dǎo)老師，是他在設(shè)計過程中，對我認真輔導(dǎo)，疑惑解答。 當我完成這一切，也意味著我的大學生涯即將結(jié)束，我衷心的感謝我的老師，同學們。 謝謝。 參考文獻 1 姜海軍 陶波 CAD/CAM應(yīng)用 [M].北京：高等教育出版社 ， 2020 2 孫寶鈞 機械設(shè)計基礎(chǔ) [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 ， 2020. 3 田萍 數(shù)控機床加工工藝及設(shè)備 [M].北京 :電子工業(yè)出版社 ， 2020 4 王鐵牛 公差配合與技術(shù)測量 [M].校內(nèi)部教材 ,2020 5 肖繼德 陳寧平 機床夾具設(shè)計 [M].北京 機械工業(yè)出版社 , 2020 6 丁仁亮 周而康 金屬材料及熱處理 [M]. 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 2020 XXXV 7 嵇寧 數(shù)控加工編程與操作 [M]. 北京 : 高等教育出版社 , 2020 附錄： 凸件 XXXVI 凹件 XXXVII 裝配件 XXXVIII