【導(dǎo)讀】數(shù)控機床與普通機床相比具有的優(yōu)越性????????研究成果的嚴肅態(tài)度以及向讀者提供有關(guān)信息的出處，正文之后一般應(yīng)列出參考文獻表引文應(yīng)以原始文獻和第一手。所有引用別人的觀點或文字，無論曾否發(fā)表，無論是紙質(zhì)或電子版，都必須注明出處或加以注釋。轉(zhuǎn)引文獻資料，應(yīng)如實說明。篡改文獻和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項科研成果或技術(shù)創(chuàng)新,往往不是獨自一人可以完成的,還需要各方面。3)著錄參考文獻能起索引作用。4)著錄參考文獻有利于節(jié)省論文篇幅。學(xué)位申請者如果能通過規(guī)定的課程考試，而論文的審查和答辯合格，那么就給予學(xué)位。程考試通過了，但論文在答辯時被評為不合格，那么就不會授予他學(xué)位。應(yīng)對大量的事實、材料進行分析、研究，使感性認識上升到理性認識。核心期刊審核時間一般為4個月，須經(jīng)過初審、復(fù)審、終審三道程序。國家級期刊主管單位是國家部門或直屬部門。工要求的，又比較簡潔的裝置，并對各工步進行數(shù)控編程。

　　

【正文】 ,鉸 2Φ 15H7 孔 A 面，平面C，端面 D 鉆床，鉆頭，擴孔刀，鉸刀 ,專用夾具 數(shù)控加工支承套工藝方案見表 。 表 數(shù)控加工支承套工藝方案 工序 工步 加工內(nèi)容 定位基準 工藝裝備 Ⅰ 1 鉆Φ 35H7 孔， 2Φ 17X11 中心孔 A 面，平面C，端面 D 中心鉆Φ 3 2 鉆Φ 35H7 孔至Φ 31 同上 錐柄麻花鉆Φ 31 3 鉆 2Φ 11 孔 同上 錐柄麻花鉆Φ 11 4 锪 2Φ 17 同上 錐柄埋頭鉆 17X11 5 粗鏜Φ 35H7 至Φ 34 同上 粗鏜刀Φ 34 6 粗銑Φ 60X12 至Φ 同上 合金立銑刀Φ 32T 7 精銑Φ 60X12 同上 合金立銑刀Φ 32T 8 半精鏜Φ 35H7 孔至Φ 同上 鏜刀Φ 9 鉆 2M66H 螺孔中心孔 同上 10 鉆 2M66H 底孔至Φ 5 同上 直柄麻花鉆Φ 5 11 攻 2M66H 螺紋 同上 機用絲錐 ,中錐 M6 第 4 章 機械加工工藝規(guī)程的制訂 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 22 12 鉸Φ 35H7 孔 同上 套式鉸刀 35AH7 13 在Φ 35H7 孔中手動裝入工藝堵 同上 專用工藝堵Ⅱ 14 鉆 2Φ 15H7 孔中心孔 同上 中心鉆Φ 3 15 鉆 2Φ 15H7 至Φ 14 同上 錐柄麻花鉆Φ 14 16 擴 2Φ 15H7 至Φ 同上 錐柄端刃擴孔鉆Φ 17 鉸 2Φ 15H7 孔 同上 錐柄長刃鉸刀Φ 15AH7 兩種方案對比：普通機床加工工序多，需 3 道工序、 3 套夾具、 3 臺機床，而加工中心僅需 1 道工序、 1 套夾具、 1 臺機床。體現(xiàn)了數(shù)控加工的工藝“復(fù)合性”。采用數(shù)控加工后，工件在一次裝夾下能完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲、锪等多種加工，因此，數(shù)控加工工藝具有復(fù)合性特點，也可以說數(shù)控加 工工藝的工序把傳統(tǒng)工藝中的工序“集成”了，這使得零件加工所需的專用夾具數(shù)量大為減少，零件裝夾次數(shù)及周轉(zhuǎn)時間也大大減少了，從而使零件的加工精度和生產(chǎn)效率有了很大的提高。綜合上述兩個工藝方案的優(yōu)缺點，選擇數(shù)控加工方案。 確定機械加工余量見表 。 表 支承套機械加工余量 工步內(nèi)容 單邊余量（ mm） 公差值 (μ m) 表面粗糙度 (μm) 精度 級 鉆Φ 35H7 孔至Φ 31 210 IT12 鉆 2Φ 11 孔 150 IT12 锪 2Φ 17 3 110 IT11 粗鏜Φ 35H7 至Φ 34 160 IT11 粗銑Φ 60X12 至Φ 7 190 IT11 精銑Φ 60X12 46 IT8 半精鏜Φ 35H7 孔至Φ 62 IT9 鉆 2M66H 底孔至Φ 5 30 IT9 鉸Φ 35H7 孔 39 IT8 鉆 2Φ 15H7 至Φ 14 7 43 IT9 擴 2Φ 15H7 至Φ 39 IT9 鉸 2Φ 15H7 孔 33 IT8 根據(jù)以上信息制訂數(shù)控加工工序卡片 ,如表 。 第 4 章 機械加工工藝規(guī)程的制訂 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 23 表 數(shù)控加工工序卡片 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 X6125 零件名稱 支承套 程序號 O7030 零件圖號 70300A 材料 45 編制 工步 工步內(nèi)容 刀具 輔具 切削用量 T碼 規(guī)格種類 S F 1 B0、 G54 2 鉆Φ 35H7 孔， 2Φ 17X11中心孔 T01 中心鉆Φ 3 JT40Z645 1200 40 3 鉆Φ 35H7 孔至Φ 31 T14 錐柄麻 花鉆Φ 31 JT40M375 150 30 4 鉆 2Φ 11 孔 T02 錐柄麻花鉆Φ 11 JT40M135 500 70 5 锪 2Φ 17 T03 錐柄埋頭鉆 17X11 JT40M250 150 15 6 粗鏜Φ 35H7 至Φ 34 T04 粗鏜刀Φ 34 JT40TQC30165 400 30 7 粗銑Φ 60X12 T05 合金立銑刀Φ 32T JT40MW485 500 70 8 精銑Φ 60X12 T06 合金立銑刀Φ 32T JT40MW485 600 45 9 半精鏜Φ 35H7 T07 鏜刀Φ JT40TZC30165 450 35 10 鉆 2M66H 螺孔中心孔 T01 11 鉆 2M66H 底孔至Φ 5 T08 直柄麻花鉆Φ 5 JT40Z645JZM6 650 35 12 2M66H 孔端倒角 T02 500 20 13 攻 2M66H 螺紋 T09 機用絲錐 ,中錐 M6 JT40G1 JT3 100 100 14 鉸Φ 35H7 孔 T10 套式鉸刀 35AH7 JT40K19140 100 50 15 M01 16 在Φ 35H7 孔中手動裝入工藝堵 專用工藝堵Ⅱ 2954 17 B90176。 G55 18 鉆 2Φ 15H7 孔中心孔 T01 19 鉆 2Φ 15H7 至Φ 14 T11 錐柄麻花鉆Φ 14 JT40M135 450 60 20 擴 2Φ 15H7 至Φ T12 錐柄端刃擴孔鉆Φ JT40M250 200 40 21 鉸 2Φ 15H7 孔 T13 錐柄長刃鉸刀Φ 15H7 JT40M250 100 60 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 24 第五章 夾具設(shè)計 （ 1）問題的提出 由于是成批量生產(chǎn)，為了提高工作效率，降低勞動力度，需要設(shè)計專用夾具。該零件在結(jié)構(gòu)上不是很復(fù)雜，但是需加工的孔工序較多，且需要加工側(cè)面的 2 個 2? 15H7孔， 選取比較合理的裝夾方案，避免 2次安裝工件是該專用夾具設(shè)計的要點。 （ 2）定位方案 根據(jù)零件的形狀，以 ?100f9 外圓為 A面， 80 ? 尺寸左端面為 C面， ? 尺寸后端面為 D面。 方案一： A 面限制 2個自由度，平面 C限制 1個自由度，端面 D限制 3 個自由度，用平面 C夾緊。 方案二： A 面限制 1個自由度，平面 C限制 2個自由度，端面 D限制 3 個自由度，用 A 面夾緊。 兩種定位夾緊方案對比： 方案一是按照基準重合原則確定的，即定位基準與設(shè)計基準重合，不存在基準不重合誤差，有利于保證加工精度，而且夾緊點靠近加工面。 方案二夾具制造較復(fù)雜，且定位基準與設(shè)計基準不重合，存在基準不重合誤差。此外，用 V 型塊同時定位夾緊，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且間距較大，刀具軸伸太長，不利于提高刀具的剛度。 綜合考慮兩個方案的優(yōu)缺點，及本工序加工的具體情況，采用方案一。 （ 3）定位元件的選擇 根據(jù)定位方案一，設(shè)計定位元件的結(jié)構(gòu)如圖 所示， A面用短 V 型塊定位，平面C 用活動定位板同時定位夾緊， 活動定位板由一根定位銷定位于夾具體上，通過夾緊螺釘旋緊， 端面 D 用兩塊定位板定位。 該夾具在加工 2? 15H7 時只需旋轉(zhuǎn)工作臺不必將工件取出換向，在夾具一側(cè)留有空間使刀具能自由伸縮。另外夾具底部留有 2 個鍵槽，使用定位鍵配合螺釘使夾具能牢牢固定在工作臺上。裝夾示意圖見圖 。 （ 4）定位誤差的計算 由于使用定位板定位，而且在數(shù)控機床加工前零件和定位板接觸表面都已經(jīng)精確加 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 25 工過，所以誤差基本為零。 圖 支承套裝夾示意圖 附 錄 參考文獻 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 26 參考文獻 : [1] 董玉紅：《數(shù)控技術(shù)》，高等教育出版社， 1999年第 2版 [2] 覃嶺：《數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)》，重慶大學(xué)出版社， 2020 年第 4 版 [3] 唐宗軍：《機械制造基礎(chǔ)》，機械工業(yè)出版社， 1988 年第 2版 [4] 秦鵬飛： 《數(shù)控機床》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2020 年第 3版 [5] 劉艷芳：《數(shù)控加工編程實用技術(shù)》，機械工業(yè)出版社， 2020 年第 1 版 [6] 王衛(wèi)兵：《數(shù)控編程 100 例》，機械工業(yè)出版社， 2020 年第 3 版 [7] 金蓓：《數(shù)控加工的編程技巧》，機械工業(yè)出版， 2020 年第 2 版 [8] 張樹森：《機械工程學(xué)》，東北大學(xué)出版社， 1987 年第 2 版 [9] 李福生、高寧：《實用數(shù)控機床技術(shù)手冊》，北京出版社， 1999 年第 1版 [10] 王愛玲：《實用數(shù)控與編程技術(shù)》，國防工業(yè)出版社， 1997 年第 2 版 [11]趙志修：《機械 制造工藝學(xué)》，機械工業(yè)出版社， 1984 年第 2版 [12]孫麗媛：《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)》，冶金工業(yè)出版社， 2020 年第 12版 [13]李洪：《機械加工工藝手冊》，北京出版社， 1990 年第 8 版 [14]李慶壽：《機床夾具設(shè)計》，機械工業(yè)出版社， 1983 年第 4版 [15]陶濟賢：《機床夾具設(shè)計》，機械工業(yè)出版社， 1986 年第 4版 [16]黃茂林：《機械原理》，重慶大學(xué)出版社， 2020 年第 7版 [17]丘宣懷：《機械設(shè)計》，高等教育出版社， 1997 年第 4版 結(jié)論 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 27 結(jié) 論 在本次畢業(yè)設(shè)計中 ，要完成的是分析支承套的加工工藝并設(shè)計一套工藝裝備，零件屬于大批量生產(chǎn)零件，要設(shè)計出合適本零件的最簡潔的專用夾具并且制定加工工序。支承套使用專用框式夾具，采用 V型塊和支撐板定位，翻頁板螺釘夾緊。在制訂工藝流程和選擇工藝元件時參考了一些相關(guān)書籍和機械設(shè)計手冊，并比較了多種工藝方案最終決定了各零件的最終加工工藝流程。 整個設(shè)計過程中，對夾具體的尺寸，工藝元件的選用，尺寸設(shè)計可謂一改再改，力求使設(shè)計達到比較完美的效果。支架零件在毛坯上也動足了腦筋，采用了工藝凸耳來彌補一面兩銷孔的空缺孔?；蛟S在設(shè)計上還有一定的不足 ，但在以后的實踐和摸索中將不斷完善。 本次設(shè)計提高了自身的專業(yè)知識水平，同時培養(yǎng)了部分電腦軟件的應(yīng)用和操作技能，對專業(yè)知識的實踐與推廣也有著很大的作用，這將是一生中非常寶貴的精神財富。 致謝 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 28 致謝 大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生涯，將隨著畢業(yè)論文的結(jié)束畫上圓滿的句號，在這三年里，在所有老師的細心教育和自己的刻苦努力下，我學(xué)到了很多很實用的知識，更重要的是，我學(xué)到不僅僅是書本上的知識，更是一種學(xué)習(xí)的能力，相信這一定可以幫助自己在今后的工作中起到積極的作用。 在這次畢業(yè)論文中，給予我?guī)椭畲鬅o疑就是我的 指導(dǎo)老師。雖然 XX 老師工作繁忙，但卻對我的關(guān)心卻絲毫不受工作的影響，電話交流非常頻繁，并利用因特網(wǎng)及時進行護動交流，給予我很大的發(fā)展空間，不斷拓展自己的思維，培養(yǎng)了我獨立思考、處理問題的能力。在這次論文中，真的感覺學(xué)到了很多很多知識，在此表示我衷心的感謝。 最后，再次感謝所有在這次論文中給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)。 附錄 金陵科技學(xué)院畢業(yè)論文 29 附錄 1 支承套數(shù)控加工程序： 07030 N1 G30 Y0 M06 T01； N2 B0； N3 G00 G54 X0 Y0； N4 G43 H01 S1200 M03； N5 G99 G81 F30； N6 ； N7 ； N8 G00 G49 M05； N9 G30 Y0 M06 T14； N10 X0 Y0； N11 G43 H14 S150 M03； N12 G98 G81 F30； N13 G00 G49 M05； N14 G30 Y0 M06 T02； N15 ； N16 G43 H02 S500 M03； N17 G99 G81 F40； N18 ； N19 G00 G49 M05；