【正文】 .......................................... 27 水泥用量 ........................................................... 28 固井附件 ........................................................... 28 5 井控設(shè)計 ............................................................... 29 井控設(shè)計依據(jù) ....................................................... 29 井控設(shè)備壓力級別選擇 ............................................... 29 井口裝置試壓要求 ................................................... 32 鉆具內(nèi)防噴工具要求 ................................................. 32 鉆井液加重劑、儲備漿及加重裝置要求 ................................. 32 井控要求 ........................................................... 32 6 完井要求 ............................................................... 37 套管頭要求 ......................................................... 37 井口保護措施 ....................................................... 37 棄井要求 ........................................................... 37 7 油氣層保護 ............................................................. 38 鉆進過程中儲層保護方案 ............................................. 38 鉆開油氣層的其它要求 ............................................... 38 套管固井要求 ....................................................... 38 8 安全、健康、環(huán)境管理 ................................................... 39 HSE 管理要求 ....................................................... 39 環(huán)境保護防治要求 ................................................... 39 HSE 重點要求 ....................................................... 40 風險分析與控制 ..................................................... 41 9 工程計劃及技術(shù)指標 ..................................................... 42 工程施工計劃 ....................................................... 42 工程進度計劃圖 ..................................................... 42 經(jīng)濟技術(shù)指標 ....................................................... 43 全井費用預(yù)算 ....................................................... 43 10 完井驗收上交資料及要求 ................................................ 44 完井驗收上交資料 .................................................. 44 上交資料要求 ...................................................... 44 1 1 設(shè)計依據(jù)及井位地質(zhì)概況 設(shè)計依據(jù) a） 《 XX1 井 地質(zhì) 任務(wù) 書 》（ XX 股份 勘 [2021] 號） b） 中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準 c） 相關(guān)企業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范和法律法規(guī) d） 鄰井 實鉆資料 井位及地質(zhì)概況 地理位置 XX 省 XX 市華港鎮(zhèn)祝家莊村 構(gòu)造位置 溱 潼凹陷西部外斜坡帶 XX 構(gòu)造 井口坐標 靶點坐標 靶點一： 靶點二： 磁偏角 4176。 一 段 ES1 1412 深棕色泥巖，含膏泥巖，深灰 ~灰色泥巖與淺棕、淺灰白色粉 ~細砂巖含礫砂巖組成略等厚互層。 蘇 290 測定阜一段地層壓力 (斜深 )，飽和壓力 Mpa，地層壓力梯度 , 壓力系數(shù) ；地層溫度為 ℃ /1700m(斜深 )，地溫梯度 ℃ /100m，為常溫、常壓系統(tǒng) 。） 靶 區(qū)一 數(shù)據(jù) 靶點垂深（ m） 靶點斜深（ m） 靶點閉合位移（ m） 靶區(qū)半徑（ m） 靶 區(qū)二 數(shù)據(jù) 靶點垂深（ m） 靶點斜深（ m） 靶點閉合位移（ m） 靶區(qū)半徑（ m） 斜深 （ m） 垂深 （ m） 閉合位移 （ m） 井斜角 （ 176。) 垂深 (m) 狗腿度 (176。 井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及示意圖分別見表 2圖 23。?172mm 單彎螺桿 +?212mm 穩(wěn)定器 +?165mm無磁鉆鋌 ?1 根 +?165mm 鉆鋌 ?8 根 + ?127mm 鉆桿 3 ~ ? 鉆頭 +176。 上緊鉆鋌螺紋時宜用鏈鉗對扣，卸扣時不應(yīng)用轉(zhuǎn)盤卸扣。并定期倒換，每次倒換數(shù)量不應(yīng)低于全井同規(guī)格鉆具長度的 25%。 直井段：正常情況下每 100m 測量一次，遇實鉆軌跡有偏離設(shè)計軌道趨勢時需加密測量。 安裝測斜儀和隨鉆測量時，井隊應(yīng)密切配合，聽從定向工程師指揮。要求加強油氣錄井工作，本井預(yù)計取心 34 回次，取心原則如下： 三垛組控制取心 1 回次 ； 阜三段控制取心 1 回次 ； 阜一 段控制取心 1 回次 ； 若發(fā)現(xiàn)油斑及其以上級別的含油層必須取心 。 必須認真細致修劃取心井段，保證井眼暢通。 鹽城組防滲漏 ， 現(xiàn)場備好復(fù)合粒徑的堵漏材料 。 按設(shè)計要求加入一定量的潤滑劑，以減小井內(nèi)摩阻。 鉆進過程中加強軌跡監(jiān)測， 防止井斜、方位大幅變化，確保中靶。 17 3 鉆井液設(shè)計 XX1 井 鉆井液設(shè)計嚴格遵照 XX 石化 XX 分公司的有關(guān)規(guī)定， 在總結(jié) 鄰 區(qū)鉆井液工作的基礎(chǔ)上，以該井任務(wù)書和鉆井設(shè)計的基本數(shù)據(jù)為依據(jù)，參考了 馬 1 井 、 曹 102 井 、華港 104 井 的鉆井液資料和儲層資料編寫而成。 鹽城組地層膠結(jié)疏松、滲透性好，要防止縮徑和漏失 ；三垛組地層以泥巖為主，易造漿、吸水膨脹縮徑，應(yīng)采取提高鉆井液的抑制能力和包被能力；阜寧組地層硬脆性泥頁巖易吸水膨脹，而產(chǎn)生剝落掉塊、垮塌，必須提高鉆井液的抑制和封堵防塌能力，并根據(jù)實鉆情況及時調(diào)整鉆井液密度。 鉆井液配制及維護處理 一開（ ~） 開鉆前仔細檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、加重系統(tǒng)、固控系統(tǒng)，必須滿足鉆井需要。 將 PMHA、 KPAM 配制成 ~%的膠液 ， 以細水長流的方式 補充 ，提高鉆井液的抑制能力和包被能力 。 二開 2（ ~） 在原鉆井液的基礎(chǔ)上分 3~4 個循環(huán)周一次性補充 %CMCLV 和 1%低熒光防塌瀝青，以提高鉆井液的抑制能力和防塌能力。 充分利用四級固控清除鉆屑，保持較低的密度和含砂量。如發(fā)生粘卡， 及時配制解卡液解卡 。 井噴 預(yù)防與處理 做好地層壓力隨鉆監(jiān)測工作，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時上報調(diào)整鉆井液密度。 鉆速快時，可考慮直接放掉除砂、除泥器底流，以提高固控效率。 表 36 鉆井液性能檢測要求 序號 檢測或收集項目 要求 1 小班常規(guī)性能 每小時測 1 次，油氣層段半小時測 1 次 2 小班全套性能 每班測 1~2 次 3 固含、亞甲基蘭坂含 每天測 1 次 4 分井段鉆井液材料消耗 收集、統(tǒng)計 5 鉆井參數(shù) 收集 6 排量、返速、流態(tài) 收集、計算 7 井徑、井斜 收集 8 泥餅?zāi)ψ柘禂?shù) 、砂床濾失量 斜井段每天測 1 次 26 4 固井設(shè)計 固井施工主要技術(shù)難點 長裸眼、鉆井施工時間長 、取心井段多 等因素可能導(dǎo)致井徑 不規(guī)則， 影響套管居中度，從而 影響 水泥漿 頂替效率和固井質(zhì)量 。施工程序：注前置液 → 注水泥漿 → 壓膠塞 → 碰壓 → 候凝 領(lǐng)漿密度： ~，注量： 4~5m3；主體漿密度： 177。下套管作業(yè)時可采取適當掏空的方法減小懸重，但必須保證掏空前套管內(nèi)灌滿泥漿，避免壓差過大威脅套管附件、固井作業(yè)安全。 表 42 套管性能參數(shù)表 套管程序 尺寸 （ mm） 鋼級 壁厚 （ mm） 扣型 單位 重量 （ N/m） 抗擠 強度 （ MPa） 抗內(nèi)壓 強度 （ MPa） 抗拉 強度 （ kN） 表層套管 ? J55 短圓 1869 生產(chǎn)套管 ? N80 長圓 1548 套管柱強度校核 根據(jù)《套管柱結(jié)構(gòu)與強度設(shè)計》（ SY/T57242021），套管柱強度校核見表 43。 表 51 井控設(shè)備選擇依據(jù)表 開鉆次序 設(shè)計 垂 深 （ m） 井眼尺寸 （ mm） 地層壓力系數(shù) 井底壓力 （ MPa） 二開 備注： 結(jié)合鄰井鉆井實際情況，為保證鉆井安全， 選用壓力級別為 35MPa 的井控設(shè)備 。 井控要求 井控設(shè)備檢驗、安裝 防噴器、控制系統(tǒng)和節(jié)流管匯，出廠前進行全面檢查，分別清洗檢修。 節(jié)流壓井管匯安裝雙壓力表，大分度值壓力表量程應(yīng)為防噴器額定工作壓力的 倍，小分度值壓力表量程 10MPa，表盤朝向應(yīng)與大門同向，以提高設(shè)備對壓力的測量精度。配備四級固控鉆井液凈化裝置，并安裝鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報警裝置。根據(jù)本隊技術(shù)素質(zhì)和井下實際情況，制定切實可行的防噴、防火措施。 進入油氣層前 50~100m，按照設(shè)計下部井段最高 鉆井液 密度值，對應(yīng)裸眼地層進行承壓能力檢驗，確保井筒條件滿足井控要求； 滾動勘探井 安排專人檢查領(lǐng)近注水（氣、汽）井停注和泄壓情況。七 ” 動作關(guān)井程序關(guān)井。 其它井控要求 進入目的層后，若發(fā)生氣 侵 應(yīng)及時攪拌除氣，氣 侵 嚴重 時應(yīng)開除氣器，同時加重井漿。 鉆開油氣層前必須進行防噴演習，演習不合格不能打開油氣層。 井口保護措施 a） 生產(chǎn)套管接箍頂面必須水平，且出地高平地面，允許 ； b） 按套管頭使用規(guī)程進行試壓，確保有可靠的密封性 ； c） 拉繃繩固定井口，保證其穩(wěn)定性 ； d） 拆裝、更換井口任一部件，需要重新試壓，以保證其密封性。二開后堅 持 “ 坐崗制度 ” ，正常鉆進、起下鉆、設(shè)備修理、測井、中途測試、固井等作業(yè)專人觀察記錄井口流量變化及鉆井液液面變化。 井控演習要求 鉆井隊必須有針對性的井控預(yù)案。 本井為探井，鄰井資料少，鉆井前做好應(yīng)急預(yù)案，并進行相應(yīng)的安全演練。 鉆進中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、蹩鉆、氣測異常及油氣顯示等情況應(yīng)立即停鉆循 環(huán)觀察或關(guān)井觀察。七 ” 動作組織防噴、防火演習，模擬正常鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井四種情況下發(fā)生溢流的實際操作，每次演習各崗位必須熟練、正確、快速。 34 各開井控裝置安裝完畢后，須經(jīng)主管部門驗收合格后，方可開鉆。 遠程控制室與防噴器各控制對象采用高壓耐火軟管或高壓硬管線連接，做到密 封可靠，液控管線嚴禁直接埋地，通過井場的管匯必須架好過橋保護。 節(jié)流壓井管匯與防噴器四通、防噴管線，連接一定要平直穩(wěn)固， 內(nèi)徑不得小于 78mm（壁厚不得小于 9mm），節(jié)流壓井管匯以外的主放噴管線通徑不得小于 78mm，管線必須采用標準法蘭連接，其布局要考慮當?shù)丶竟?jié)風向，出口不得正對電力線、油罐區(qū)、居民區(qū)、道路、水源等各種設(shè)施，并接出井口 75m 以遠。 鉆 井液加重劑、 儲備漿 及加重裝置要求 依據(jù)相關(guān)井控規(guī)范和本區(qū)實鉆情況，本井設(shè)計加重材料儲備量滿足一次壓井的需要， 要求現(xiàn)場儲備 20t 復(fù)合 活化重晶石粉。