凸輪零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計說明書t畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽
2025-04-30 11:08本頁面
【正文】 生活中站有重要地位。 由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。 ，其中Φ 28mm孔和鍵槽為主要加工表面。 這兩組加工表面之間有著一定的位置精度要求，主要是Φ 28mm孔大端面相對于Φ 28mm孔垂直度公差為 由以上分析可知，對這兩組加工表面，要先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面，并且保 證它們之間的相對位置精度要求。 （二） .基面的選擇 1．粗基準(zhǔn)的選擇 :由于零件大端是以孔心為基準(zhǔn)的，則應(yīng)在保證Φ 28mm孔心精度的基礎(chǔ)上加工大端面，所以以大端面為粗基準(zhǔn)是合理的。 （三） .制訂工藝路線 工藝路線 工序 Ⅰ 擴孔至Φ ，絞 孔，保證尺寸Φ 28 ? mm。 工序Ⅱ 鉆通孔 2? 6mm，保證尺寸 55177。 ， 10176。 1176。 工序Ⅲ 粗銑上端面，精銑上端面保證 。以孔外圓為基準(zhǔn)，選用數(shù)控式升降臺銑床 KX5012。以Φ 28 ? mm孔外圓為基準(zhǔn)，選用拉床。精銑凸輪槽，寬度保證 16177。以Φ 28 ? mm孔外圓為基準(zhǔn)，選用數(shù)控式升降臺銑床 KX5012。以Φ 28 ? mm外 圓為基準(zhǔn)，選用鉆床 ZF5132。 工序 Ⅷ 倒角 1? 45176。 ,倒角 2? 45176。 （四）．機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 凸輪零件材料為 45鋼生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)，采用沙箱造型鑄造的毛坯。 毛坯為空心，需擴孔，絞孔才能完成孔的加工。 加工要求：擴孔至Φ ，絞孔至Φ 28 ? mm 機床： KX5012 刀具：刀片材料高速鋼，刀具尺寸擴孔Φ 28 ? mm絞孔Φ 28 ? mm （ 1） 擴孔Φ 1）進給量? 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（以下簡稱《切削手冊》表 ，當(dāng)有 孔徑在2530mm之間時，? =～ ，在此取? =2）計算切削速度，按《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為（擴孔刀壽命 T=30min） Vc=vyxpmzV kfaT dC vvv0 (V的單位： m/min) 其中擴孔參數(shù)為 CV =,ZV =,XV =,yV =,m=,k V = 所以 擴孔 Vc= m i n)/m( ???? ? 3）確定主軸轉(zhuǎn)速 擴孔 ns = m in)/r(81 71000d1000 ??? ?? w CV 4）切削時，切入切出長度分別定為 l1 =3mm,l2 = 6 切削工時 t1 = ）m in(181 s ????? f （ 2）絞孔Φ 28 ? mm 1）進給量?，根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng)孔徑在 20～ 30mm時? =～ ,在此取 ?=2）計算切削速度 按《切削手冊》表 ，切削速度的計算公式為（擴孔刀壽命 T=40min）Vc= vyxpmzV kfaT dC vvv0 (V的單位： m/min) 其中絞孔的參數(shù)為 CV =,ZV =,XV =,yV =,m=,k V =
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