凸輪零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計說明書t畢業(yè)設(shè)計-wenkub
2023-03-08 11:08:48 本頁面
【正文】 2Z=3mm 絞孔至Φ 28 ? mm 2Z= （五） .確定切削用量及基本工時 工序 Ⅰ 擴孔，絞孔 ：工件材料 45鋼正火， ? =，砂型鑄造。粗加工行程 l+l1 +l2 =51mm，則機動工時為tm == ）（ 51 l+ l+l m 21 ??f （ 4） 精銑上端面 進給量，切削速度，主軸轉(zhuǎn)速同上。 三．夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專門的夾具 經(jīng)過與指導(dǎo)教師的協(xié)商， 決定設(shè)計第Ⅴ道工序的銑床夾具，本夾具將用于 KX5012銑床，刀具為莫氏立銑刀Φ 12mm （一） .問題的提出 本夾具主要用來對凸輪槽的粗精加工，在本道工序加工時，應(yīng)主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，而精度不是主要問題。 機床 :拉床 刀具：拉刀，寬 6 ? mm （ 1)單面齒升 根據(jù)有關(guān)手冊定為? z = （ 2） 拉削速度定為 V=(即 ) （ 3）切削工時： t=ZVfkZ z1000lb 式中 Z單面余量 2mm l拉削長度 35mm ? 考慮校準部分的長度系數(shù) 取 k考慮機床返回行程系數(shù) 取 V拉削速度（ m/min） ?z 拉刀單面齒升 z=拉刀同時工作的齒數(shù) P拉刀齒距 P=（ ～ ） l = 35 =8mm 拉刀同時工作的齒數(shù) z= 4835pl ?? 所以 t= m ???? ??? 工序Ⅴ 粗精加工凸輪槽 ：槽深 8mm，寬 16 ? 機床 :KX5012 刀具：莫氏立銑刀Φ 12mm （ 1） 粗加工凸輪槽深度 7mm 1)進給量? z=2)切削速度參考有關(guān)手 冊，定位 V=20m/min 3)確定主軸轉(zhuǎn)速 由于采用莫氏立銑刀Φ 12mm dw =12mm，齒數(shù) Z=4 則 9 ns = ）（ m i n/r53112 202100d1000 w ??? ?? V ?m =?z Zns = m in/ 6 95 3 14 ??? 4)切削 工時 銑刀行程 l+l1 +l2 ==207mm 則機動工時 tm =m21 lll f?? = m 3204 ?? （ 2）精加工凸輪槽至 8mm深 進給量，切削速度，主軸轉(zhuǎn)速及切削工時同上。 機床 :ZF5132 刀具 :直柄麻花鉆Φ 6mm （ 1）鉆孔 2? Φ 6mm 1)進給量? =（見《切削手冊》表 ） 2)計算切削速度，按《切削手冊》表 5類加工性質(zhì)考慮 V=3)確定主軸轉(zhuǎn)速 ns = m i n)/r(9236 ??? ?? wV 按機床選取 nw =983r/min（按《工藝手冊》表 93） 所以實際切削速度 V= ）m i n/m( 98361000d ??? ??
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1