【正文】 用和集體協(xié)作相結(jié)合等方面全面的培養(yǎng)學(xué)生的全面素質(zhì)。 所以，這次畢業(yè)設(shè)計是我在大學(xué)中一次很好的實踐鍛煉機會，我相信這將使我受益匪淺！ 2021 屆畢業(yè)設(shè)計論文 第 22 頁 共 23 頁 致 謝 本論文 的完成 是在指導(dǎo)老師楊波的精心指導(dǎo)下完成的。我愿在未來的學(xué)習(xí)和工作中，以更加豐厚的成果來答謝曾經(jīng)關(guān)心、幫助和支持過我的所有領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友！ 2021 屆畢業(yè)設(shè)計論文 第 23 頁 共 23 頁 參考文獻(xiàn) 1 所學(xué)過的有關(guān)課本及設(shè)計手冊； 2 機械設(shè)計手冊 ； 3 王先逵 主編 .機械制造工藝學(xué) .機械工業(yè)出版社， 2021； 4 一些有關(guān)計算機繪圖的軟件及書，如： AutoCAD 等； 5 黃森 彬 主編 .機械設(shè)計基礎(chǔ) .機械工業(yè)出版社， 2021； 6 劉越 主編 .機械制造技術(shù) . 化學(xué)工業(yè)出版社， 2021； 7 劉文劍 主編 .夾具工程師設(shè)計手冊 . 黑龍江科技出版社， 1992； 8 肖繼德 主編 .機床夾具設(shè)計 . 機械工業(yè)出版社， 2021。 4. 實踐能力得到了進(jìn)一步的提高，畢業(yè)設(shè)計還對以前學(xué)過的理論知識起到了回顧作用，并對其加以進(jìn)一步的消化和鞏固。我還體會到了所學(xué)理論知識的重要性，知識掌握的越多，設(shè)計得就會更全面、更順利、更好。彈簧頂柱用以防止螺釘與拉桿的連接松脫 。 由于該零件是較為重要的活塞類零件 ,工作時受載荷較為復(fù)雜 ,盡管個臺階尺寸相差很小 ,但還是應(yīng)該選擇鍛造毛胚 .下圖為鍛件毛胚圖 ,毛坯尺寸由 《 機械加工工藝人員手冊 》 查得 2021 屆畢業(yè)設(shè)計論文 第 16 頁 共 23 頁 6 定位基準(zhǔn)的選擇 為保證各表面之間的相互位置精度 ,選兩中心孔為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn) .在粗加工的時候 ,一開始用的是車床通用的三爪卡盤 ,所以先先在毛坯的一端車出個端面 ,作為粗加工時的軸向基準(zhǔn) . 加工方法和工藝路線的擬定 根據(jù)零件圖可的 ,活塞環(huán)及活 塞頭的表面精度很高 ,而活塞頂和環(huán)槽的要求不是很高 ,活塞頂和φ 的內(nèi)孔多是在鑄件時已經(jīng)成形 ,主要也沒和別的零件相配合 ,所以粗糙度要求不高 ,而兩個活塞銷座 ,還要和活塞銷相配合 ,所以擬定的工藝路線 : 下料 鍛造 車端面 ,打中心孔 出車 半精車 精車 切槽 細(xì)精車 . 7 .加工工藝卡與工序卡 加工工藝是零件在成型前的一些理論說明，它是將理論變?yōu)楝F(xiàn)實的一中途徑，工序卡則是在加工零件時，用到的工具與設(shè)備。如用板材切割下料，則扎鋼時構(gòu)成的纖維被割斷，強度差。 除了鑄件外，還有鍛件，型材，焊接件，沖壓件，冷擠壓件，粉末冶金。 （ 3） 調(diào)質(zhì) HRC25~28 為了達(dá)到零件的上述要求 ,必須正確的選擇個工序的定位基準(zhǔn) ,選擇合理的加工方法和加工路線 。 活塞削座 它與活塞銷相配合，它起固定活塞削徑向力的作用，也就是它， 把直線運動轉(zhuǎn)成圓周運動。 (3)夾緊力作用點應(yīng)盡量靠近加工部位，這可使切削力對夾緊力作用點力矩變小，從而減小工件的轉(zhuǎn)動趨勢和振動。在粗加工工序里，三爪卡盤的夾緊力方向與工件的夾緊力方向是垂直的，所以這一準(zhǔn)則，三爪卡盤滿足了。 （ 2）夾緊應(yīng)可靠和適當(dāng)。 直接小于 150mm 的夾具， L/D≦ 直徑在 150~300mm 之間的夾具， L/D≦ 直接大于 300mm 的夾具， L/D ≦ 夾具應(yīng)基本平衡 三爪卡盤夾具，一般設(shè)有平衡裝置，以減少震動和主軸軸承的磨損。這是粗加工的第一步，而在做這些時，工件必須要換頭，然后再夾，在再夾的過程中，由于一面已經(jīng)粗加工過，所以在再夾緊時，用力要均勻。它常用于外圓及端面的回轉(zhuǎn)體的加工。 。定位誤差可按不同的定位方法進(jìn)行計算，而夾緊誤差和夾具本身的誤差可查閱有關(guān)資料。余量過大會浪費原材料及機械加工工時，增加機床，刀具，能源等的消耗。 加工余量 的 確定 （ 1） 加工余量的概念 毛坯尺寸與零件的設(shè)計尺寸之差稱為表面的加工總余量，而相鄰兩工序的工序尺寸之差稱為工序余量。切槽之后就是精加工階段（工序 8~工序 11）：大部分是主要表面的精加工，包括活塞頭表面，活塞環(huán)表面，和一個錐度。采用兩中心孔作定基準(zhǔn)，不僅能在一次裝夾中加工出更多的外圓和端面，而且可確保各外圓之間的同軸度以及端面與軸線的垂直度要求，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。下面將要講到氣動活塞到底是怎么加工的，以及它的一些參數(shù)。 2021 屆畢業(yè)設(shè)計論文 第 1 頁 共 23 頁 目 錄 1 引言（或緒論） ??????????????????????? ? 2 2 零件加工工藝分析 ??????????????????????? 2 2. 1 定位基準(zhǔn)的尋則與轉(zhuǎn)換 ????? ??????? ????????? 2 2 . 2 工序的安排 ???????????? ? ????????????? 3 2 . 3 加工余量的確定 ? ?????????? ??? ????????? 3 2 . 4 影響加工余量的因素 ??? ???????????? ?????? 5 2. 5 工序尺寸及公差的確定 ?? ? ????????????????? 6 2 . 6 粗加工時零件的定位和夾緊分析 ???????????????? 7 2 . 7 夾緊元件的選擇和計算 ????????????????????? 9 2 . 8 夾緊力作用點的選擇 ????????????????????? 11 3 活塞零件介紹與零件圖 ???????????????????? 11 3 . 1 活塞的各個部分的作用 ?????????? ??????????? 12 4 活塞的參數(shù) ?????????????????????????? 13 5 毛坯 的選擇 ?????????????????????????? 14 5 . 1 鑄件 ????????????????????????????? 14 5 . 2 毛坯選擇的原則 ???????????????????????? 15 6 定位基準(zhǔn)的選擇 ???????????????????????? 16 6 . 1 加工方法和工藝路線的擬定 ??????????????????? 16 7 加工工藝卡與工序卡 ????????????????????? 16 7. 1 加工工藝卡 ????????????????????????? 17 7. 2 加工工序卡 ????????????????????????? 18