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現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)現(xiàn)場7s管理-免費閱讀

2025-08-25 16:57 上一頁面

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【正文】 ( 3)鞋子是否干凈。 ( 4)全體員工是否工作實施 7S對企業(yè)和個人的好處,并對實施 7S活動充滿熱情。 ④指定早會主持人員或以輪值主持的方式進(jìn)行。 ④就某一主題展開活動,如體育活動、演出活動、社 交活動等。 ③學(xué)習(xí)待人接物的基本禮儀。 3.加強員工教育培訓(xùn) ? 企業(yè)應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度和工作紀(jì)律的意識,此外,還要創(chuàng)造一個具有良好風(fēng)氣的工作場所。 ( 3)不在會客室、會議室、培訓(xùn)室休息。 ( 10)不因資歷老而自視高人一等。 ( 2)不固執(zhí)己見,應(yīng)有雅量接受別人不同的意見。 ( 7)傾聽他人的意見。 素養(yǎng)的具體規(guī)范 1.人際關(guān)系處理 ? 企業(yè)是一個集體,員工每天在一起工作,搞好人際關(guān)系非常重要。 ( 3)工作中保持良好的狀態(tài)。 (七)素養(yǎng) 1.素養(yǎng)的含義 ? 素養(yǎng)就是以“人性”為出發(fā)點,通過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,使全體員工養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的習(xí)慣,進(jìn)而促使企業(yè)全面提升管理水平。 ( 2)實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 ( 3)制定合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行,從而提高工作效率。 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象 1.浪費的含義 ? 傳統(tǒng)意義上人們認(rèn)為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費。 ( 3)追究原因,從人、物、管理等方面分析原因。 ( 2)進(jìn)行事故調(diào)查,找出事故發(fā)生的潛在要因。 ( 2)常備急救用物品并標(biāo)明放置位置。 4. 是否貫徹整理整頓 ? 員工是否做到了經(jīng)常清掃,保持明亮、清潔、舒適的作業(yè)環(huán)境。 ( 2)員工的著裝服飾等必須符合安全的要求 現(xiàn)場安全巡視檢查內(nèi)容 1. 是否貫徹安全方針,每名員工的安全意識如何 ( 1)安全告示牌、無事故記錄、日歷。 3. 物品按要求放置,堆積時要遵守一定的高度限制,以免傾倒。 ( 1)安全管理到位,給客戶留下深刻的印象并讓其放心。 ( 5)配線、配管等不固定。應(yīng)將其貼在醒目的位置。 ( 2)主次分明,重點突出。 ( 3)藍(lán)色 ——“勿動”的基本色,如除了責(zé)任人外,其他人不許隨便操作。 ( 4)清倒工作垃圾。 ⑤企業(yè)的清掃計劃和責(zé)任者,規(guī)定清掃實施后及日常的檢查方法。 2.維持員工前 3個 S的意識 ? 整理、整頓、清掃只是改善了材料、設(shè)備、環(huán)境(生產(chǎn)設(shè)施)的定位和使用,而作為這些活動的實施者 ——員工還沒有真正從思想上接受和養(yǎng)成習(xí)慣,一旦松懈又會恢復(fù)到以前的狀態(tài)。在檢查相關(guān)對象之前,檢查人員先向該工序的責(zé)任人示意你的手套是干凈的,然后在該檢查對象的相關(guān)部位來回刮擦數(shù)次,接著將手套重新向責(zé)任人展示,由責(zé)任人自己判定清掃結(jié)果是否良好。 ( 6)研究高效的去除污染的方法。 ⑦地板的凹凸不平會使物品在搬運過程中發(fā)生碰撞,需要及時整修。點檢周期是指一個點檢項目兩次點檢作業(yè)之間的時間間隔。 ①對操作者的教育 ? 為了使操作者能勝任對設(shè)備的點檢工作,企業(yè)對操作者應(yīng)進(jìn)行一定的專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、機能的培訓(xùn)。全體員工清掃地面,清除垃圾,將附著的涂料和油污等污垢清除,并分析地面、墻壁、窗戶的污垢來源,想辦法杜絕污染源,并改進(jìn)現(xiàn)有的清掃方法。 清掃的推行步驟 1.確定清掃對象 ? 清掃對象包括物品放置場所、設(shè)備和空間三類。 ( 3)減少設(shè)備故障。 ( 4)良品和不良品。 3.查檢表等 ? 對于標(biāo)準(zhǔn)書、查檢表、圖畫類等公告物,必須保證員工站在通道或稍遠(yuǎn)的距離就能看到。 整頓在制品內(nèi)容 1.在制品的數(shù)量規(guī)制 2.在制品的堆放要求 3.合理有效的搬運 ( 1)放置墊板或容器時,應(yīng)考慮搬運方便。 2.清掃用具的整頓 ( 1)放置場所 ①不要將掃把、拖把放置在明顯處。 ②確保先進(jìn)先出。 倉庫的整頓 ? 企業(yè)要以定位、定量、定容的方式整頓倉庫。 2.設(shè)備的具體整頓 ( 1)設(shè)備旁必須掛有一些“設(shè)備操作規(guī)程”、“設(shè)備操作注意事項”等。 ( 1)要限制物品放置場所或棚架的大小。 ( 3)棚架上絕對不要放東西。 ( 6)縮短換線、換工裝夾具的時間。 ( 4)容易出現(xiàn)品質(zhì)不穩(wěn)定的狀況 ? 什么樣的環(huán)境生產(chǎn)出什么品質(zhì)的產(chǎn)品,試想在一個臟亂的環(huán)境中能生產(chǎn)出精密、高科技產(chǎn)品嗎?事實上,產(chǎn)品要求的精密度越高,越不容許生產(chǎn)環(huán)境出現(xiàn)灰塵、污垢,只有這樣企業(yè)才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。 ( 2)容易發(fā)生意外事故。 ( 1)物品所在部門提出廢棄申請。 表 43 保管場所分析表 3.廢棄處理基準(zhǔn) ? 在實際工作中,不要的物品是永遠(yuǎn)存在的。 ( 4)徹底清掃。 ( 2)選定示范區(qū) ? 企業(yè)進(jìn)行全面診斷后,結(jié)合 7S推行計劃,選定一個示范區(qū),集中力量進(jìn)行改善。 ( 4)有的企業(yè)全面開展 7S活動已超過三個月,仍沒有取得實質(zhì)性進(jìn)展,這就需要示范區(qū)起到激活的作用。 2.制作一些宣傳板報 ? 企業(yè)和各部門還可以通過制作 7S板報來宣傳 7S知識,展示相關(guān)成果,發(fā)表 7S征文,提示目前存在的一些問題等。自行培訓(xùn)是指企業(yè)對員工進(jìn)行培訓(xùn),一 般由本企業(yè)員工擔(dān)任教員。企業(yè)對這些人員主要集中培訓(xùn)7S的內(nèi)涵以及推行 7S的意義等內(nèi)容。每完成一個短期計劃之后,員工應(yīng)在該計劃上用記號標(biāo)注。 ( 2)人員一定要精干,要有主見和熱情,甚至要有影響力或號召力。 ( 4)實施 7S教育培訓(xùn)。此外,員工之間沒有良好的合作,員工的抱怨較多。但是萬變不離其宗, 7S本質(zhì)上就是從“ 5S”衍生出來的一種強化版的工廠管理模式。盥洗室不得與生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)直接相通。 5)不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)隔離存放。 5)生產(chǎn)區(qū)與儲存區(qū)應(yīng)當(dāng)有足夠的空間。 藥品生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要性 ? 企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理可說是企業(yè)競爭之本,效益之源。 2)生產(chǎn)特殊性質(zhì)的藥品,如高致敏性藥品或生物制品,必須采用專用和獨立的廠房、生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備。 3)高活性的物料或產(chǎn)品以及印刷包裝材料應(yīng)當(dāng)儲存于安全的區(qū)域。 3)必要時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的儀器室,使靈敏度高的儀器免受靜電、震動、潮濕或其他外界因素的干擾。也就是說,最初推行的只是前兩個“ S”即整理與整頓,其目的是確保企業(yè)擁有足夠的作業(yè)空間并保證其安全性。 5.工廠作業(yè)方面的問題 ? 這方面的問題包括無謂搬動多、作業(yè)停頓多、困難作業(yè)多、操作不規(guī)范不安全等。 1. 7S推進(jìn)組織的職責(zé) ( 1)設(shè)定 7S的方針和目標(biāo)。如果部門經(jīng)理職責(zé)較多,也可選派部門內(nèi)其他人員擔(dān)任委員。各年度有不同的工作內(nèi)容。制定章程后,推進(jìn)組織要及時向全體員工公布,讓所有員工知曉并照章執(zhí)行。 ②現(xiàn)場培訓(xùn)。 ? 此外,在教育培訓(xùn)的過程中,企業(yè) 7S培訓(xùn)部門要及時總結(jié),為下一次培訓(xùn)做好準(zhǔn)備。 ( 1)企業(yè)各級管理人員對 7S的目的、效果和開展方法等管理不到位或認(rèn)識不統(tǒng)一,不能充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。 ( 3)所選示范區(qū)的責(zé)任人改善意識要強 ? 要想讓示范區(qū)的 7S活動在短期內(nèi)見效,選擇改善意識比較強的負(fù)責(zé)人尤為重要。 ( 1)在短期內(nèi)突擊進(jìn)行整理。 如何區(qū)分必需品與非必需品 1.要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn) ? 在實施整理的過程中,企業(yè)對“要”與“不要”的物品必須制定相應(yīng)的判別標(biāo)準(zhǔn),以便員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實施“大掃除”。 處理非必需品內(nèi)容 1.處理方法 ( 1)改用 ? 將材料、零部件、設(shè)備和工具等改用于其他項目或調(diào)到其他需要的部門。 ( 6)由指定部門實施廢棄處理,填寫“廢棄單”,保留廢棄單據(jù)以便備查。 ②所有員工一起準(zhǔn)備換線的東西。 ( 3)提高工作效率,減少浪費和非必需的作業(yè)。 ( 1)將該定位的地方設(shè)置標(biāo)志,具體分為場所標(biāo)志與編號標(biāo)志。 ( 2)棚架品目標(biāo)志:標(biāo)示放置的是什么東西,同時便于變換位置。如對小型空壓機、臺車、鏟車的定位,一般用黃線或白線將其所在區(qū)域框起來。 如果空間有限,員工應(yīng)首先考慮是否整理工作做得不夠徹底,再考慮物品是否有整頓不合理的地方,浪費了許多空間,然后盡量多想一些技巧與方法。 材料、清潔用具、危險品的整頓 1.材料整頓 ( 1)整頓的要點 ①定量定位存放 ? 企業(yè)要先確定材料的存放位置,再決定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點所能允許的標(biāo)準(zhǔn)存量與最高存量,然后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)存量的放置界限,如長、寬、高的限定或占用臺車數(shù)及面積的限定,并明確標(biāo)示。如果員工撿起掉落的零件,也不可再放入原盒子里,應(yīng)該放入落下物集中盒內(nèi),以免誤用。 ( 2)張貼、說明等 ? 凡是存在危險品的地方,就要有相關(guān)的警示標(biāo)語。 ( 4)公告物上端要取一定的高度平齊張貼,這樣會顯得整齊劃一。 ( 1)有用物品和無用物品。因此,企業(yè)必須通過清掃活動來清除那些雜物,創(chuàng)建一個干凈、整潔的工作環(huán)境,以保證員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效地工作。 2.設(shè)備常識教育:設(shè)備常識、教育企業(yè)對員工就設(shè)備老化、出現(xiàn)故障、減少人為劣化和損失的方法等進(jìn)行教育。 ? 清掃基準(zhǔn)和制度的內(nèi)容包括:明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項目。 ( 2)設(shè)備的點檢 ? 應(yīng)把設(shè)備的清掃與檢查、保養(yǎng)結(jié)合起來。 ? 點檢方法是指完成一個點檢項目的手段,如目視、電流表測量、溫度計測量等。 ④對需要防銹保護或需要潤滑的部位,要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。 ( 3)日常的維持管理相當(dāng)重要,對有黏性的廢物如膠紙、不干膠、發(fā)泡液等,必須通過收集裝置進(jìn)行收集,以免弄臟地面。 ( 3)對機器設(shè)備是否進(jìn)行了從里到外、全面的清洗和打掃。 ( 2)改善容易出現(xiàn)污垢、灰塵等的機器設(shè)備和物品,設(shè)法切斷污染源。 ②確定區(qū)域和界線,規(guī)定完成后的狀態(tài)。 ( 1)整理工作臺面,將材料、工具、文件等放回規(guī)定位置。 ( 2)黃色 ——“引起注意”的基本色。 3.狀態(tài)視覺化 ? 如在電風(fēng)扇上綁布條,可以了解其送風(fēng)狀況;將配水管的一部分使用透明管道,并裝上浮標(biāo),從而進(jìn)行目視管理并做好水流管理。 ( 2)危險性標(biāo)志。 ( 2)在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品。 2.安全的含義:就是要消除各種存在與不存在的隱患,排除各種險情以預(yù)防事故的發(fā)生,從而保障員工的人身安全和減少財產(chǎn)損失。 制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn) ? 為了保證員工的安全作業(yè),企業(yè)可以根據(jù)相關(guān)文件制定相應(yīng)的現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn),主要內(nèi)容如下。 員工安全生產(chǎn)的教育 1.實施安全生產(chǎn)教育 ? 實施安全生產(chǎn)教育是企業(yè)確保安全生產(chǎn)的重要措施。 ( 3)是否有小組進(jìn)行不安全行動檢查,巡視或?qū)﹄U些釀成事故的事項進(jìn)行記錄。 ( 5)定期檢查公
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