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ie工業(yè)工程基礎(chǔ)教材分析-免費(fèi)閱讀

2025-07-23 08:12 上一頁面

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【正文】 直列形之例()裝入前放置的地方面 ○ 裝入作業(yè)輾壓 ○ 抽出作業(yè)大小,形狀,表面狀態(tài)的檢查 ○ 運(yùn)搬捆包作業(yè)等待出貨4.復(fù)合型工程中既有分歧,又復(fù)回歸合流的形狀,通常稱為復(fù)合型工程。 第三篇:工程分析 第七章:制品工程分析 一、 制品工程分類二、 制品工程分析的著眼點(diǎn)三、制品工程分析的具體做法四、制品工程分析的實(shí)例第七章 制品工程分析一、制品工程分類制品工程分析是以原材料、零件、制品為對(duì)象,以物品的流動(dòng)為主體的工程分析方法。⑦ 出現(xiàn)的問題點(diǎn)。4.步驟四,詳細(xì)調(diào)查。調(diào)查的基本項(xiàng)目有:① 問題涉及的范圍(工程的起點(diǎn)與終點(diǎn))② 涉及的作業(yè)內(nèi)容、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境配置。2以數(shù)量檢查為主,同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。2搬運(yùn)搬運(yùn)表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過程。三、工程分析的種類工程分析一般根據(jù)分析的對(duì)象進(jìn)行分類。過程中,若干相關(guān)作業(yè)的集合,按照一定的順序進(jìn)行,可以產(chǎn)生一定范圍的效果,稱之為工程。 這是自動(dòng)化的“SW操作”所使然。在實(shí)施強(qiáng)度試驗(yàn)后,立刻實(shí)施藥品添加。為了減少“搬運(yùn)”作業(yè),只要把復(fù)數(shù)作業(yè)“結(jié)合”就行了。1. 第3類的“保持”、“等待”相當(dāng)多?!洞涡?》把寫在備忘紙上的分析結(jié)果,整理于沙布利克用紙上面(),為了使以后的分析更容易進(jìn)行。完成錘壓的鋼條放入B溝,兩手取著兩端,移動(dòng)鋼條,一面可消除熔接部的粗糙,一面也可以檢查直徑是否有異常()3. 直徑檢查完以后,再把鋼條弄彎,拿到檢查機(jī)那兒,實(shí)施“彎曲試驗(yàn)”。1. 由于是“微細(xì)的徒手作業(yè)”,因此,在現(xiàn)狀分析方面,采取沙布利克分析。現(xiàn)狀的作業(yè)沒有上升的現(xiàn)象,不過一旦改善,P、Q會(huì)提高,C則會(huì)降低。① 使熔接處的凹凸平坦,同時(shí),為了使它牢實(shí),必需實(shí)施錘壓。他很積極的參加IE培訓(xùn),對(duì)QC活動(dòng)也很熱心。①以四項(xiàng)基本原則進(jìn)行比較l 減少動(dòng)作數(shù)量l 使動(dòng)作保持平衡l 縮短動(dòng)作距離l 使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏②用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)16原則從動(dòng)作方法、工具使用、場(chǎng)所布置等幾個(gè)方面分別進(jìn)行檢查。工作臺(tái)面的高度還會(huì)因操作的內(nèi)容不同而有所差異。現(xiàn)在將元件容器以弧形排列,都放置在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍之內(nèi),不僅動(dòng)作距離縮短了,節(jié)奏也更順暢了。(11)工具萬能化的原則工具的作用雖然巨大,但是如果工具的功能過于單一,進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時(shí)就需要用到很多工具,不免增加工具尋找、取放的動(dòng)作。在作業(yè)中如果能夠結(jié)合使用,一些較為簡(jiǎn)單或者費(fèi)力的動(dòng)作可以交給腳來完成,對(duì)提高作業(yè)效率也大有裨益。同樣,動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏,讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。比如,當(dāng)工作臺(tái)上擺放零件的容器容易傾倒,作業(yè)者在取零件時(shí)動(dòng)作的輕重必須特別注意,則取零件的動(dòng)作效率必大受影響。這樣,不但動(dòng)作繁多,而且出錯(cuò)的概念也很高,要求作業(yè)人員注意力要高度集中,每印一個(gè)數(shù)字都必須思考、選擇。下表是幾種不同的雙手運(yùn)動(dòng)方式,讀者可以自己試一試,便可了解雙手對(duì)稱反向原則的道理。2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則在工作的場(chǎng)合中,較為共能的硬件有人、工具設(shè)備、環(huán)境布置等三個(gè)方面。三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.四項(xiàng)基本原則動(dòng)作的改善基本上可以以四項(xiàng)基本原則作為基本思路:①減少動(dòng)作數(shù)量進(jìn)行動(dòng)作要素分析,減少不必要的動(dòng)作是動(dòng)作改善最重要且最有效果的方法。針對(duì)分析出來的每一個(gè)動(dòng)作要素,在檢查時(shí)都必須考慮這樣幾個(gè)問題:(1) 這個(gè)動(dòng)作是否必要,有沒有可能剔除?(2) 兩個(gè)或更多的動(dòng)作是否可以合并?(3) 順序是否可以改變?(4) 有沒有改善作業(yè)環(huán)境的方法來降低作業(yè)難度,縮短作業(yè)時(shí)間?對(duì)于具體的每一個(gè)動(dòng)作要素,使用()進(jìn)行檢查,有助于改善點(diǎn)的尋找。這些因素,最好能在工廠設(shè)計(jì)的初期就考慮在內(nèi),可收一勞永逸之功效。(1) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍作業(yè)者在平面上進(jìn)行作業(yè)時(shí),在正常的坐姿下,以雙手肘部為軸心在平面上畫圓弧,圓弧之內(nèi)的范圍即為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍,一般情況下,半徑約為30厘米。進(jìn)一步的,如果材料盒就在視野之內(nèi),尋找材料盒的時(shí)間也必有所節(jié)省。③ 盡量不使用眼力。相應(yīng)的,沙布利克分析表也可以變成下表:(),我們可以發(fā)現(xiàn)第三類動(dòng)作基本消除,動(dòng)作個(gè)數(shù)也大減少,效率的提高自然是不言而喻的了。如果僅止于分析表的完成,那就迷失了最初的目的了。此類動(dòng)作應(yīng)在調(diào)查原因后逐步減少。B. 鉆孔時(shí)用手固定物品使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。(13)思考(Plan)這個(gè)動(dòng)作一般表面無法看出,有時(shí)與其他動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,有時(shí)在進(jìn)行其他動(dòng)作之前進(jìn)行。如果目的物特定位擺放,并且在擺放的位置只有目的物一種物品,則尋找的時(shí)間必將大大縮短。又如用完電視機(jī)遙控器后把它放在茶幾上。比如,往一個(gè)倒扣著的杯子倒水時(shí),要先將杯子翻轉(zhuǎn)的動(dòng)作。如:A. 抓住螺絲刀。沙布利克動(dòng)作要素可以分為三大類:第一類 進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作第二類 能使第一類動(dòng)作遲緩者第三類 不是在進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作①第一類動(dòng)作 所謂第一類動(dòng)作指的是取出作業(yè)對(duì)象(如零部件、材料等),對(duì)其進(jìn)行加工、裝配、檢驗(yàn)等作業(yè),以及作業(yè)完成后必要的整理??墒?,如果你發(fā)現(xiàn)八個(gè)動(dòng)作里有三個(gè)是可以消除的,你就會(huì)明白效率的損失有多大。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)離不開PQCDSM(效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣)幾個(gè)方面,所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了:l 產(chǎn)量、稼動(dòng)率、能率、作業(yè)時(shí)間l 不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù)l 材料損耗率、人工成本、間接人員比例l 按時(shí)交貨率、平均延誤天數(shù)l 安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果l 違紀(jì)個(gè)件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù)讀者可以根據(jù)自己工作的特點(diǎn)尋找效果確認(rèn)的項(xiàng)目,收集有關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行效果確認(rèn)。更換材料。對(duì)于動(dòng)作改善,可以參考動(dòng)作改善四原則(),幫助擬定改善方案。因此,只要能數(shù)據(jù)華的地方一定要掌握具體的數(shù)據(jù)。動(dòng)作分析改善的步驟()問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析的發(fā)生/發(fā)現(xiàn)找出問題的真因擬定改善方案實(shí)施改善方案改善效果確認(rèn)標(biāo) 準(zhǔn) 化 1. 問題的發(fā)生/發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場(chǎng),每天都有新的問題在發(fā)生。許多人們認(rèn)為理所當(dāng)然的動(dòng)作組合,其實(shí)都存在l 停滯l 無效動(dòng)作l 次序不合理l 不均衡(如:太忙碌、太清閑等)l 浪費(fèi)等不合理現(xiàn)象?;A(chǔ)的IE方法包含以下幾個(gè)方面:1. 動(dòng)作分析2. 工程分析3. 時(shí)間分析4. 搬運(yùn)與布置這些方法可以根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵?dú)立進(jìn)行使用。特別對(duì)于我國(guó)目前大多數(shù)企業(yè)而言,多數(shù)屬勞動(dòng)密集型企業(yè),管理以直覺為主,引進(jìn)IE一定可以收到巨大的成效。十九世紀(jì)末的建筑業(yè),砌磚墻是施工的一個(gè)重要部分。為了獲得一天最大的搬運(yùn)量,泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動(dòng)者的作業(yè)方式,以扎實(shí)的資料為依據(jù)進(jìn)行分析,而不是依賴直覺,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。須知,效率是以時(shí)間為基準(zhǔn)來衡量的。不懂得利用時(shí)間的人覺得時(shí)間很無情,總在時(shí)間消逝之后來追悔自己碌碌無為。十九世紀(jì)八十年代,泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實(shí)踐,仔細(xì)觀察工人的作業(yè)方式,再尋找效率最高的作業(yè)方法,并且設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行效率評(píng)估。優(yōu)秀的搬運(yùn)工一般不愿使用公司發(fā)放的鐵鍬,寧愿使用個(gè)人擁有的鐵鍬。進(jìn)一步的,還設(shè)定了一天的標(biāo)準(zhǔn)工作量,對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)的員工,給予薪資以外的補(bǔ)貼,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的員工,則要進(jìn)行作業(yè)分析,指導(dǎo)他們的作業(yè)方式,使他們也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過這樣的改進(jìn)后,施工速度是以前的三倍以上,施工人員的疲勞度也大降低。相信隨著市場(chǎng)化程度的不斷提高,隨著中國(guó)向世界制造中心的地位不斷邁進(jìn),國(guó)內(nèi)也會(huì)掀起一股IE方法應(yīng)用的熱潮。許多工廠對(duì)工序動(dòng)作的安排,往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時(shí)安排一次,此后除非出現(xiàn)重大問題很少進(jìn)行變更。究其原因,就是因?yàn)閯?dòng)作安排合理與否造成的。這個(gè)步驟中,應(yīng)堅(jiān)持以下原則:①現(xiàn)實(shí)主義的原則對(duì)問題把握,一定要以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事實(shí)為依據(jù),運(yùn)用5W1H的方法反復(fù)弄清事實(shí)的真相。這時(shí),應(yīng)該逐一加以驗(yàn)證,把一些似是而非的原因排除掉,找到真正導(dǎo)致問題的原因。③使用同一種設(shè)備的工作,集中在一起。改善方案確定以后,就該集中相關(guān)人員進(jìn)行說明訓(xùn)練,將任務(wù)分派下去,并對(duì)改善過程進(jìn)行追蹤監(jiān)控。]第二篇:動(dòng)作分析 第三章:沙布利克分析與作業(yè)改善 一、 何謂沙布利克分析二、 沙布利克分析的基本概念三、 沙布利克分析與動(dòng)作改善第三章 沙布利克分析與作業(yè)改善一、何謂沙布利克分析(動(dòng)作分析)一個(gè)完整的作業(yè)動(dòng)作,往往由一連串細(xì)小的動(dòng)作組成,從表面上看,好像并沒有什么浪費(fèi)存在。后人把吉爾布雷斯(Gilbreth)的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法,稱為沙布利克分析。比如開電視機(jī)時(shí),先把手伸向遙控器,以及開完電視機(jī),放下遙控器以后,把手收回來的動(dòng)作,都屬于這類動(dòng)作要素。在這個(gè)動(dòng)作之前,一般有抓的動(dòng)作。比如寫完信把筆套套到鋼筆上,又如把元件插到電路板上,把領(lǐng)子和衣服口放到一起以便縫制等。(10)尋找(Search)……這個(gè)記號(hào)用尋找東西的眼睛來代表尋找的動(dòng)作,不過它所代表的尋找并不僅僅限于用眼睛尋找,還包括憑味道、聲音乃至憑任何感覺尋找東西。一般表現(xiàn)為有障礙的物品用手甩開,抓住幾個(gè)物品后把多余的放下。③第三類動(dòng)作第三類動(dòng)作指的是因?yàn)楦鞣N原因?qū)е聞?dòng)作無法持續(xù)進(jìn)行,處于等待的狀態(tài)。(17)能夠避免的遲緩……這是指因?yàn)樽鳂I(yè)者本身的意愿引起的延誤,只須稍加改善即可避免。④ 將分析結(jié)果與實(shí)際動(dòng)作進(jìn)行對(duì)照,找出遺漏或錯(cuò)誤的地方進(jìn)行修改。例如,當(dāng)左手準(zhǔn)備螺絲的過程中,右手一直處于等待狀態(tài)(第三類動(dòng)作);而當(dāng)右手準(zhǔn)備螺帽的過程中,左手又處于保持的狀態(tài)(第三類動(dòng)作)。如果像(3)那樣擺放材料,則雙手的動(dòng)作保持反對(duì)稱,就能比較舒服地進(jìn)行操作。同樣以螺絲和螺帽配合為例,如果把不同的螺絲螺帽擺在同一個(gè)盒子里,而且擺放在視野之外,則尋找的時(shí)間必大為增加。而超出此范圍時(shí),雖然仍在伸手可及的范圍內(nèi),手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)感到困難,容易引起疲勞。零件箱的配置(改善前)()零件箱的配置(改善后()同樣以螺絲和螺帽的配合作業(yè)為例。(1)中取,則伸手到材料盒邊時(shí),要抬高手超過材料盒,再下探摸螺絲,繼而再抬手將螺絲取出,而且視線也容易受阻。二、動(dòng)作效率左右動(dòng)作效率的主要有以下幾個(gè)方面操作條件主要包含以下一些因素:① 對(duì)象物的大小、形狀、重量等;② 使用的設(shè)備、儀器、治工具;③ 操作的環(huán)境。④使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏前面三項(xiàng)原則是通過減少、結(jié)合動(dòng)作進(jìn)行的改善。另外,雙手的動(dòng)作最好同時(shí)開始,同時(shí)結(jié)束,這樣會(huì)更加協(xié)調(diào)。如果能每完成一個(gè)產(chǎn)品就將它放入一個(gè)數(shù)量一定的容器中,則數(shù)量一目了然,交接也簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。以電燈開關(guān)為例,使用接觸式開關(guān)就比使用閘刀式開關(guān)動(dòng)作等級(jí)低。(6)避免動(dòng)作突變的原則動(dòng)作的過程中,如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓,動(dòng)作效率隨之降低。如果使用電梯搬運(yùn),則可能路線迂回,而且投入較大。比如,手推車可以使搬運(yùn)的工作輕松省力,傳送帶使流水作業(yè)免除搬運(yùn)傳遞,電動(dòng)螺絲刀代替手工擰緊螺絲,利用塞規(guī)進(jìn)行厚度測(cè)量,……等等。例7:鉗夾代替蝶形螺絲如下圖,要把A和B固定在一起,以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好,現(xiàn)在改用弓形鉗夾,操作簡(jiǎn)單而迅速。11略(15)照明通風(fēng)的原則作業(yè)場(chǎng)所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?,這樣,作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦,作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。l 耗時(shí)過多l(xiāng) 不平衡l 工序不良多l(xiāng) 容易疲勞l 難于掌握②將確認(rèn)的問題進(jìn)行量化,了解問題的嚴(yán)重程度。(3)場(chǎng)所布置l 材料、工具、機(jī)械的布局;l 材料、工具的放置方法、方向、位置;l 燈光、溫度、濕度等;l 椅子、操作臺(tái)的高度;4.尋求改善方案① 用5W1H的方法研究目前的動(dòng)作。一、作業(yè)背景《次序1》首先,王先生巡視現(xiàn)場(chǎng),觀察各種作業(yè),基于P(生產(chǎn)性)、Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交貨期)、S(安全)、以及M(士氣)展開一連串的檢查。⑤ 最后,經(jīng)過各種檢查以后,(5)一般,修正形狀的不正(保養(yǎng))。 二、現(xiàn)狀分析《次序3》在“熔接工程”中,以平時(shí)最在意之點(diǎn)為調(diào)查對(duì)象??戳藥妆橐院蟮弥菏褂米笫殖种摋l下端,同時(shí)使用右手操作支撐物,解開鋼條,抓著它的右端,運(yùn)到錘壓裝置,利用腳的操作,實(shí)施錘壓。5.最后的“保養(yǎng)”作業(yè),也就是觀察熔接部。由此得知,第1類的動(dòng)作占?jí)旱苟鄶?shù),尤以“搬運(yùn)”動(dòng)作最多。不過,以目前的情形來說,使熔接的鋼條光滑,平坦是必要的,同時(shí)基于消費(fèi)者的要求,其他的檢查也不能免除。② 除此以外,還利用工程的結(jié)合,使動(dòng)作減少,也就是說,在3個(gè)滾筒上加上“溝槽”()以便把“半徑檢查”及“彎曲檢查”結(jié)合起來。舉行以上的改善時(shí),沙布利克分析又會(huì)變成如何呢?現(xiàn)在,我們就來檢討其效果()強(qiáng)度試驗(yàn)的自動(dòng)化(),比改善前來,“搬運(yùn)”的動(dòng)作大幅度的減少。因此,王先生準(zhǔn)備把改善后的狀態(tài),再度改善后的狀態(tài),初成現(xiàn)狀,再度改善。所以,有必要通過工程分析,找出工程中存在的不合理、不均衡、復(fù)雜化、浪費(fèi)多、變異多的地方加以改善。工程分析的分類體系可參考下圖進(jìn)行理解。2.輔助記號(hào)序號(hào)名稱記號(hào)意義1單位區(qū)分表示不同單位之間的界限2作業(yè)者區(qū)分表示不
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