【正文】 3。對所有員工提供有意義的工作和獎酬的組織承諾。交叉培訓(xùn)工人以使其能熟練地從事多種工作。明確工作任務(wù)，確定作業(yè)過程。 ? (2)減少視覺動作並降低必須注視的次數(shù)。 61 ? ? (1)把必須突然改變方向的各個小動作結(jié)合成一個連續(xù)的曲線動作。 ? (2)剔除工作中的不規(guī)律性 ,使動作成為自發(fā)性 ,並使各種物品置放於固定地點。 ? (3)利用慣性 ,重力以及自然力。裝配之零件與工具應(yīng)置於工作範(fàn)圍內(nèi) ,並力求接近裝配區(qū)域。刪除或省略某一動素應(yīng)極為謹(jǐn)慎 ,務(wù)必擬刪減少之動素對整個製造程序之貢獻(xiàn)以及其所佔地位均予適當(dāng)之衡評。3. 利用慣性 , 重力及自然力。減少全身移動之動作。2. 必要之動作設(shè)法簡化或合並。 ? (4)舒適的工作。 ? (18)可能時 ,應(yīng)將兩種工具合並為之。 ? (10)工具物料及裝置應(yīng)布置於工作者之前面近處。 ? (2)除規(guī)定時間外 ,雙手不應(yīng)同時空閒。 (3)注意工作環(huán)境 (溫度 ,濕度 ,通風(fēng) ,音響 ,光線等 ) 33 類別 動素名稱 文字符號 形象符號 定 義1 伸手 (Reach) R E 接近或離開目的物之動作2 握取 (Grash) G 為保持目的物之動作3 移物 (Move) M 保持目的物由某位置移至另一位置之動作4 裝配 (Assemble) A 為結(jié)合 2 個以上目的物之動作5 應(yīng)用 (Use) U 籍器具或設(shè)備改變目的物之動作6 拆卸 (Disassemble) D A 為分解 2 個以上目的物之動作7 放手 (Release) R L 放下目的之動作8 檢驗 ( I ) I 將目的手與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)比較之動作9 尋找 (Search) S H 為確定目的物位置之動作10 選擇 (Select) S T 為選定欲抓起目的物之動作11 計劃 (Plan) P N 為計劃作業(yè)方法而遲延之動作12 對準(zhǔn) (Position) P 為便利使用目的物而校正位置之動作13 預(yù)對 (Preposition) P P 使用目的物後為避免 [ 對準(zhǔn) ] 動作而放置目的物之動作14 持住 (Hold) H 保持目的物之狀態(tài)15 休息 (Rest) R T 不含有用的動作而以休養(yǎng)為目的之動作16 遲延 (Unavoidable Delay) U D 不含有用的動作而作業(yè)者本身所不能控制者17 故延 (Avoidable Delay) A D 不含有用的動作而作業(yè)者本身可以控制之遲延動素表 : 34 ? 動素之檢討 : 欲詳加分類此十七種動素可細(xì)分為四類 : ? (1)實體性或生理性的 (physical) ? (2)心智性或半心智性 (mental or semimental) ? (3)目標(biāo)性 (objective) ? (4)遲延 (delay)。 ? 改善 :加強工人之督導(dǎo)。 ? 改善 : (1)因工人無法改善此類遲延 ,欲加改善只有變制造程序 ,改變生產(chǎn)計劃。 (2) 廣義解釋 ,手以外身體之某部位亦可有 [持住 ]發(fā)生。 ? 特性 : (1) 甚少單獨發(fā)生 ,幾乎都與其他動素 (常與 [移物 ])復(fù)合發(fā)生。 ? 起點 :開始考慮之瞬間。 ? 終點 :品質(zhì)之優(yōu)劣 (或是否可接受 )被決定之瞬間。 (2)常與 [握取 ]復(fù)合發(fā)生。 (3) 物體愈小 ,尋找費時愈多。 。 23 ? (ReleaseRL) ? 定義 :將所持之物放開。 (3)[卸拆 ]常在 [握取 ]之后 ,而在 [移物 ]或 [放手 ]之前發(fā)生。 ? 特性 : (1)較簡單之 [裝配 ]幾乎與 [對準(zhǔn) ]無甚區(qū)別時 ,應(yīng)以 [對準(zhǔn) ]視之。 。 (2)盡量以 [觸取 ]代替 [拾取 ]。 ? 起點 :當(dāng)手指環(huán)繞一物體 ,欲控制該物體之瞬間。 (2)減少每次移動之重量 。 17 ? (MoveM) ? 定義 :手或身體之某一部位將物件由一地點移至另一地點 。 (3)[伸手 ]常在 [放手 ]之後 ,而在 [握取 ]之前發(fā)生。 ? (3)影片分析 :(film Analysis)即以攝影機對各操作拍攝成影片 ,由影片放映 而加以分析。 ? 廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條生產(chǎn)線原設(shè)計生產(chǎn)能力 60萬臺 /年，實際生產(chǎn) 43萬臺，應(yīng)用 IE后， 93年生產(chǎn)了 75萬臺， 94年生產(chǎn)了 91萬臺，在此基礎(chǔ)上引進(jìn) 100萬臺改造項目， 94年底投產(chǎn)，生產(chǎn) 95萬臺，與 43萬臺相比，增加了 52萬臺 所以 ,IE的定義是 : ? IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué) ,為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤的一種有力工具 11 為什么 IE能夠如此呢？ 因為它有如下內(nèi)容： ? 動作分析 : 發(fā)現(xiàn)人員在動作方面之浪費 ,簡化操作 ,減少疲勞 ,進(jìn)而訂定 合理 操作方法 . ? 工作設(shè)計和工作量測 : 有效組織企業(yè)的生產(chǎn)勞動過程，通過設(shè)計合理的工作結(jié)構(gòu)，有效落實生產(chǎn)管理。人體測量； 16。材料加工； 8。 IE的面向 由微觀向宏觀管理。 工業(yè)工程技術(shù) —基礎(chǔ)課程 1 課程大綱 ? 工業(yè)工程簡介 ? 動作分析 ? 工作設(shè)計和工作量測 ? 流線化生產(chǎn) ? 防錯法 ? 事務(wù)工程分析 ? 制品工程分析 ? 標(biāo)準(zhǔn)時間和生產(chǎn)線平衡 2 工業(yè)工程簡介 ? 何謂 IE? ? IE定義之一 INDUSTRIAL ENGINEERING工業(yè)工程，簡稱 IE，是世界上公認(rèn)的能 杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng) 濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來 的一門邊緣學(xué)科。 工業(yè)工程的特點 : 工業(yè)工程的范疇 ： ? ANSIZ94（ 82年） 1。應(yīng)用數(shù)學(xué)（運籌學(xué)、管理經(jīng)濟學(xué)、 統(tǒng)計和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）； 9。安全； 17。 ? 流線化生產(chǎn) : 利用柔性生產(chǎn) ,更符合少量多批的生產(chǎn)模式 ? 防錯法 : 過程失誤發(fā)生之前即加以防止 ,―再笨的人也不會弄錯的方法 ” ? 作業(yè)者工程分析 : 側(cè)重于排除作業(yè)者在作業(yè)上的浪費、不均衡和不合理現(xiàn)象而達(dá)到改善的效果 ? 制品工程分析 : 以制品為分析對象 ,找出在更迅速，成本更低的情況下，制造出更優(yōu)良商品的方法。影片分析因其拍攝速度之不同 ,又可分為細(xì)微動作研究 (micromotion study)及微速度動作研究 (memo motion study)兩種。 ? 改善 : (1)縮短距離。 或稱運實 (Transport loaded) ? 起點 :手有所負(fù)荷開始朝向目的地點之瞬間。 (3)分析移動之方法 ,檢討有無其他工具可代替。 ? 終點 :當(dāng)物體已充分被控制之瞬間。 :物體確實被撿上而取之於手 ,並須充分控制方能移動。 。 (2)可能與其他動素復(fù)合發(fā)生。 ? 改善 :盡量使用工具。 ? 起點 :手指開始離開物體之瞬間。 (3)廣義解釋 ,身體之某部位控制物體狀態(tài)之解除 ,亦可以視為 [放手 ]。 ? 改善 : (1)零件 ,工具預(yù)放於固定位置 ,並限於正常作業(yè)領(lǐng)域之內(nèi)。 (3)物體愈小 ,選擇愈費時。 ? 特性 : (1)檢驗之標(biāo)準(zhǔn) ,通常有大小 ,數(shù)量 ,品質(zhì) ,性能 ,色澤等。 ? 終點 :決定行動之瞬間。 (2) 其起終點甚難正確區(qū)分 ,所費時