【正文】 伸手途中有無障礙物導(dǎo)致方向改變？抓（1） 放置材料的容器是否方便抓的動作進(jìn)行？（2） 抓住物品的位置和方向能否更便捷？（3） 使用的工具是否便于抓??？搬運（1） 搬運的距離是否可以更短？（2） 搬運途中有無障礙？（3） 是否可以進(jìn)行自動輸送，使搬運簡化？（4） 是否可以使用搬運工具使搬運輕松化？（5） 工具能否以彈性方式懸掛？修正位置（1） 可否使用導(dǎo)軌或擋塊進(jìn)行定位？（2） 物品的角度、形狀能否配合定位進(jìn)行改變？（3） 可否通過設(shè)計使定位不會出錯？組合（1） 是否可以使用固定裝置或誘導(dǎo)裝置方便組合？（2） 能否依次裝配很多件？分解（1） 能否使用工具進(jìn)行分解？（2） 可否一次分解很多件？使用（1） 工具的大小、形狀、重量能否改變？（2） 工具的拿法拿的位置能否簡單化？（3） 工具、儀器、設(shè)備的使用能否簡單化？放下（1） 放下時，是否可以不必太注意？（2） 放下的位置能否改變？（3） 能否使用工具簡單地放下？（4） 放下的同時能否同時進(jìn)行其他動作？檢查（1） 檢查的動作可否省略？（2） 能否使檢查簡單易行而結(jié)果依然準(zhǔn)確？（3） 幾項檢查能否同時進(jìn)行？（4） 是否可以使用樣品對照檢查？尋找（1） 物品是否沒有混雜？（2） 物品雖否定位、定量放置？（3） 在作業(yè)位置是否不放置不必要的物品？（4） 標(biāo)識是否清楚？（5） 能否使用顏色管理？（6） 物品能否擺放在作業(yè)者視野之內(nèi)？選擇思考（1）物品是否擺放整齊？（1） 可否做到不必思考？（2） 必須思考的作業(yè)，能否將要點事先整理出來？預(yù)定位（1） 能否在抓取時同時進(jìn)行預(yù)定位？（2） 是否可以使用輔助裝置協(xié)助定位？（3） 預(yù)定位的動作能否去除？保持（1） 保持的動作能否避免？（2） 能否使用輔助裝置進(jìn)行保持？（3） 能否使物品易于保持？不可避免的遲緩（1） 真的不可避免嗎？（2） 能否縮短延誤的時間？（3） 實在不可避免時，能否同時進(jìn)行其他動作？可以避免的遲緩（1） 原因是否找到？（2） 避免遲緩的方法有效嗎？休息（1） 休息的時間能否安排在一起？（2） 能否改善環(huán)境使作業(yè)者不易疲勞？（3） 怎樣盡快恢復(fù)疲勞？第二篇：動作分析 第四章：動作經(jīng)濟(jì)原則 一、 何謂動作經(jīng)濟(jì)原則二、 動作效率三、 動作經(jīng)濟(jì)原則用最少的動作投入，達(dá)到最大的工作效果。不然，因為一些大的設(shè)備配置，導(dǎo)致作業(yè)上的不便，想進(jìn)行整改則要付出很大的代價。其中，雙手圓弧交叉的區(qū)域，較為適合進(jìn)行加工作業(yè)，稱為標(biāo)準(zhǔn)加工范圍。④ 檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業(yè)。如果對象物擺放或整理不佳，勢必造成作業(yè)者要花費時間進(jìn)行尋找，甚至要扭動或移動身份配合尋找。② 觀察雙手的動作是否保持平衡。即使偶您能把沙布利克分析運用的滾瓜爛熟，但迷失了改善的目的，擁有再漂亮的分析表也是枉然。（18）休息（Rest）……休息是為了恢復(fù)疲勞，一般在兩個動作周期之間發(fā)生，在實際分析中幾乎不出現(xiàn)。（16）不可避免的遲緩（Unavoidable Delay）……雖然作業(yè)中斷，但其他身體部位或機(jī)械正進(jìn)行某種動作或其他客觀原因，不可避免的要進(jìn)行等待。比如在寫信時一邊思考一邊寫信。反之，如果物品混雜擺放，而且不固定位置，尋找的動作就變?yōu)楸匾?，而且可能耗費許多時間。使用遙控器的過程通過分析可以分解成下表：（）沙布利克記號右手的動作）把手伸向遙控器∩抓住遙控器 + 移動遙控器并調(diào)整其位置∪使用遙控器選擇頻道把遙控器移動到茶幾上放開遙控器（把手收回來（9）檢查（Inspect）……這是指把加工完成的制品的長度、數(shù)量、電流、顏色……等等方面的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格值進(jìn)行比較的動作。有時，修正位置的動作是和運搬同時進(jìn)行的，可以以兩個記號相加的方式表示即（5）分解（Disassemble）……++這個動作是把一定關(guān)系的組合物破壞抻或分解開來。B. 抓住杯子。（1） 空手（transport empty）……這個記號表示在沒有東西的情況下活動手部的動作。要了解動作的效率，就必須對動作組合進(jìn)行分解。（注：稼動率、能率的定義及計算方法見本書第十四章稼動分析之相關(guān)內(nèi)容。4簡化simplifyl 連接更合理l 使之更簡單l 去除多余動作①改變布置，使動作邊境更順暢。動作改善四原則（）序號改善原則目的事例1排除Eliminatel 排除浪費l 排除不必要的作業(yè)①合理布置，減少搬運。③記號化、圖表化的原則如果能把動作進(jìn)行分解，再使用記號進(jìn)行表示，并且把掌握的數(shù)據(jù)用圖表表示出來，對事實的描述將會大簡化，而且理解分析的難度也會降低很多。有些人可能視若無睹，覺得一切都很正常，因而也就缺少改善的動因，效率也就日復(fù)一日地停留在同一水平上。這些動作對產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價值，使生產(chǎn)效率因之降低。不過，它們彼此之間有密切的聯(lián)系，倘能相互結(jié)合，純熟應(yīng)用，則效果更佳。三、 基礎(chǔ)IE的組成IE經(jīng)過一個多世紀(jì)的發(fā)展，如今已經(jīng)成為一個技術(shù)性極強(qiáng)，應(yīng)用廣泛的學(xué)科。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認(rèn)為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間。不過，兩人的側(cè)重點有所不同，泰勒偏重于“作業(yè)測定”（Work Measurement簡稱WM），吉爾布雷斯則以“方法改善”（Method Engineering簡稱ME）的始祖自居。對時間和產(chǎn)出進(jìn)行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。懂得利用時間的人覺得時間很寶貴，一分一秒都不讓他白過。一般認(rèn)為泰勒（Frederick 1856~1915）和吉爾布雷斯（Frank 1868~1924）是IE的開山鼻祖。 二、勒和吉爾布雷斯的研究事例1．鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：當(dāng)時，不管鏟取鐵石還是搬運煤炭，都使用鐵鍬進(jìn)行人工搬運，雇傭的搬運工動不動達(dá)五六百名。此外，還展開生產(chǎn)計劃，以改善基層管理干部的管理范圍。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進(jìn)了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設(shè)置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。美國勞工部估計，今后十年工業(yè)工程師的需求將是每年12，000人，是即將畢業(yè)的學(xué)生數(shù)的三倍多。——吉爾布雷斯第二章：動作分析簡介一、 動作分析的目的二、 動作分析改善的次序動作改善四原則：l 取消（Eliminate）l 組合（Combine）l 重排（Rearrange）l 簡化（Simplify）第二章 動作分析簡介一、 動作分析的目的生產(chǎn)活動實際上是由人和機(jī)械設(shè)備對材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗組成的，而所有的檢驗或加工又都有是由一系列的動作所組成，這些動作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。而平常人則可能用一個爐子炒菜都會出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費的時間也更長。然后根據(jù)掌握的事實，展開分析。通過現(xiàn)狀的分析以后，可以得到一些問題的可能原因。②一邊加工一邊檢查。改善方案擬定之后，應(yīng)該與相關(guān)人員檢查其中是否有缺失遺漏，進(jìn)一步使之完善，避免產(chǎn)生負(fù)作用。這樣也就完成了一個工作改善的循環(huán)，進(jìn)入下一個循環(huán)。這種分析方法科學(xué)有效，為后人廣為引用。一般在A的場合必定會跟隨抓的動作，而B的動作，多是作業(yè)完成后把手放回原位。包括A. 搬運B. 壓、推C. 使之滑動D. 拉、拖E. 轉(zhuǎn)送這個動作自目的物開始移動始，到目的物停止移動才算完結(jié)。（7）組合（Assemble）……這個記號表示把某一目的物與另一目的物組合在一起的動作。②第二類動作如果工作現(xiàn)場缺乏整理整頓，材料、工具擺放零亂，往往在工作時要花時間進(jìn)行尋找，這一類動作會使第一類動作變得遲緩。例如：很多螺絲雜亂地放在零件盒中，為了從中抓住一個而進(jìn)行選擇。，方便寫字?！安豢杀苊獾倪t緩”經(jīng)過改善仍然可以避免。③ 按左右手、眼睛對階段性動作進(jìn)行動作要素分解，把動作描述、相應(yīng)的記號記入沙布利克分析表。對分析結(jié)果的檢查應(yīng)把握以下重點：① 觀察分析表中第三類動作的比例，尋找消除或減少的方法。（）同樣，以螺絲與螺帽的配合作業(yè)為例，（1）、（2）那樣擺入時，雙手的動作同向移動，動作就顯得很不協(xié)調(diào)，作業(yè)者很容易感覺疲勞。當(dāng)然，有些尋找是不可避免的，可是整理的效果支對尋找時間的長短起著決定性的作用。當(dāng)人運用身體，尤其是手進(jìn)行作業(yè)時，總是有一個范圍，在此范圍之內(nèi)，作業(yè)可以舒適地進(jìn)行。如條件實在不允許的話，也應(yīng)把材料、加工器具盡量放置在最大作業(yè)范圍之內(nèi)。不同形狀的材料盒（）比如同樣從材料盒中取螺絲。熟悉掌握“動作經(jīng)濟(jì)原則”對有效安排作業(yè)動作，提高作業(yè)效率，能起到很大的幫助。“空手”和“搬運”其實就是“空手移動”和“負(fù)荷移動”，而影響移動時間的最大因素就是移動距離，因此，縮短移動距離也就成為動作改善的基本手段之一了。從動作經(jīng)濟(jì)的原則出發(fā)，雙手除休息外不能閑著。例2：使用自動焊槍減少焊接動作一般電子工廠都有基板補(bǔ)焊的作業(yè)，使用一般的烙鐵和自動焊槍就會有很大的區(qū)別具體如下表所示一般烙鐵的補(bǔ)焊動作自動焊槍的補(bǔ)焊動作左手右手左手右手1取基板1取基板拿焊槍2把基板放在架子上2手持基板補(bǔ)焊3拿焊錫絲拿烙鐵3把基板放回流水線4補(bǔ)焊5放下焊錫絲放下烙鐵6把基板放回流水線例3：用定量容器減少計數(shù)動作很多工廠在兩個工程之間交接時要對產(chǎn)品進(jìn)行計數(shù)，如果一個個地進(jìn)行計數(shù)花費很多時間而且準(zhǔn)確性不高。事實上，許多家庭用品的設(shè)計都體現(xiàn)了降低動作等級的原則。若能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人員在作業(yè)過程中不必?fù)?dān)心超出范圍，動作速度一定會大幅提高，而且涂漆造成的不良品也會大大減少。例6：搬運滑道要把二樓倉庫內(nèi)的成品搬運裝車，如果從樓梯使用人工搬運，則費時費力而且效率低下。如今，工具在各個工廠的使用極為普遍。例如，螺絲刀手柄太細(xì)就不好把握，而且使用時轉(zhuǎn)矩不夠；電烙鐵的手柄不會使用金屬材料；茶杯有把手就易于端取，開關(guān)最好采用按鈕式或接觸式開關(guān)。圖4。①與操作人員就以下各個可能出現(xiàn)問題的方向進(jìn)行探討。（2）工具使用l 工具的種類、數(shù)量、功能、形狀；l 工具的使用方法；l 工具的使用難度。正因為如此，王先生到自己的管理區(qū)域視察想藉此找出問題的所在。④ 其后，（4）一般的東西，固定于A部以后，操作B的把手，拖拉素材，展開強(qiáng)度試驗。沒有什么問題。1． 首先，就錘壓作業(yè)，照實而客觀的觀察。（）（3） 測定把柄恢復(fù)原位，使用左右兩手持關(guān)兩端的把柄，放松馳，把鋼條卸下。是故，根據(jù)要素作業(yè)群，展開調(diào)查，看看那兒最多（）。四、改善案的制成《次序8》首先，檢討是否有能夠排除的作業(yè)。拖”的動作太多，為了節(jié)省麻煩，設(shè)置復(fù)數(shù)的滾筒，使“拖”的動作減少。②在強(qiáng)度試驗中，使用浸于藥品中的藥品槍，在熔接部添加藥品（）。不過，改善后的沙布利克分析結(jié)果，“保持”的動作仍然盯當(dāng)多，看來，還有改善的余地。而管理者對工程的現(xiàn)狀習(xí)以為常，如果不能進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析，往往無法發(fā)現(xiàn)問題所在。另外，以工程分析的方法對事務(wù)流程的連接進(jìn)行分析并加以改善的方法，則稱為“事務(wù)工程分析”。6品質(zhì)檢查測試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。這些記號適用于制品工程分析和作業(yè)者工程分析。2．步驟二，分解工程。③ 作業(yè)距離。6．步驟六，改善項目羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)收集。，把鋼材碾壓、檢查、捆包等一系列工程按材料的流向繪成流程圖，圖中沒有任何分岔，狀似一條直線，是為直線型工程。合流形之例（） 本管盯藏處 分管盯藏處 ○ 輸送帶移送 ○ 輸送帶移送 曲彎作業(yè) 切斷 ○ 利用臺車運搬 ○ 利用臺車運搬分管暫時接上焊接 加工 ○ 利用臺車運搬 等待水壓檢查 水壓檢查 ○ 利用臺車運搬保管分歧形之例（）鐵礦石放置場 ○ 利用輸送帶移送 分等級作業(yè)○ 利用輸送帶移送 篩分作業(yè)粉狀礦石 塊狀礦石○ 利用貨車輸送 ○ 利用運輸帶移送（運到燒塊工廠） （運到高熱爐）貯礦處 貯礦處復(fù)合形復(fù)①之例（） 裝入前的放