年產(chǎn)一萬(wàn)噸黃桃罐頭的工廠設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 主要設(shè)備熱負(fù)荷 序號(hào) 用水設(shè)備 最大用量 q(噸 /h) 平均噸 /日 水溫 1 SPF5 預(yù)煮鍋 ℃ 2 JSR160 常壓殺菌機(jī) ℃ 11 11 / 12 在預(yù)煮鍋 中水由常溫 t1=25℃ 升到 t2=95℃ ，則其每小時(shí)熱負(fù)荷 Q1=C 水 q1（ t2t1） =103（ 9525） =94080KJ/h 在常壓連續(xù)殺菌機(jī)中水由常溫 t1=25℃ 升到 t2=98℃ ，則其每小時(shí)熱負(fù)荷 Q2=C 水 q2（ t2t1）=103（ 9825） =122640KJ/h 則 40 天的加工期內(nèi) SPF5 預(yù)煮鍋和 JSR160 常壓殺菌機(jī)的總熱負(fù)荷為 : Q=(Q1+Q2)840=107KJ 全廠主要設(shè)備的電負(fù)荷 由 食品工程全書(shū)可知： 計(jì)算公式如下： Pj= Kx每班產(chǎn) 噸罐頭則每消耗原料黃桃為 及每小時(shí)黃桃處理量為 ， 所需的主要設(shè)備有黃桃去皮機(jī)，挖核機(jī)，預(yù)煮鍋，裝罐機(jī)和殺菌設(shè)備。 五、 經(jīng)濟(jì)核算 黃桃罐頭 確定原材料 因黃桃罐頭年產(chǎn)量 Q 為 一萬(wàn)噸，全年生產(chǎn)黃桃罐頭 工作日為 251 天，每天為三班制，每班工作時(shí)間為 8 小時(shí)。總之，在生產(chǎn)過(guò)程中不得使腐生菌增殖，更不允許有致病菌污染車(chē)間。 確定關(guān)鍵控制點(diǎn) 原料是關(guān)鍵控制點(diǎn) CCP1 原料 的 嚴(yán)格篩選 ： 剔除腐爛變質(zhì)、含病蟲(chóng)害及致病菌的不合格原料；采取措施防止細(xì)菌污染及繁殖，控制腐敗性微生物在最低限度，甚至平酸菌不得在原料上存在。生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生不好容易使產(chǎn)品混入異物或感染致病菌等。容易攜帶細(xì)菌和致病性微生物，又如蘑菇罐頭原料很容易被金黃色葡萄球菌污染。 / 100℃ 冷卻。 凈重 567 克殺菌公式（排氣）： 339。 分選 裝罐 按不同色澤大小分開(kāi)放入盆內(nèi)，以待裝罐。果肉重不低于凈重的 60%，果塊大小均勻一致，允許稍有毛邊。因而控制加熱溫度和時(shí)間十分重 要。如桃子在堿液中停留時(shí)間過(guò)久會(huì)強(qiáng)化花青素及單寧的氧化變色。 切塊、挖核 首先剔去 過(guò)生、腐爛、畸形、病蟲(chóng)及損傷果。 氫氧化鈉：工業(yè)品，含砷量不超過(guò) ％ 工藝流程 原料選擇 → 去核切塊→預(yù)煮→修整裝罐→排 氣封罐→殺菌冷卻→檢驗(yàn)入庫(kù)→開(kāi)關(guān)評(píng)審。對(duì)建立罐頭工廠非常有利。如硒、鋅等含量均明顯高于其它普通桃子，還含有蘋(píng)果酸、檸檬酸等成分。 禽類(lèi)：白燒 類(lèi)禽罐頭 、去骨 類(lèi)禽罐頭 、調(diào)味 類(lèi)禽罐頭 。 水產(chǎn)類(lèi)：油浸（熏制） 類(lèi)水產(chǎn)罐頭 、調(diào)味 類(lèi)水產(chǎn)罐頭 、清蒸 類(lèi)水產(chǎn) 罐頭 。錦繡黃桃的皮與果均顯金黃色，甜多酸少，味道獨(dú)特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫功能等作用，也能促進(jìn)食欲，堪稱(chēng)保健水果、養(yǎng)生之桃。 總平面設(shè)計(jì) 工廠 設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模 本廠區(qū)占地總面積約 6萬(wàn)平方米，長(zhǎng) 290米，寬 210 米，主干道寬度為 15 米。 淋堿去皮法工藝 原料選擇 3 3 / 12 選擇成熟度 成、新鮮飽滿(mǎn)、無(wú)病蟲(chóng)害及機(jī)械傷、直徑在 5cm 以上的優(yōu)質(zhì)黃桃。選果實(shí)橫徑 55 毫米以上，按大小分成兩級(jí)。將桃片核窩向下均勻地 單層平鋪于燙堿機(jī)鋼絲網(wǎng)上，使果皮充分受到堿液沖淋。 修整、裝罐 用鋒利小刀割去桃塊表面斑點(diǎn)及殘留桃皮，使切口無(wú)毛邊，核洼光滑，果塊呈半圓形。具有果實(shí)原有色澤和風(fēng)味，無(wú)異味。 量 (g) 罐 號(hào) 凈 重 果 肉 糖 水 8113 5 6 7 365~370 179~202 7110 4 2 5 275~280 145~150 配糖液 將砂糖盛入雙層鍋中，加適量水融化（ 100 斤糖約用 50－ 60 斤水融化），并加入適量搞散的蛋白（ 100kg糖約用 4－ 5 個(gè)雞蛋，將蛋白攪散成泡沫狀，蛋黃不得混合）加熱煮沸，不斷打撈泡沫雜質(zhì)，使糖液清洗為止，檢查濃度 ,加煮沸過(guò)清水調(diào)整糖液至要求的濃度。─3039。（抽氣）： 539。如到廠后不及時(shí)處理，極易 產(chǎn)生腸毒素。 罐頭殺菌 危害因素分析：罐頭殺菌溫度、時(shí)間、壓力如掌握不好。當(dāng)日用不完的原料必須入冷庫(kù)貯存。 罐頭殺菌是關(guān)鍵控制點(diǎn) CCP4 罐頭殺菌 ： 大多數(shù)低酸性罐頭是以消滅肉毒桿菌為依據(jù)的。 所以全年生產(chǎn)罐頭班次為 k:251*3=753班次
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