【正文】 時將配合比設(shè)計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認可。 施工順序： ①測 量放樣，確定內(nèi)軌頂標高，用于推算仰拱基坑底標高； ② 施工 一次性開挖到位（隧道開挖時仰拱爆破一次到位，仰拱暫不出碴），人工輔助清理底部浮碴雜物； ` ③ 將上循環(huán)砼仰拱接頭鑿毛處理，仰拱與邊墻基礎(chǔ)間設(shè)連接筋； ④ 自檢合格后，報監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證，砼輸送車運輸澆筑，插入式振動棒搗固。 封頂混凝土按規(guī)范嚴格操作，盡量從內(nèi)向端模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注厚度和密實。當(dāng)混凝土澆筑面已接近頂部（以高于模板臺車頂部為界限），進入封頂階段，為了保證空氣能夠順利排除，在堵頭的最上端預(yù)留兩個圓孔，安裝排氣管，其大小以 50mm 為宜。充分利用臺車上、中、下三層開窗，分層澆注混凝土，在出料管前端加接 3～ 5m 同徑軟管，并須使管口向下，避免水平對巖面直泵。 ③ 鋼筋安裝 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部鋼筋大小尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖規(guī)定。加工時鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 混凝土襯砌灌筑過程中，嚴禁損壞防水板。 ⑦ 質(zhì)量保證技術(shù)措施 襯砌施工前，應(yīng)對中線、高程、斷面尺寸和凈空大小進行仔細檢查核對，準確無誤符合設(shè)計要求后，方可灌筑混凝土。因意外混凝土灌筑作業(yè)受阻不得超過 2 個小時，否則按施工縫處理。 運輸施工要點： 混凝土在運輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。 混凝土攪拌嚴格按設(shè)計配合比計量拌合，配合比設(shè)計在滿足設(shè)計強度、耐久性、和易性的要求和合理使用材料和經(jīng)濟的原則下，計算與試驗相結(jié)合，采用質(zhì)量法設(shè)計。 水：攪拌用水從附近黃河 拉運或從本工區(qū)水井抽取。到工地后，按6 混凝土原材料試驗規(guī)范進行檢驗，保證粗、細骨料原材料質(zhì)量滿足混凝土對骨料的各項指標的要求。 起動臺車液壓系統(tǒng)，根據(jù)測量資料使鋼模定位，保證鋼模襯砌臺車中線與隧道中線一致，拱墻模板定位后固定，并進行測量復(fù)核。 ⑴ 砼襯砌施工 施工方法 本標段混凝土襯砌，采用全斷面液壓鋼模襯砌臺車灌筑，襯砌臺車 一次模筑襯砌混凝土施工長度 9m，采用 HBT60 型混凝土輸送泵作業(yè)，由下向上，對稱分層，先墻后拱灌筑，入模傾落自由高度不超過 ，機械振搗。 在噴射側(cè)壁下部（臺階法施工上半斷面拱腳）及仰拱時，需將上半斷面噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”，而降低支護強度。 初期支護表面平整，無空鼓、裂縫、松酥，并 用噴混凝土（或砂漿）對基面進行找平處理，平整度用 2m 靠尺檢查，表面平整度允許偏差：側(cè)壁 5cm、拱部7cm。 噴射混凝土的一次噴射厚度：拱部為 60～ 100mm，側(cè)壁為 80～ 150mm。每段長度不超過 6m，一次噴射厚度控制在 6cm 以內(nèi)，后一層噴射在前層混凝土終凝結(jié)束并用高壓水沖洗后再進行，新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)護。初噴在開挖 (或分部開挖 )完成后立即進行，以盡早封閉巖面，防止表層風(fēng)化剝落。 噴射混凝土質(zhì)量控制 噴射前清理巖面危石并清洗巖面，埋沒噴層厚度控制標志釘。 人工鋪設(shè)，必 要時利用風(fēng)鉆氣腿頂撐，以便貼近巖面，與錨桿和鋼架綁扎連接（或點焊焊接）牢固。隨時檢查錨桿頭的變形情況，緊固墊板螺帽。 錨桿孔位、孔深及布置形式符合設(shè)計要求，砂漿錨桿用 MC20 水泥砂漿，水泥用普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，粒徑不大于 2mm。 錨桿施做質(zhì)量控制 ⑴ 概述 隧道洞內(nèi)設(shè)計錨桿類型為砂漿錨桿。各洞口安裝鋼拱架必須做到標高、寬度尺寸標準，上中下導(dǎo)鋼拱架連接弧度圓順，架立后技術(shù)干部要反復(fù)核對，確保各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。注漿由下向上進行，水灰比 為 1:1，水泥標號為 425，水玻璃波美度為 30，模數(shù)為 ,注漿壓力為 。 小導(dǎo)管外徑φ 42mm，壁厚 4mm 的熱軋無縫鋼管加工制 成，長 500cm，環(huán)距 m，加強段鋼管搭接 ，其它洞段鋼管搭接長度為 。洞身開挖后，立即施作錨噴網(wǎng)型鋼鋼架初期支護，及時封閉圍巖。 Ⅴ級圍巖地段采用臺階爆破開挖，錨噴型鋼架初期支護，全斷面灌注二次襯砌砼。00 九年 十 月目 錄 一、工程概況 .......................................... 1 二、編制依據(jù) .......................................... 1 三、施工技術(shù)方案 ....................................... 1 ㈠ 隧道開挖 ........................................ 1 ㈡ 初期支護 ........................................ 1 ㈢ 隧道混凝土襯砌 ................................... 4 四、安全生產(chǎn)管理目標 .................................. 16 ㈠ 安全管理目標 .................................... 16 ㈡ 安全管理措施 .................................... 16 ㈢ 安全達標 ....................................... 16 ㈣ 文明施工目標 .................................... 17 ㈤ 文明施工措施 .................................... 17 五、安全保證措施 ...................................... 17 六、安全生產(chǎn)管理體系 .................................. 18 ㈠ 人員保證 ....................................... 18 ㈡ 安全管理小組職責(zé) ................................ 19 ㈢ 資金保證 ....................................... 22 七、安全管理制度 ...................................... 22 八、分部分項施工安全技術(shù)措施 .......................... 23 ㈠ 隧道開挖施工安全技術(shù)交底 ......................... 23 ㈡ 隧道支護施工安全技術(shù)措施 ......................... 27 ㈢ 隧道襯砌施工安全技術(shù)交底 ......................... 28 九、臨時用電安全技術(shù)措施 .............................. 29 十、特種設(shè)備安全管理制度 .............................. 35 十一、隧道施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 ..................... 37 ㈠ 坍塌事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù) ......................... 37 ㈡ 物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 ................... 39 ㈢ 機械傷害應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 ....................... 40 ㈣ 觸電事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 ....................... 42 ㈤ 環(huán)境污染事件應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案 ................... 45 ㈥ 高空墜落事故應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案 ................... 46 ㈦ 火 災(zāi) ....................................... 48 ㈧ 食物中毒、傳染疾病 .............................. 50 1 隧道 施工安全專項 技術(shù) 方案 一、工程概況 本合同段起迄里程 K12+683～ K12+843，長度為 160m的蓮花洞隧道施工，其中包括隧道出口 20m明洞（ K12+823～ K12+843），進出口加強段各 20m，洞 身 140m,全部為Ⅴ類圍巖。 《公路 隧道 施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ04194） 交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ JTJ07695） 三、施工技術(shù)方案 ㈠ 隧道開挖 隧道開挖施工工藝流程 管棚作業(yè)一洞室開挖 — 初噴 46cm 厚混凝土 一錨桿作業(yè)一 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)一架立鋼拱架一噴射混凝土至設(shè)計厚。 開挖時要短進尺、弱爆破，以減輕爆破振動對圍巖的破壞，確保圍巖的穩(wěn)定，循環(huán)進尺設(shè)計為 。 2 ⑵施工方法 施工前，對掌子面 的巖層噴射混凝土封閉以防漏漿 。 圍巖 松軟 時 用風(fēng)鉆 或大 錘直接將小導(dǎo)管打入 ，注入雙液漿。 鋼拱架架立 ⑴ 鋼拱 架架立應(yīng)控制好 6 個方面的問題： a．鋼拱架的標高； b．鋼拱架的橫向尺寸； c，鋼拱架的垂直度； d．鋼拱架的連接螺栓； e．鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理； f．鋼拱架的間距。4cm。錨桿原材料規(guī)格、長度、 直徑符合設(shè)計要求，錨桿桿體除油污、除銹。 錨桿安裝：桿體插入錨桿孔時，保持位置居中，砂漿 W／ C 符合設(shè)計要求；有水地段先引出孔內(nèi)的水或在附近另行鉆孔再安裝錨桿；錨桿孔內(nèi)砂漿飽滿密實，砂漿內(nèi)添加適量的微膨脹劑；錨桿墊板與孔口混凝土密貼。使用的鋼筋須經(jīng)試驗合格，使用前要除銹，在洞外分片制作，安裝時搭接長度不小于 10cm。鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護層厚度不小于 5cm。噴錨支護噴射混凝土，分初噴和復(fù)噴二次進行 。 4 噴射時采用分段、分片法自下而上的順序進行，噴頭運行軌跡為螺旋狀，使噴層厚度均勻、密實。 分層噴射時，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行，若終凝 1h 后再進行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層表面。 噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不大于 15%，拱部不