【正文】 ③灌裝前，包裝袋要袋口朝下抖動，防止袋內(nèi)偶有異物。在保證糠中無米的情況下，適當(dāng)加大吸風(fēng)量，最大限度吸出糠粉 (雜質(zhì) )。 ②開機(jī)后根據(jù)水分含量和需要的加工精度調(diào)整阻力機(jī)構(gòu)和壓力彈簧。保證清理效果的情況下，提高清理量。 ②清理工根據(jù)原糧的質(zhì)量狀況，調(diào)整篩選去石組合機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)及風(fēng)選裝置，及振動器等。 噴風(fēng) 碾米機(jī)質(zhì)量控制文件 成品米的精度必須由米機(jī)阻力機(jī)構(gòu)的壓力彈簧決定，而彈簧壓力的大小可由彈簧端賠的捏手調(diào)節(jié)，米機(jī)正常工作時(shí)，阻力板至出料口端面的開度一般在 20～ 30mm，使用者如需要低、高精度時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況適應(yīng)調(diào)解彈簧端部的捏手，出口壓力也隨之減少或增大，使成品米達(dá)到所需精度要求。品質(zhì)較好的米粒一般承受 3— 6 公斤的壓力，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，加工成品的精度要求越高，米機(jī)內(nèi)部的壓力則要求越大，往往會由于機(jī)內(nèi)壓力過大，造成大量碎米，或因機(jī)內(nèi)壓力不夠以致精白不勻，這就靈活調(diào)整。 三、 谷 糙 分 離平轉(zhuǎn)篩的操作 和 維護(hù)管理 根據(jù) 原 糧情況配置篩面，加工細(xì)長的品種時(shí)采用較大篩孔的篩面，一般采用較小篩 孔的篩面。 為了不使膠輥連續(xù)使用太久，在生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)置備用輥簡，以供交接班時(shí)輪換使用。脫殼率的大小一般掌在 75— 85％左右。所以膠礱脫殼率高。工作時(shí)稻谷通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)的傳導(dǎo)在兩交輥的工作區(qū)內(nèi)脫殼，其混合物在流經(jīng)大糠分離裝置，先將大糠分去，然后排出機(jī)外。 篩面必須均勻地張緊在篩柜上，橫向與縱向的張緊程度要一致，否則將會影響篩理效率和篩面的使用壽命，振動器需定期拆卸清理維修，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查方可 運(yùn)轉(zhuǎn)。因此除稗效率降低，在原糧含稗量過多時(shí)，不影響產(chǎn)量效率，二 道除稗工序，即有利于提高產(chǎn)量，又保證質(zhì)量。風(fēng)量的調(diào)節(jié)，去石機(jī)風(fēng)量大小可根據(jù)篩面上物料運(yùn)動的狀態(tài)和兩個(gè)出口物料的質(zhì)量來判斷。它包括有進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料淌板等部件，篩面 (魚磷板 )則可用二個(gè)平衡的三角區(qū)和二個(gè)出石口，自動精選排石，它是控制石中含糧量的重要環(huán)節(jié)，與除石效率直接有 關(guān)。因此糧食加工生產(chǎn)過程中，搞好除雜工作，千方百計(jì)地降低含雜量，提高大米的純度，是一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。 制米作業(yè)指導(dǎo)文件 一、清理工序 原料清理是碾米工藝的首道工序。 四、維修保養(yǎng)好下料工具。 七、如發(fā)現(xiàn)糠中含殼，應(yīng)立即通知礱谷工，并把含殼稻糠單獨(dú)堆放，在空閑時(shí)間和礱谷工一起用手篩篩理出來。 四、包裝物嚴(yán)禁外借或作其它用途，如發(fā)現(xiàn)丟失，每丟失一個(gè)，裝糠工扣工資 50 元。嚴(yán)禁飲酒吸煙。包裝物不可遺失。包裝準(zhǔn)確、及時(shí)，縫口標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)密、不側(cè)漏。下料坑一天一清底。 二、負(fù)責(zé)上料設(shè)備的維修工作，發(fā)現(xiàn)隱患及 時(shí)排除。 五、上崗期問嚴(yán)禁飲酒，吸煙。 清理工責(zé)任制 一、熟練掌握篩選、去石 (組合 )機(jī)的性能和操作規(guī)程，掌握本工序的 工藝流程及 GBl 35 O 一 1 999 標(biāo)準(zhǔn)。 四、發(fā)現(xiàn)糙米含雜立即通知清理工。 礱谷工責(zé)任制 一、負(fù)責(zé)本工序內(nèi)容礱谷機(jī)的操作和維修工作。 四、對碾米機(jī)、谷糙分離機(jī)、拋光機(jī)、光電色選機(jī)、白米分級篩要嚴(yán)加保護(hù)，閑雜人員等不得隨意調(diào)試。 五、對送糧人員和農(nóng)民要熱情接待，維護(hù)公司的形象。 檢斤員崗位責(zé)任制 一、經(jīng)常校對打包秤靈敏度，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)及 時(shí)送檢修理以便保證檢斤準(zhǔn)確。如屬人為原因壞糧，按價(jià)包賠損失。 六、貫徹“以防為主” 防治并舉的保糧方針，加強(qiáng)倉儲達(dá)到無鼠、無蠅、無害蟲、無事故。 二、負(fù)責(zé)倉庫的原糧、大米、包裝物、糠副產(chǎn)品調(diào)入調(diào)出工作。 六、認(rèn)真選擇物資運(yùn)輸方法厲行結(jié)約，減少運(yùn)輸成本。 二、認(rèn)真審核各購銷合同的簽訂、執(zhí)行情況，防止發(fā)生違約情況。 配合質(zhì)量生產(chǎn)副廠長提高管 理質(zhì)量。 掌握 GBl 354— 8 6 及 GBl 350— 199 9 標(biāo)準(zhǔn)，分析研究不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生原因，并制訂出技術(shù)措施，組織改進(jìn)提高合格率。監(jiān)督每班生產(chǎn)結(jié)束時(shí)的車間衛(wèi)生清理。帶頭嚴(yán)格執(zhí)行車間工作制度。 負(fù)責(zé)組織論證，審批重大工藝方案和工藝改造措施，制定米廠的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。建立適合本米廠的質(zhì)量管理體系。 表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)對產(chǎn)品質(zhì)量做出顯著成績的先進(jìn)集體和個(gè)人，懲罰造成質(zhì)量事故的責(zé)任者。 學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作停產(chǎn)期間組織全廠工人學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊及相關(guān)業(yè)務(wù)，提高素質(zhì)質(zhì)量。 十一、做好原糧檢驗(yàn) (驗(yàn)證 )報(bào)告，及入庫檢驗(yàn)記錄 廠長管理責(zé)任制 廠長是企業(yè)的法人要對米廠的經(jīng)營管理和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 七、配合好質(zhì)量監(jiān)督部門，對化驗(yàn)室的 檢查與指導(dǎo)。 四、對各和各道工序的原料及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)向生產(chǎn)廠長或車間主任反映問題，并提出合理意見。對采購包裝物必須驗(yàn)明合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 容易存料部位，每班生產(chǎn)結(jié)束后都要清理干凈。 設(shè)備管理制度 設(shè)備管理工作由主管副廠長全面負(fù)責(zé)，車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助負(fù)責(zé)，修理人員具體負(fù)責(zé)，并安排了專職的設(shè)備技術(shù)員協(xié)助負(fù)責(zé)。 九、機(jī)臺的安全防護(hù) 裝置，保持維護(hù)好，停機(jī)修理須掛上“禁止起動”標(biāo)志。 五、嚴(yán)禁酒后上網(wǎng)。 安全生產(chǎn)管理制度 一、大修后的廠房和機(jī)械設(shè)備，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投產(chǎn)使用。 主要工序的職工要學(xué)習(xí)，本序的主要生產(chǎn)設(shè)備原理。 配貨車要記清車號及行駛證內(nèi)容以防不測。 運(yùn)輸需遮蓋時(shí)，遮蓋物必須清潔，以免污染成品。 成品如果在儲存中有破損應(yīng)及時(shí)處理，以免影響其它產(chǎn)品儲存。 按生產(chǎn)批次，按先入先出原則出庫。 工作人員有技術(shù)革新給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的，給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 工作人員 必須保持車問內(nèi)的衛(wèi)生，不得隨處亂放物品，物料不能滯留容器和機(jī)器內(nèi)。 成品打包不合格的扣當(dāng)天工資 5 0％，將不合格包裝物重封。 主管生產(chǎn)廠長不定期隨 機(jī)對各主要工序監(jiān)督考核。 (各相關(guān)操作工人要熟讀理解設(shè)備使用說明書。保證精度，減少碎米，提高正品率。確保脫殼率 。 ②隨時(shí)查看篩面磁欄是否有效。 對暫時(shí)不用的塑編袋避免陽光直射防止老化。 對驗(yàn)收不合格的原材料。 二、 驗(yàn)收制度 生產(chǎn)中所用原材料的驗(yàn)收由廠長授權(quán)的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，驗(yàn)收合格后入庫。 原材料采購、驗(yàn)收、管理制度 一、采購制度 采購人員應(yīng)嚴(yán)格按水稻國家標(biāo)準(zhǔn) GBl 350— 1999 技術(shù)要求采購原糧。 質(zhì)量技術(shù)文件管理制度 一、質(zhì)量技術(shù)文件負(fù)責(zé)人 。 營銷員反映的質(zhì)量問題和解決的辦法結(jié)果的原始記錄。事故原因不排除不放過。對不能回機(jī)復(fù)制的要做出書面報(bào)告交廠長處理。加蓋出廠檢驗(yàn)章。 每 4小時(shí)車間質(zhì)檢員，抽取一次半成品進(jìn)行一次跟班檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)驗(yàn)證合格后，由檢驗(yàn)員簽收，保管員檢斤入庫。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)修理好。 車間質(zhì)量監(jiān)督員，負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量檢查并做好記錄。 B、產(chǎn)品關(guān)鍵工序合格 率 9 5％以上。 列生產(chǎn)全過程進(jìn)行過程檢驗(yàn)，把住生產(chǎn)每道工序的質(zhì)量關(guān)。 抓基礎(chǔ)，強(qiáng)化我廠的班組管理。 質(zhì)量管理小組在質(zhì)量管理手冊發(fā)布之 日起，接嚴(yán)格執(zhí)行手冊各項(xiàng)制度。 為提高企業(yè)的生存能力，競爭能力保證產(chǎn)品的質(zhì)量，本米廠的全體員工必須努力學(xué)習(xí)、深入貫徹本手冊的相關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵照此手冊的規(guī)定執(zhí)行。 《質(zhì)量管理手冊 ))中閘明了企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和管理制度，適用于生產(chǎn)、加工、銷售整個(gè)過程的質(zhì)量管理工作，是指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理的綱領(lǐng)和行動準(zhǔn)則，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針的綱領(lǐng)性 文件。產(chǎn)品質(zhì)量是經(jīng)濟(jì)效的基礎(chǔ)，只有提高產(chǎn)品質(zhì)量，才可以真正的增產(chǎn)降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，為提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益必須推行全面質(zhì)量管理工作，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)班子會議決定成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組”。 抓活動，不斷提高生產(chǎn)的成果率。 從原料的生產(chǎn)、 收購 、儲存到生產(chǎn)出成品的每道工序部在