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大米生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量手冊(文件)

2024-11-11 20:35 上一頁面

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【正文】 線 ③灌裝前米袋開口向下抖動(dòng)防止異物在內(nèi)。 考核辦法: 主管生產(chǎn)副廠長和車間專職監(jiān)督員負(fù)責(zé)過程質(zhì)量管理考核。連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學(xué)習(xí)。 工作人員嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 對車間內(nèi)的容器及機(jī)器每天都及時(shí)清洗、保養(yǎng),不得有意損壞設(shè)備,有故障及時(shí)反映,作到及時(shí)檢修。 庫房管理制度 庫房內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生。 成品必須儲(chǔ)存在專用的庫房內(nèi)。 理清進(jìn)出庫帳目,及時(shí)作好記錄。 運(yùn)輸中如果成品有溢漏應(yīng)及時(shí)處理,以免造成更大損失。產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)。 學(xué)習(xí)本廠的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。 三、新入廠和調(diào)換工種的工人,須經(jīng)安全和生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育考試,合格后方準(zhǔn)上崗。 七、停電和作業(yè)中斷時(shí),必須關(guān)閉和切斷電源。 十一、從事技術(shù)性高,危險(xiǎn)性大的特殊工種,必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),考試合格方準(zhǔn)操作。 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理排除,不得強(qiáng)行工 作,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成更大損失。 維修后的生產(chǎn)設(shè)備要做好記錄。 三、嚴(yán)格遵守原糧采購驗(yàn)證制度,對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原糧,決不簽收入庫。 六、保存好化驗(yàn)室的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料和維護(hù)好檢驗(yàn)儀器設(shè)備。 九、對入庫原糧,根據(jù)先入選出原則,對先入庫原糧要建議先加工。對市場行情做出正確的判斷。 每月最少召開一次有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量工作會(huì)議,對重大質(zhì)量問題隨時(shí)分析解決。 副廠長管 理責(zé)任制 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》《計(jì)量法》《標(biāo)準(zhǔn)化法》《食品衛(wèi)生法》等法律、法規(guī)、規(guī)章,負(fù)責(zé)貫徹下達(dá)有關(guān)技術(shù)管理,生產(chǎn)管理質(zhì)量管理及質(zhì)量檢驗(yàn)方面的指令。 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門和綜合質(zhì)量管理部門的工作,支持并保證職能部門能獨(dú)立開展工作,定期召開質(zhì)量工作會(huì)議。 組織并實(shí)施技術(shù)人員和技術(shù)工人的培訓(xùn)與考核。協(xié)助車間質(zhì)量監(jiān)督員工作。 五、具有獨(dú)立分析不合格產(chǎn)品產(chǎn)生原茵能力并制定排除方法。 配合檢驗(yàn)員進(jìn)行跟班或出廠檢驗(yàn)的正確扦樣。 購銷人員崗位責(zé)任制 一、在營銷副廠長領(lǐng)導(dǎo)下,全面完成企業(yè)原糧收購、采購,及大米銷售任務(wù)。 四、積極開展本廠名優(yōu)產(chǎn)品的宣傳活動(dòng),提高知名度。 八、重 大購銷合同的簽訂要嚴(yán)格執(zhí)行《合同法》規(guī)定和程序,聽從廠長的決議向經(jīng)理提出合理化建議。 四、按車間的加工能力組織原糧、大米、糠產(chǎn)品的調(diào)入調(diào)出,不得造成人為的原糧供不上,在米、糠產(chǎn)品堵塞。 七、合理使用資材,保管器具不丟失損壞。 十、對自己保管貨物的出庫要嚴(yán)加管理,無正規(guī)憑證拒付,對所付貨物的憑證要加蓋自己的名章。 三、對入庫原糧檢斤要做好檢斤記錄。 二、掌握好大米的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) G B1 354— 86,并根據(jù)實(shí)際情況操作。 六、負(fù)責(zé)車間碾米機(jī)白米分級篩設(shè)備事故的排除工作,如出現(xiàn)重大故障,請示車間主任協(xié)調(diào)解決。 三、不得擅自離開工作崗位,視原糧情況隨時(shí)調(diào)整礱谷機(jī)、確保脫殼率,保證糙米含稻不超標(biāo)。 六、堅(jiān)守肛位,如因脫崗造成稻谷脫殼率下降而導(dǎo)致糠中含殼或米質(zhì)下降造成損失由礱谷工負(fù)責(zé)。 三、根據(jù)原糧情況及時(shí)調(diào)整機(jī)械和風(fēng)網(wǎng),確保清理質(zhì)量,保證凈糧含雜不超標(biāo),石中不含糧。做到上料均勻、及時(shí)不可忽高忽低。 三、維持初清篩正常工作,及時(shí)清理雜質(zhì),并放到指定地點(diǎn),不得亂倒。 打包工責(zé)任制 一、熟練掌握打包秤及縫口機(jī)的技能和維修保養(yǎng)工作。 三、注意成品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品時(shí)及時(shí)報(bào)告班長 四、負(fù)責(zé)本班次 包裝物的領(lǐng)取、保管和使用。 六、保證成品打包的正常工作,打包工和縫口工要協(xié)同工作,工作期間注意配合人為因素避免造成成品倉滿料,造成提升機(jī)堵料、碾料,影響生產(chǎn) 。 二、做到碼袋整齊,定量準(zhǔn)確,縫口密實(shí)。 六、保持好本車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,做到安全,文明生產(chǎn)。 二、要做到碼袋整齊,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,不破不刮,發(fā)現(xiàn)破損或袋口碼線問題及時(shí)返 回車間處理。 六、由于人為因素包裝物破損造成的損失由下料工負(fù)責(zé)賠償。利用相當(dāng)?shù)脑O(shè)備通過適當(dāng)?shù)墓に嚶肪€及妥善方法,將混入稻谷內(nèi)的雜質(zhì)除去,以利于安全生產(chǎn),保證成品質(zhì)量。凡是留在直徑為 5. O毫米圓孔篩上的雜質(zhì)稱為大雜質(zhì);通過直徑為 2. 0 毫米圓孔篩的物質(zhì)為小雜質(zhì)。對物料自動(dòng)分級的好壞和設(shè)備的工藝效果有密切的關(guān)系。流量大小就是影響效率的主要因素之一。 嚴(yán)防流量忽大忽小的現(xiàn)象,魚磷篩面的風(fēng)板進(jìn)風(fēng)門等都是氣流通過的構(gòu)件,要經(jīng)常保持暢通無阻。我們就應(yīng)根據(jù)稻谷的工藝特性,因地制宜的合理的選擇和使用礱谷設(shè)備,以確保良好的工藝效果。工作時(shí)軋距大,輥間的壓力就??;反之壓力就大。通常軋距一般在 0. 7毫米左右。 (四 )礱谷機(jī)設(shè)備的維護(hù)管理 在操作和管理中,嚴(yán)禁膠輥與礦物油 (汽油、柴油、機(jī)油 )相接觸,否則橡膠層即被腐蝕。 注息傳動(dòng)部分的潤滑,以保證運(yùn)行正常。 四、 米 機(jī)和成品 整理 碾米要 求是保證成品 大米符合 規(guī) 定 標(biāo)準(zhǔn)的前提下,盡量減少碎 米,提高出品 率 , 提高純度 、提 高產(chǎn)量 、降低成本和保證安全。主要是根據(jù)成品質(zhì)量要求,分離出超過規(guī)定指標(biāo)的碎米,我廠用平面回轉(zhuǎn)篩,由于考慮到米機(jī)的米篩破損時(shí),因第一層篩分離大碎米,為了防止篩眼的堵塞,在篩格中裝有兩層篩面,上層篩面作篩理物料用,下屋篩面以承托小橡皮球,做清理上層篩面用,并通過四根吊桿吊桂在篩架上,可在偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作時(shí),篩面上的物料因篩體的運(yùn)動(dòng)與篩面作相對的滑動(dòng),從而使小于篩孔的物料穿過篩面,得到分離。 關(guān)鍵控制點(diǎn)操控程序 根據(jù)食品質(zhì)量安全要求,生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)為稻谷清 理、糙米碾磨、成品整理打包。 ④物料流量大小控制,根據(jù)糧中雜質(zhì)的多少而定,雜質(zhì)偏多時(shí)要適當(dāng)?shù)臏p少流量。 ①開機(jī)前詢問化驗(yàn)員,此批原糧的水分含量。 (36公斤之間,阻力板至出料口端面開度在 20 一 30mm)達(dá)到米制精白均勻,碎米不超標(biāo)、米糠不超標(biāo)。 ②每班生產(chǎn)打包前,檢查定量秤是否準(zhǔn)確。并定量準(zhǔn)確。 質(zhì)檢員統(tǒng)計(jì)不合格產(chǎn)品的數(shù)量及分析不合格的原因。 因不能回機(jī)復(fù)制的要做好記錄,上報(bào)主管廠長處理。 本廠質(zhì)量小組,每個(gè)月對各中層干部及非生產(chǎn)的崗位進(jìn)行一次考核,考核依據(jù)有關(guān)的責(zé)任制。 二、化驗(yàn)員嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行化驗(yàn)填寫化驗(yàn)單要準(zhǔn)確無誤。經(jīng)常檢查庫房。 六、礱谷工定期檢查稻殼含糧情況,堅(jiān)守崗位保證稻谷脫殼率,糠中含殼量不超標(biāo)。石中不含糧。包裝準(zhǔn)確及時(shí),縫口嚴(yán)密不測漏,領(lǐng)取包裝物,不準(zhǔn)丟失外借。發(fā)現(xiàn)被損袋,袋口碼線問題。、如各部門違反本考核辦法扣發(fā)半月工資。 設(shè)備儀器應(yīng)登記在冊,建立設(shè)備檔 案,落實(shí)專人管理。使用中異常立即停機(jī),排除后方可使用。 涉及強(qiáng)制檢定的天平、溫度計(jì)每年按計(jì)量檢定部門要求進(jìn)行申請或送檢,檢定。 檢驗(yàn)室環(huán)境條件的規(guī)定 為使檢驗(yàn)室環(huán)境滿足檢驗(yàn)需要,制定本規(guī)。 檢定證書裝入設(shè)備檔案。 儀器設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄。 檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉,所用儀器設(shè)備性能,工作原理,操作和安全要求。 十三、本辦法至發(fā)布之日起開始施實(shí)。 十 二 、本辦法,由企業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,依據(jù)本辦法實(shí)施考核。領(lǐng)取包裝物要有登記。上料均勻及時(shí),不準(zhǔn)忽高忽低。 七、清理工,對車間衛(wèi)生,下腳料,雜質(zhì)及時(shí)處理。 五、碾米工要掌握碾米,白米分級篩操作技能,及時(shí)管理,維護(hù)設(shè)備保 證大米質(zhì)量。 三、保管員準(zhǔn)確向車間提供原糧成品,副產(chǎn)品的數(shù)量,月結(jié)日清,數(shù)物相符不出差錯(cuò)。 考核成績匯入職工檔案,做為年終評優(yōu)及發(fā)放獎(jiǎng)金的參考。 質(zhì)量管理考核辦法 本廠每個(gè)季度對各生產(chǎn)工序崗位進(jìn)行一次質(zhì)量管理考核。 對不合格產(chǎn)品的處理,要做好記錄,以各查閱。 不合格產(chǎn)品處理辦法 (中斷生產(chǎn) )規(guī)定 不合格產(chǎn)品不得出廠銷售。
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