【正文】 受控 狀態(tài)下進行組織生產。 A、產品 合 格率為 9 5％以上。 在主管質量的領導下，對產品進行質量監(jiān)督，履行過程和出廠質量把關。 維修工隨時對生產設備進行巡查。或者嚴格驗證。 (二 )、半成品的檢驗制度 車間質檢員要認真分析半成品 質量情況，提前將檢驗結果告知車間主任由車間主任做好生產安排。 (三 )、成品檢驗制度 成品化驗員，應按大米標準和大米檢驗標準，按出廠檢驗項目逐項檢驗，出據(jù)出廠檢驗報告。 (四 )、不合格產品管理 不合格產品由化驗員監(jiān)督車間對不合格產品回機復制，做好記錄。 發(fā)現(xiàn)質量問題，堅持四不放過，即：查不清事故原因不放過；責任不清不放過， 沒有解決措施不放過。 (六 )、產品質量檔案管理 質量檔案包括的內容： 產品的標簽合格證，標準登記證，產品標準，檢驗方法標準。 產品質量檔案按技術文件管理制度嚴格管理。 四、文件管理人員應嚴格要求自己遵守管理制度。 采購合同的訂立要注明條款，和內容合法嚴密。 檢驗人員必須按國家標準，行業(yè)標準檢驗驗收。 原料的標識及質量證明材料要備案以備查閱。 一、清理過程： ①清理工嚴格按照篩選去石組合機操作規(guī)程操作。 ②視原糧情況隨時調整礱機軋距和膠輥壓力。 ②碾米工要隨時目測大米的精度及碎米含量，及時對米機壓力調整。 ④灌裝時打包工對米流目測，如有異物馬上清除。 生產季節(jié)每月初定期由廠長參加考核一次。 隨機考核不合格的扣發(fā)當天工資的 5 0％，抄寫過程控制管理制度抄寫一遍。 大米加工過程中，從事機器運轉接袋、封口人員負其責，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時反映，不封口，不入庫，當時處理。 由于工作疏忽而造成的損失，視情節(jié)給予警告、處罰或開除處分，嚴重者追究法律責任。 成品按不同的類別分別 擺放，不得混放。 成品不能與有毒污染的物品混放、接觸。 成品運輸管理制度 成品運輸必須有專車運輸。 運輸中做好安全工作，以免丟失，損壞。 學習本崗位的崗位責任制為好本職工作打下基礎。 經(jīng)培訓考核合格后上崗。 四、工作中一定正確作用勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、喇叭褲上崗。 八、各種手用電動工具，必須不漏電，合乎安全要求。 十二、對任何不安安全操作技術規(guī)程生產的單位和個人，要給予批評教育，對履教不改者，給予經(jīng)濟制裁。 對設備易損部位要定期檢查，預防發(fā)生故障影響生產。 化驗室 (化驗員 )崗位責任制及職權 一、對采購 (收購 )原糧必須按水稻國家標準 GBl 35 O 一 1999檢驗進行驗收，并填寫原糧檢驗 (驗證報告 )提出入庫建議。嚴格遵守市場準入制度，對不檢驗或不符合出廠檢驗標準 GBl 354— 86 的產品不予出廠。對天平等計量器具，按檢定周期送檢，做好記錄保存好證書。 十、入庫原糧質量情況及時通知車間，便于車間對設備進行適當調整。 認真貫徹執(zhí)行國家食品質量安全市場準入制度，及《產品質量法》《計量法》 ((標準化法》，堅定不移的執(zhí)行“質量第一方針”。領導質量管 理小組進行有效的管理研究活動 。 制定產品質量目標計劃，提高產品質量的技術改進方案，抓好企業(yè)與產品有關的各項基礎管理工作。組織進行生產與營銷活動。 車間主任 一、協(xié)助質量生產副長廠制定生產計劃，在本車間內具體組織實施生產。 三、抓好車間安全生產，對所轄部進行安全檢查，及時排除隱患。 車間質量監(jiān)督 車間專職質量監(jiān)督員： 車間兼職質量監(jiān)督員： 技術人員責任制 掌握好先進科學生產方法和維修技術，熟知各種設備的結構原理，具備應有的業(yè)務能力和技術水平。 配合檢驗員對標準及生產新技術的宣貫。做到優(yōu)質優(yōu)價及時。 五、主動發(fā)貨與裝卸貨物，及時結算票據(jù)，防止上當受騙。 保管員崗位責任制 一、堅守崗位，熟悉保管業(yè)務。 五、原糧、大米和糠產品的保管，一定做到保證安全防火，大米、糠產品堆放做到美觀整齊。 八、對自己保管區(qū)內環(huán)境狀況要全面了解，尤其在雨季，對庫房房蓋要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)漏雨應及時采取有效措施處理。 十一、經(jīng)常清掃庫房，保持庫內清潔。 四、經(jīng)常維護計量秤，嚴禁碰撞，保證讓秤清潔和準確 。 三、根據(jù)原糧質量和車間質量監(jiān)督員檢驗結果調整米機、谷糙分離機、拋光機、光電色選機、白米篩，在確保質量的前提下，保證出米率。 七、上崗期間嚴禁，酗酒、吸煙。視原糧情況調整風量，確保殼中不合糧。 七、上崗期間嚴禁飲酒吸煙。 四、負責本工序的車間衛(wèi)生，下腳糧、雜質及時處理。掌握 GBl 35 0— 1999 標準，辯別水稻質量。 四、經(jīng)常清掃上料區(qū)域，保持好庫內環(huán)境衛(wèi)生。 二、經(jīng)常檢查計量秤的準確度不準確及時告之主管經(jīng)理。領取包裝物時和資材保管員當面點清，開好憑證。 七、搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，達到安全文明生產標準。 三、負責包裝物的領取，保管和使用，領取時當面點清，開發(fā)憑證。嚴禁飲酒、吸煙。 三、負責下料推車的正常運行和維護保養(yǎng)工作。 七、上崗期間嚴禁飲酒、吸煙。如果雜質得不到應有的清理，對稻谷加工會造成極為不利的后果，即增加加工負擔，損壞機 器影響設備效率，減少出品率，又會降低大米的純度，有損成品質量。 (二 )比重去石機主要用來去除谷物中的并肩石。在生產實踐中流量的掌握，去石機流量的過大或過小都會降低去石效率。一般規(guī)律是流量大時，由于流層厚，物料難以跳起。魚磷篩被堵塞時，可用鋼絲刷清理，切勿重敲。 (二 )礱谷機的結構大體上都是由進料機構，橡膠輥筒，軋距調節(jié)機構，傳動機構和吸風分離裝置部分所組成 。膠礱在正常工作條件下，所需的輥間壓力一般為 5 公斤／厘米左右，所以為保證膠礱在工作中的必要壓力，就必須設有軋距或輥間壓力調節(jié)機構，以便隨時選擇合理的軋距，保持膠輥對谷粒的一定壓力，從而達到一定的脫殼效果。在生產中往往是根據(jù)合適的脫殼率來加以判斷。 由于膠礱易被氧化變質，失去彈性而發(fā)硬，所以必須將它放置在陰 涼之處，以免受熱受曬，放置時要求輥簡垂直豎立，而不能橫置重迭，以免膠面各部的硬度和彈性失去一致，放置的地方應干燥，切勿受潮。 注 意 檢查 膠 輥損耗，發(fā)現(xiàn) 橡膠筒 表面產生大小頭，己槽起楞等不良現(xiàn)象時，成立即找出 原因 ，并進行糾正。在碾米過程中必須嚴格根據(jù)國家大米等級標準的規(guī)定 保留適量的米皮，這不僅對供給人體的營養(yǎng)有利，而且對節(jié)約糧食也有著重大的意義，特別是怎樣才能根據(jù)碾米的要求碾好米，這就需要對糙米的工藝特性，碾米的原理碾米的設備，以及先進的操作方法，有一個比較全面的了解和掌握，以保證成品精度的前提下盡量多出米、出好米。 五、成品米定量包裝成品大米要嚴格按要求定量、包裝、即要保證數(shù)據(jù)準確又要做到封包嚴密無殘破、漏針、跳線現(xiàn)象 。 一、稻谷清理操控程序 ①新進原糧開機前，化驗員告之清理工此批原質量狀況。減薄流料層，增強清理效果。陳糧還是當年糧。 ③米機吸風風量調整。如不準馬上校準合格。 ⑤縫口嚴密平整無漏針跳線。 根據(jù)不合格的原因，對不合格品采取返機等措施達到合格，減少損失。 由于因設備改造等 原因，需長時間停機時，由車間主任負責生產線各主要易儲料部位清理干凈，不留死角，防止發(fā)生霉變，生蟲等現(xiàn)象。 對、各工序及各崗位考核不合格的責令停工學習三天。發(fā)現(xiàn)重要質量事故要向領導匯報。 四、電工經(jīng)常檢查車間生產安全做好維護教育工人遵守用電規(guī)程，按時抄表，及時掌握用電量。及時排除礱谷谷糙分離工序設備事故。 八、上料工對上料設備要維修，及時清掃上料區(qū)域衛(wèi)生。 十、裝糠工在生產中能經(jīng)常，檢查康的質量，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，碼袋整齊，定量準確 。及時返回車間處理。連續(xù)三次考核不合格予以辭退。 設備、器具應有檢驗員操作使用，其它人員嚴禁使用。 設備在使用，保管過程中要加強保護防止損壞。保證準確性和量值