16949標(biāo)準(zhǔn)簡介(文件)
【正文】 程，通常稱之為“特殊過程”。 誰進(jìn)行？（能力 /技能 /培訓(xùn)） 銷售員、報價科； 培訓(xùn)記錄（上崗前培訓(xùn)、工作職責(zé)方面培訓(xùn)）。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 54 COP 顧客反饋過程烏龜圖 使用什么方法？（材料 /設(shè)備） 電話； 公司網(wǎng)絡(luò)； 傳真； 會議； 工廠拜訪。 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測量 /評估） 顧客滿意度； 及進(jìn)性。 輸 入 被發(fā)布的績效報告； 顧客反饋； 滿意度數(shù)據(jù)。 過 程 報價程序 輸 出 報價單（詳細(xì)的） 如何做？（方法 /程序 /技術(shù)） 定點(diǎn)書； 程序文件，編號 QP7301； 程序文件，編號 QP7201。其數(shù)目是用來示范組織 /顧客接口的多重性。 注 1：一個過程的輸入通常是其他過程的輸出。 適用范圍 () Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 34 ? 本文件可免除 處僅 限 于 款相關(guān)處 ?不影響按照要求進(jìn)行生產(chǎn)的能力或 職責(zé) ? (還 要在 質(zhì)量 手冊中 說明 合理的刪 減 原因！ ) ?制造 過程設(shè)計 不在可免除 之 列 ?外包過程不能裁剪 ?有時會有不適用的狀況，即過程存在但現(xiàn)在不適用也不能裁剪。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 33 ? 適用于 生產(chǎn) 件 及服務(wù) 件 供應(yīng)者制造顧客規(guī)定產(chǎn)品的 生 產(chǎn)現(xiàn)場 ? 產(chǎn)品： 生產(chǎn)件 和 /或 服務(wù)件 ，不包括 售后服務(wù)件 。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 31 基于事實的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 29 管理的系統(tǒng)方法 將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 27 全員參與 各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 24 領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者確定組織統(tǒng)一的宗旨及方向。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 20 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列 ? ISO9000； 2023— 基本原則和術(shù)語 ? ISO9001： 2023— 質(zhì)量管理體系 — 要求 ? ISO9004： 2023— 業(yè)績改進(jìn)指南 ? ISO19011： 2023— 質(zhì)量 /環(huán)境審核指南 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 21 領(lǐng)導(dǎo) 作用 以 顧客為 關(guān)注焦點(diǎn) 全員參與 過程 方法 管理的 系統(tǒng)方法 持續(xù)改進(jìn) 基于 事實 的決策方法 互利的 供方 關(guān)系 質(zhì)量 管理 原理 8項質(zhì)量管理原則 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 22 以顧客為貫注焦點(diǎn) 組織依存于顧客。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 19 ISO/TS16949參考資料（五大工具書） MSA（ 測量系統(tǒng)分析 ） 測量過程是一個數(shù)據(jù)制造過程。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 16 ISO/TS16949:2023 在 ISO9001:2023增加的特殊內(nèi)容 應(yīng)任命顧客代表 ,負(fù)責(zé)顧客要求的執(zhí)行； 1 對產(chǎn)品技術(shù)人員提出資格與技能要求； 1 APQP、 PPAP、 MSA、 SPC、 FMEA運(yùn)用； 1內(nèi)外部實驗室資格要求； 1控制計劃中規(guī)定的量具應(yīng)進(jìn)行量測系統(tǒng)分析； 1按規(guī)定要求對所有產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗與功能測試 1提倡防錯法，對客戶退回的產(chǎn)品進(jìn)行試驗與分析 17 1供應(yīng)部門、設(shè)計中心、倉庫必須納入審核； 1所有作業(yè)班次設(shè)置質(zhì)量控制人員，對于出現(xiàn)重大質(zhì) 量事故有權(quán)停止止生產(chǎn) Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 17 ISO/TS16949認(rèn)證前應(yīng)遞交的資料 u 產(chǎn)品制造過程的描述 u 至少過去 12個月作業(yè)績效的趨向資料 u 確定認(rèn)證的范圍 u 有無產(chǎn)品設(shè)計責(zé)任 u 質(zhì)量手冊、程序、表單的內(nèi)容銜接 u 過去 12個月中內(nèi)部審核和管理評審的結(jié)果 u 受訓(xùn)并得到認(rèn)可的內(nèi)部審核員的名單 u 所有客戶及所有客戶特定要求的清單 u 過去 12個月的客戶抱怨記錄等 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 18 ISO/TS16949參考資料（五大工具書） APQP（ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃） 一種質(zhì)量策劃的系統(tǒng)方法，用于確定并建立保證產(chǎn)品滿足顧客需求的必需步驟。 ●滿足顧客的特殊要求，拓寬市場的占有率。 ●五大工具手冊的應(yīng)用，為產(chǎn)品和過程的監(jiān)視和測量提供決策的數(shù)據(jù)，有利于提高有效性和效率。 Rev.: A 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系講座 13 推行
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