【正文】 29 30 31 ◎生產(chǎn)異常處理表 生產(chǎn)異常處理表 日期 _______________ 部門(mén) 編號(hào) 日期 訂單號(hào)碼 產(chǎn)品名稱(chēng) 完成日期 預(yù)定 實(shí)際 異 常 原 因 停電 機(jī)械 故障 待 原料 等 物料 人力 不足 質(zhì)量 異常 流程 異常 工程 問(wèn)題 其他 具體 原因 分析 擬訂 處理 對(duì)策 批 示 生產(chǎn) 管理 部門(mén) 意見(jiàn) ◎制造命令單 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載 請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 制 造 命 令 單 日期 ____________ 生產(chǎn)部門(mén) 生產(chǎn)單號(hào) 生產(chǎn)日期 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品編號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格 生產(chǎn)數(shù)量 使用材料 料號(hào) 品名 規(guī)格 單位 單機(jī)用量 標(biāo)準(zhǔn)用量 SPARE 備注 制 造 方 法 完成日期 生產(chǎn)計(jì)劃主管 生產(chǎn)計(jì)劃員 移交單位 ◎生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表 生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表 月份 ______________ 部門(mén) 制造一課 制造二課 摘要 日期 品名 預(yù)定 產(chǎn)量 實(shí)際 產(chǎn)量 差額 累計(jì) 差額 品名 預(yù)定 產(chǎn)量 實(shí)際 產(chǎn)量 差額 累計(jì) 差額 1 2 3 4 。 。 2. 各類(lèi)報(bào)表：如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制 ；利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。 2. 采購(gòu)進(jìn)度控制：接到物料控制部門(mén)人員的請(qǐng)購(gòu)單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、跟 催等采購(gòu)進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的進(jìn)度控制）。 7. 檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。 3. 根據(jù)銷(xiāo)貨計(jì)劃，計(jì)劃部門(mén)安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 5. 協(xié)調(diào)出貸計(jì)劃：由銷(xiāo)售部門(mén)與 客戶(hù)協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 ※招聘臨時(shí)工。 2. 技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù) 條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 《制程標(biāo)識(shí)單》。 《顧客訂貨清單》。 8. 使用表單。 接受訂單 生產(chǎn)負(fù)荷評(píng)估 入庫(kù)和出貨 品質(zhì)交期數(shù)量確認(rèn) 領(lǐng) 發(fā) 料 生產(chǎn)計(jì)劃安排 生產(chǎn)指示 生 產(chǎn) 是否接受 是否夠物料 是否如期交貨 No Yes No No 請(qǐng)購(gòu)與采購(gòu) 物料驗(yàn)收入 庫(kù) Yes 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載 請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 《訂單評(píng)審程序》。 入庫(kù)和出貨： 完成生產(chǎn)后，由品管部人 員驗(yàn)收，包裝入庫(kù)。 領(lǐng)發(fā)料：制造部門(mén)物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時(shí)間，與貨倉(cāng)人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉(cāng)人員送往制造車(chē)間指定地點(diǎn)，一齊清點(diǎn)物料。 生產(chǎn)計(jì)劃人員每周應(yīng)更新《月生產(chǎn)計(jì)劃表》的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。 如評(píng)估確認(rèn)生產(chǎn)能力無(wú)問(wèn)題者，生產(chǎn)計(jì)劃員、物控員與貨倉(cāng)人員確認(rèn)物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫(xiě)《物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》通知采購(gòu)人員。 制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。 生產(chǎn)計(jì)劃員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計(jì)劃管理及生產(chǎn)進(jìn)度控制的執(zhí)行，且負(fù)責(zé)出貨作業(yè)的執(zhí)行。 銷(xiāo)售主管：接受客戶(hù)訂單，組織評(píng)審 及審核，重要訂單之協(xié)調(diào)。 2. 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制。 4. 延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問(wèn)題）。 3. 制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。 5. 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改?又不會(huì)中斷破壞原先排程。目標(biāo)不至于太松，也不會(huì)太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。 6. 生產(chǎn)需要的時(shí)間。 2. 接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。如有的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按 ABC 法對(duì)客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)， A類(lèi)客戶(hù)應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇， B類(lèi)次之， C 類(lèi)更次。 4. 成品倉(cāng)庫(kù)：作為成品入庫(kù)的依據(jù)。 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載 請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 11. 實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。 7. 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修 理時(shí)間太長(zhǎng)。 3. 生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。 6. 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 2. 機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常問(wèn)題。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費(fèi)，管理價(jià)值流過(guò)程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零缺陷。 ◎訂單生產(chǎn)型（ BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作流程 流程 單位 下達(dá)訂單 接受訂單 設(shè) 計(jì) 生產(chǎn)計(jì)劃 物料采購(gòu) 物料分析與請(qǐng)購(gòu) 計(jì)劃部門(mén) 銷(xiāo)售部門(mén) 采購(gòu)部門(mén) 物控部門(mén) 工程部門(mén) 顧 客 收發(fā)料 制 造 生產(chǎn)部門(mén) 物料倉(cāng) 成品入庫(kù) 成品倉(cāng) 成品發(fā)貨 成品倉(cāng) 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載 請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班 下載報(bào)名表 內(nèi)訓(xùn)調(diào)查表 【課程描述】 精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 3. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。 ※準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。 5. 可明顯看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問(wèn)題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。 3. 物料是 否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。 5. 總數(shù)量是多少。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有： 1. 出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。 第二節(jié) 銷(xiāo)售與生產(chǎn)計(jì)劃 ◎缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？ 缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃可能會(huì)產(chǎn)生以下后果： 1. 因銷(xiāo)售計(jì)劃不完善，因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù) =每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 4. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等）。（ 1+時(shí)間寬松率） X機(jī)器臺(tái)數(shù) X開(kāi)機(jī)率 =80X1440247。 零件一 零件二 零件三 總 計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 5分鐘 10分鐘 12 分鐘 計(jì)劃產(chǎn)量 1800 個(gè) 1200 個(gè) 600個(gè) 3600 個(gè) 需要工時(shí) 150 小時(shí) 200 小時(shí) 120 小時(shí) 470 小時(shí) 2. 設(shè)定每周工作 6天，每天工作時(shí)間為 10小時(shí)，則其人員需求為：總需工時(shí)247。 3. 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。 2. 決定計(jì)劃產(chǎn)能： 此計(jì)算基于每周的工作天數(shù)，每臺(tái)機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。 ◎決定產(chǎn)能的步驟有哪些？ 決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步： 1. 決定毛產(chǎn)能： 假定所有的機(jī)器每周工作 7天，每天工作 3 班，每班 8小時(shí)且沒(méi)有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn) 潛力。 中國(guó)