【正文】 ◎常用進(jìn)度控制工具有哪些？ 常用的進(jìn)度控制工具有： 1. 各種圖表：采購(gòu)方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。 4. 外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 《物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》。 生產(chǎn)計(jì)劃員同時(shí)填寫(xiě)《制程標(biāo)識(shí)單》，交 PIE 部門確認(rèn)制程條件后分發(fā)制造部門安排生產(chǎn)。 生產(chǎn)計(jì)劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排，生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行。 2. 按從零件到成品的制造順序。 ◎日程計(jì)劃如何安排？ 從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面： 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。 6. 物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。被喻為 “ 改變世界的機(jī)器 ” 。 4. 周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。 ◎月出貨 計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？ 限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷售部門的月出貨計(jì)劃與 PC 部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的， PC 部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對(duì)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載 請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 的要求。 ◎人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？ 1. 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)。 超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過(guò)高的在制品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。 5. 懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。 4. 生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。 ◎生產(chǎn)控制主管助理的工 作職責(zé)有哪些？ PC主管助理的工作職責(zé)主要有： 1. 部門有關(guān)文件的起草擬定。 2. 制定生產(chǎn)計(jì)劃。 4. 生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計(jì)劃。 5. 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。 3. 控制生產(chǎn)進(jìn)度。 2. 部門員工的培訓(xùn)實(shí)施。 5. 物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)。 ◎生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些？ 生產(chǎn)計(jì)劃員（ PC）的崗位素質(zhì)要求有： 1. 23 ~ 30 歲，大專以上，英語(yǔ)四級(jí)，電腦操作熟練。 ◎決定產(chǎn)能的步驟有哪些？ 決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步： 1. 決定毛產(chǎn)能： 假定所有的機(jī)器每周工作 7天，每天工作 3 班，每班 8小時(shí)且沒(méi)有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn) 潛力。 零件一 零件二 零件三 總 計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 5分鐘 10分鐘 12 分鐘 計(jì)劃產(chǎn)量 1800 個(gè) 1200 個(gè) 600個(gè) 3600 個(gè) 需要工時(shí) 150 小時(shí) 200 小時(shí) 120 小時(shí) 470 小時(shí) 2. 設(shè)定每周工作 6天，每天工作時(shí)間為 10小時(shí)，則其人員需求為：總需工時(shí)247。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有： 1. 出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。 5. 可明顯看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費(fèi)，管理價(jià)值流過(guò)程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零缺陷。 7. 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修 理時(shí)間太長(zhǎng)。 2. 接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。 3. 制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。 生產(chǎn)計(jì)劃員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計(jì)劃管理及生產(chǎn)進(jìn)度控制的執(zhí)行，且負(fù)責(zé)出貨作業(yè)的執(zhí)行。 領(lǐng)發(fā)料：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時(shí)間，與貨倉(cāng)人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉(cāng)人員送往制造車間指定地點(diǎn)，一齊清點(diǎn)物料。 《顧客訂貨清單》。 5. 協(xié)調(diào)出貸計(jì)劃：由銷售部門與 客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 2. 各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制 ；利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。 4. 生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。 3. 改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。 《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》。 生產(chǎn)指示： 生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)將《周生產(chǎn)計(jì)劃表》與《制造通知單》（五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉(cāng)部門進(jìn)行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門，一聯(lián)自留存檔。 PMC 部。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括： 1. 工作部門（車間、線、組、拉、機(jī)器）的種類與名稱。 4. 工藝流程原則：工 序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 5. 物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少 6090%，在制品減少 5080%，生產(chǎn)效率提高 10100%，不合格率降低 30%，與工作有關(guān)的傷害減少 50%。 2. 機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù) 3. 制造 部門的組長(zhǎng)、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。 3. 銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無(wú)計(jì)劃，因此時(shí)而大量招人，時(shí)而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。 5. 生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。 最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。 4. 懂 MRPII 系統(tǒng)，能對(duì)二次開(kāi)發(fā)提出改善意見(jiàn)。 3. 銷貨計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載 請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 10. 部門員工的培訓(xùn)。 ◎生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些？ 生產(chǎn)控制部門的工作職能主要有： 1. 協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。 3. 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。 6. 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。 4. 督促物料進(jìn)度。 3. MRPII 系統(tǒng)的具體推動(dòng)與完善（邏輯測(cè)試）。 6. 出貨的統(tǒng)計(jì)以及其他有關(guān)的統(tǒng)計(jì)。 2. 有 2 年以上 PMC 部門工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉 PMC 整體運(yùn)作，能獨(dú)立編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值，它是個(gè)理想值或者可以說(shuō)是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。（每人每天工作時(shí)間 X每周工作日） X（ 1十時(shí)間寬松率） 時(shí)間寬松率 =1－工作時(shí)間目標(biāo)百分比（假設(shè)為 90％）＝ 10％ 人員需求 =470247。 2. 出哪些客戶的訂貨：哪些是重點(diǎn)客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。 ◎生產(chǎn)的類型可分哪幾種？ 生產(chǎn)的類型有兩種： 1. 需求計(jì)劃型（ BTN 型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)速度、銷售方法等做銷售預(yù)測(cè)，根據(jù)此預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。 本課程將使學(xué)習(xí) 者對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開(kāi)展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。 8. 生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 3. 采購(gòu)物料需要的時(shí)間。 ◎什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？ 前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它主要包括： 1. 操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）。 采購(gòu)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購(gòu)及交期進(jìn)度的控制。 生產(chǎn)：制造 部門應(yīng)按《周生產(chǎn)計(jì)劃表》及《制程標(biāo)識(shí)單》的交期需求進(jìn)行生產(chǎn)，并進(jìn)行進(jìn)度控制，有關(guān)作業(yè)參照《制程控制程序》。 《月生產(chǎn)計(jì)劃表》。 6. 減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 3. 各種進(jìn)度控制箱：如采購(gòu)跟催箱，按日期分成 31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 3. 進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 2. 延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。 《顧客訂貨單》。 生產(chǎn)計(jì)劃人員依《月生產(chǎn)計(jì)劃表》 排出具體的《周生產(chǎn)計(jì)劃表》，作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù)。 銷售業(yè)務(wù)員：接受客戶訂單，對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，協(xié)調(diào)訂單變更事宜。 ◎生產(chǎn)排程包括哪些要素？ 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。 3. 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線