【正文】 的種類與名稱。 2. 按從零件到成品的制造順序。 3. 制造產(chǎn)品所需要的時間。 ◎什么是前置時間，它包括哪些要素？ 前置時間就是總的制造時間，它主要包括： 1. 操作時間（包括機器操作時間，裝配時間等）。 2. 設(shè)置時間。 3. 等候時間（等待加工的時間）。 4. 延誤時間（機器發(fā)生問題）。 5. 等待時間（完成操作、等待 運往下一操作的時間）。 6. 搬運時間。 ◎生產(chǎn)計劃控制程序 生產(chǎn)計劃控制程序： 1. 目的：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率。 2. 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。 3. 定義： 《生產(chǎn)計劃表》《制造通知單》：指由 PC 部門簽發(fā)作為通知生產(chǎn)的依據(jù)。 《制程標(biāo)識單》：指由生產(chǎn)計劃部門簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。 4. 職責(zé)： 銷售部。 銷售主管：接受客戶訂單，組織評審 及審核，重要訂單之協(xié)調(diào)。 銷售業(yè)務(wù)員：接受客戶訂單，對訂單進行評審，協(xié)調(diào)訂單變更事宜。 PMC 部。 生產(chǎn)計劃主管：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)進度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí)行。 生產(chǎn)計劃員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計劃管理及生產(chǎn)進度控制的執(zhí)行，且負(fù)責(zé)出貨作業(yè)的執(zhí)行。 采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購及交期進度的控制。 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 貨倉部：負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。 PIE 部：負(fù)責(zé)物料料號的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。 制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進度控制及品質(zhì)控制。 5. 作業(yè)流程： 接收訂單：銷售部業(yè)務(wù)人員按（訂單評審程序）規(guī)定暫時接受客戶訂單，填寫《顧客訂貨單》，經(jīng)主管審核后交給 PMC 部門人員。 生產(chǎn)負(fù)荷評估： PMC 部門人員應(yīng)根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計劃賬目。生產(chǎn)計劃主管根據(jù)《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》上所顯示的生產(chǎn)能力，組織進行生產(chǎn)能力負(fù)荷評估。 如評估確認(rèn)生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認(rèn)物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請購計劃表》通知采購人員。 采購人員根據(jù)《物料請購計劃表》詢問有關(guān)廠商是 否能滿足交期，得到較為肯定的答復(fù)后，將結(jié)果回饋給物控人員，由物控員開出請購單，采購人員根據(jù)《采購控制程序》進行采購作業(yè)。 如評估的結(jié)果會影響訂單交期者，生產(chǎn)計劃人員應(yīng)通知銷售部門人員與客戶協(xié)商，客戶同意后，即可正式將訂單接受。 安排生產(chǎn)計劃： 生產(chǎn)計劃員根據(jù)《顧客訂貨清單》的接單狀況，依產(chǎn)能負(fù)荷預(yù)排 4 周內(nèi)的《月生產(chǎn)計劃表》，以作為生產(chǎn)安排的初步依據(jù)。 生產(chǎn)計劃人員每周應(yīng)更新《月生產(chǎn)計劃表》的資料，作為生產(chǎn)進度控制的依據(jù)。 生產(chǎn)計劃人員依《月生產(chǎn)計劃表》 排出具體的《周生產(chǎn)計劃表》，作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù)。 生產(chǎn)指示： 生產(chǎn)計劃員應(yīng)將《周生產(chǎn)計劃表》與《制造通知單》（五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉部門進行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財務(wù)部門，一聯(lián)自留存檔。 生產(chǎn)計劃員同時填寫《制程標(biāo)識單》，交 PIE 部門確認(rèn)制程條件后分發(fā)制造部門安排生產(chǎn)。 領(lǐng)發(fā)料：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料。 生產(chǎn)：制造 部門應(yīng)按《周生產(chǎn)計劃表》及《制程標(biāo)識單》的交期需求進行生產(chǎn)，并進行進度控制，有關(guān)作業(yè)參照《制程控制程序》。 品質(zhì)、交期、數(shù)量確認(rèn)： 生產(chǎn)計劃員應(yīng)按《周生產(chǎn)計劃表》的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進度。 如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進度落后或有品質(zhì)異常情況，將影響訂單交期或數(shù)量時， PMC 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 部主管應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)部門主管進行協(xié)商處理，當(dāng)交期最終不能符合訂單要求時應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給銷售部門，述明原因，銷售人員按《訂單評審程序》有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交期。 入庫和出貨： 完成生產(chǎn)后，由品管部人 員驗收，包裝入庫。 在無異常的情況下，報關(guān)人員和船務(wù)人員根據(jù)計劃自行辦理報關(guān)手續(xù)和船運聯(lián)絡(luò)事宜。 如須出貨者，由生產(chǎn)計劃員開出《出貨通知單》及《出貨排柜表》，通知貨倉和品管部門有關(guān)人員辦理出貨作業(yè)，有關(guān)作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》。 6. 流程圖： 7. 參考文件。 接受訂單 生產(chǎn)負(fù)荷評估 入庫和出貨 品質(zhì)交期數(shù)量確認(rèn) 領(lǐng) 發(fā) 料 生產(chǎn)計劃安排 生產(chǎn)指示 生 產(chǎn) 是否接受 是否夠物料 是否如期交貨 No Yes No No 請購與采購 物料驗收入 庫 Yes 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 《訂單評審程序》。 《采購控制程序》。 《制程控制程序》。 《 成品包裝出貨控制程序》。 8. 使用表單。 《顧客訂貨單》。 《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》。 《物料請購計劃表》。 《顧客訂貨清單》。 《月生產(chǎn)計劃表》。 《周生產(chǎn)計劃表》。 《制造通知單》。 《制程標(biāo)識單》。 《出貨通知單》。 《出貨排柜表》。 ◎造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？ 企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 1. 機器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 2. 技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù) 條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 3. 自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 4. 交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。 第三節(jié) 生產(chǎn)進度控制 ◎生產(chǎn)進度落后時應(yīng)采取什么措施？ 生產(chǎn)進度落后時應(yīng)采取以下措施： 1. 增加人力或設(shè)備： ※增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 ※招聘臨時工。 2. 延長工作時間：延長工作時間，進行雙班制或三班制。 3. 改進制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。 4. 外發(fā)加工：將一些訂單進行外發(fā)加工。 5. 協(xié)調(diào)出貸計劃：由銷售部門與 客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 6. 減少緊急加單：在進度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) ◎進度控制的步驟有哪些？ 進度控制的步驟有： 1. 銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計劃部門協(xié)商。 2. 銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃。 3. 根據(jù)銷貨計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。 4. 物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計劃、 BOM 及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。 5. 采購部門根據(jù)請購計劃和請購單進行訂貨，并制定采購進貨進度表。 6. 物控人員 和采購人員根據(jù)采購進度計劃及時進行跟催。 7. 檢驗人員按規(guī)程檢驗物料，有異常情況在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。 8. 貨倉在生產(chǎn)前及時備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時反饋給物控人員。 9. 制造部門按計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進度不斷反饋給計劃部門人員。 ◎進度控制可分為哪幾方面？ 進度控制可分為以下幾方面： 1. 事務(wù)進度控制：從接到客戶訂單后，進行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進度控制。 2. 采購進度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進行供應(yīng)商選擇、比價、議價、采購、跟 催等采購進度控制（包括外發(fā)加工的進度控制）。 3. 進貨檢驗進度控制：物料進廠后進行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。 4. 生產(chǎn)進度控制：生產(chǎn)時的進度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進度。 ◎常用進度控制工具有哪些？ 常用的進度控制工具有： 1. 各種圖表：采購方面的物料進度、生產(chǎn)上的進度、出貨的進度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進度，加以控制。 2. 各類報表：