【正文】 般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰?l／ 3 左右，如果一個(gè)公司生產(chǎn)計(jì)劃做得較好， PIE 方面做得較強(qiáng)，要壓縮其制造日程是比較困難的，因此，我們可以從物料購(gòu)備時(shí)間上人手 ： 1. 處理物料分析事務(wù)的時(shí)間：提高其分析的效率，加強(qiáng)部門(mén)與人員間的溝通協(xié)調(diào)，若利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析，效率會(huì)顯著提高。 3. 供應(yīng)商運(yùn)輸時(shí)間：選擇供應(yīng)商時(shí)，盡量選擇較近的供 應(yīng)商，而且根據(jù)價(jià)值和批量不同的物料可采取不同的運(yùn)輸方式。 2. 范圍：公司物料數(shù)量控制與進(jìn)度控制。 采購(gòu)部：物料的訂購(gòu)工作及進(jìn)度控制事宜。 查找出訂購(gòu)方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購(gòu)”、“定期訂購(gòu)”還是“定量訂購(gòu)”。 物料進(jìn)度控制：物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)《物料進(jìn)區(qū)控制表》進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２９ 7. 參考文件： 《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》。 《請(qǐng)購(gòu)清單》。 《生產(chǎn)命令單》。 《物料進(jìn)度控制表》。 8. 使用表單。 備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)依《周生產(chǎn)計(jì)劃》和《生產(chǎn)命令單》進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。 材料請(qǐng)購(gòu)：采購(gòu)部門(mén)咨詢的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門(mén)開(kāi)出《物料進(jìn)度控制表》和《請(qǐng)購(gòu)單》。 4. 定義：無(wú) 5. 作業(yè)程序： 物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表，填制《物料需求分析表》，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 PC：生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)的溝通協(xié)調(diào)工作。 ABC物料分類(lèi) 存量基準(zhǔn)設(shè)（修）訂 物料請(qǐng)購(gòu)與采購(gòu)作業(yè) 用料差異分析 是否變更基準(zhǔn) 存量控制 Yes No 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２８ ◆提高進(jìn)貨驗(yàn)收的工作效率，設(shè)定驗(yàn)收時(shí)間表，縮短時(shí)間。 ◆若公司的倉(cāng)庫(kù)較小，可與供應(yīng)商協(xié)商，由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪俊? PMC 人員于每月 5 日前針對(duì)前月開(kāi)立《用料差異反應(yīng)表》，查明與制定基準(zhǔn)差異原因，并擬訂處理措施，確定是否修正“預(yù)估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂，并經(jīng)主管核準(zhǔn)后，通知電腦部人員修改電腦系統(tǒng)存量基準(zhǔn)。 請(qǐng)購(gòu)數(shù)量 =最高存量 安全存量 =本生產(chǎn)周期天數(shù) X預(yù)估每日耗用量。 安全存量 =緊急購(gòu)備時(shí)間 X平均每日耗用量。 季節(jié)性與特殊性材料由 PMC 人員于每年各季度末的 25 日以前，依前三個(gè)月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場(chǎng)狀況，設(shè)定預(yù)估月用量。 B類(lèi)物料，占 物料種類(lèi)的 25％左右，金額占總金額的 25％左右。 按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。 負(fù)責(zé)各項(xiàng)材料內(nèi)、外購(gòu)事宜。 對(duì)材料進(jìn)行 ABC 分類(lèi)設(shè)（修）訂。 ◎存量控制辦法 ABC 公司存量控制方法 1. 目的：為使公司材料庫(kù)存量得到控制，特制定本辦法。 ◆新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，許多新物料出現(xiàn)時(shí)。 現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)法是在物料計(jì)劃不佳或物料很難計(jì)劃時(shí)，急著使用某種物料，因庫(kù)存短缺，而趕緊請(qǐng)購(gòu)的方法。 ◆將所需材料與現(xiàn)有庫(kù)存量查對(duì)后，指出需要量并購(gòu)入日 期而加以請(qǐng)購(gòu)。其適用范圍如下： ◆產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊。 ◆核算已訂未交量并預(yù)定入廠時(shí)間。 專(zhuān)案計(jì)劃法的推行步驟有： ◆確定產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃的資料。 3. 專(zhuān)案計(jì)劃法。 ◆依材料、零件使用量差異性的大小，交貨遲延的情況以及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的安全庫(kù)存量。 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２４ 半自動(dòng)順序法的適用范圍有： ◆產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。 定期訂購(gòu)制的訂購(gòu)量 =最高存量 已訂未交量 現(xiàn)有存量 最高存量 =（購(gòu)備時(shí)間 +訂購(gòu)周期） x 耗用率 +安全存量 3. 復(fù)倉(cāng)制。 ◎存量控制最常用的方法有哪幾種？ 存量控制最常用的方法主要有三種： 1. 定量訂購(gòu)制。 因此，實(shí)際上的安全存量應(yīng)考慮到以下幾個(gè)部分： 1. 正常的安全存量。 3. 補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原則（訂貨量）。 存量過(guò)多，會(huì)使企業(yè)資金積壓太多，且存貨儲(chǔ)備的成本加大；存量過(guò)少，使企業(yè)的材料供應(yīng)不繼率提高，容易造成停工待料，不能滿足客戶的需求，失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì)，甚至失去客戶。 許多客戶將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉(cāng)庫(kù)，不愿將貨存在自己的貨倉(cāng)，因此，希望下了訂單后能立即有貨，因此會(huì)保證有適當(dāng)?shù)拇尕?，此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。 預(yù)測(cè)到某種 物料在不久可能會(huì)上升，因此會(huì)加大購(gòu)買(mǎi)力度以免以后花高價(jià)購(gòu)買(mǎi)同樣數(shù)量的物料。 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與實(shí)際會(huì)有一定的誤差，為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。因此，企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 2. 設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)方法與存量控制方法，對(duì)企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。 4. 品種少，批量大，購(gòu)備時(shí)間比較長(zhǎng)的物料也可使用存量控制的方法。 9. 備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)依周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)命令 單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。 5. 材料請(qǐng)購(gòu)：采購(gòu)部門(mén)咨詢的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整， 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２１ 然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。 ◎物料跟催箱 4聯(lián)單 4 3 2 1 第三章 物料計(jì)劃與控制 ２０ ◎物料跟催表 生產(chǎn)單號(hào) 訂單 號(hào)碼 供應(yīng)廠商 物料 編號(hào) 訂購(gòu) 數(shù)量 進(jìn) 料 計(jì) 劃 一 二 三 四 五 六 日 累計(jì) 制表人 ___________ 日期 _________ ◎物料控制的步驟有哪些？ 物料控制的步驟主要有： ：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表，填制物料分析表，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 詢 議 價(jià) 檢 驗(yàn) 點(diǎn) 收 存 查 ◎物料跟催的作用有哪些？ 物料跟催的作用主要有： 1. 減少采購(gòu)部門(mén)的疏忽。 部開(kāi)單后，交二、三、四聯(lián)給采購(gòu)部門(mén)。 4. 有常備物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。 2. 非常備材料：不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)購(gòu)買(mǎi)，采取訂單訂購(gòu)的方法。 ◎什么叫定量訂購(gòu)制？ 定量訂購(gòu)制是當(dāng)存量達(dá)到 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)，便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，請(qǐng)購(gòu)定量以補(bǔ)充庫(kù)存數(shù)量，它的請(qǐng)購(gòu)量是固定的，而請(qǐng)購(gòu)期是不固定的。 2. 供應(yīng)商備料的時(shí)間。 3. 物料訂購(gòu)量過(guò)多，則物料庫(kù)存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲(chǔ)備成本，積壓資金。 ◆進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽。 4. 貨倉(cāng)部門(mén)： ◆賬物不一致。 ◆供應(yīng)商延誤交期。 ◆經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃。 3. 延誤了原來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度，造成交期延誤。 2. 傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)，是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。 5. 物料存量計(jì)劃。 ◎物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟？ 物料計(jì)劃要做好，并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到，必須在銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合 好，整個(gè)物料計(jì)劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷(xiāo)的進(jìn)行，因此，物料計(jì)劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟： 1. 銷(xiāo)售計(jì)劃。 2. 采購(gòu) 部門(mén)獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，以最有利的條件采購(gòu)價(jià)廉物美的物料。 7. 進(jìn)料的品質(zhì)。 3. 交貨期的長(zhǎng)短。 4. 進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 ◎物料的訂購(gòu)成本包括哪些方面？ 物料的訂購(gòu)成本包括： 第三章 物料計(jì)劃與控制 １６ 1. 請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門(mén)的審查費(fèi)用。 5. 短缺成本。 3. 倉(cāng)儲(chǔ)成本。 ◎存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？ 1. 資金成本。能有效地預(yù)防 呆廢料，更能直接地降低成本?？梢在A得時(shí)間，提高效率。進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)，因?yàn)楦鞣N問(wèn)題，使進(jìn)貨驗(yàn)收工作停滯不前，延誤時(shí)間，間接加大了成本，因此，高效率的驗(yàn)收同樣能降低成本。從物料分析、 物料進(jìn)度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料計(jì)劃，能間接起到降低成本之功效。降低物料庫(kù)存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快， 第三章 物料計(jì)劃與控制 １５ 資金積壓就少，資金的利用率就提高。 正常訂貨需要時(shí)間為 15 天。 ◎什么是訂購(gòu)點(diǎn)，并舉例說(shuō)明如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)？ 訂購(gòu)點(diǎn)是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂 購(gòu)補(bǔ)充物料，否則會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)行。 第三章 物料計(jì)劃與控制 １４ 最低存量 =購(gòu)備時(shí)間 X每天使用量 +安全存量 ◎什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，它通常包括哪幾部分？ 訂購(gòu)前置時(shí)間是指從下訂購(gòu)單給供應(yīng)商到物料入庫(kù)的這段時(shí)間，它通常包括： 1. 供應(yīng)商備料時(shí)間。銷(xiāo)售成本 服務(wù)供應(yīng)率 =交貨期內(nèi)實(shí)際交貨量247。平均存 貨金額 存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù) =360 天247。期間成品存貨金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù) =360 天247。 第三節(jié) 物料分析與計(jì)算 ◎周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算？ 材料周轉(zhuǎn)率 =期間材料使用金額247。應(yīng)盡量降低庫(kù)存，避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。 4. 根據(jù)累計(jì)百分比繪制 ABC分析表（柏拉圖）。 3. 物料分類(lèi)的管理：對(duì)使用的物料，根據(jù)年使用量按 ABC 分析法進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)重點(diǎn)的物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時(shí)控制呆料。 在當(dāng)今社會(huì)當(dāng)中，占人口比例很少的一部分人，卻占了社會(huì)財(cái)富的大部分，而占人口比例較多的大部分人，其社會(huì)財(cái)富所占的比例卻很少。 10 2： 31g ＋ 120g177。具體參照《物料規(guī)格編碼對(duì)照表》。采取與之最相近的一種顏色。 材質(zhì)碼：第 4 位號(hào)碼為材質(zhì)碼，為英文字母。 電子材料編號(hào) 01～ 20，塑膠材料編號(hào) 21～ 40，五金材料編號(hào) 41～ 60，包裝材料編號(hào) 61～ 80，化工材料編號(hào) 81～ 90，其他材料編號(hào) 91~99。 □□ □□□ □□□ 順序號(hào) 顏色 材質(zhì) 價(jià)格大小 物料分類(lèi) 如：電風(fēng)扇塑膠底座（ 10）、高價(jià)（ A）、 ABS 料（ A）、黑色（ B）、順序號(hào)（ 003），其編號(hào)為： 10－ AAB－ 003 ◎物料編號(hào)管理辦法 物料編號(hào)管理辦法 1. 目的：加物料的管理控制工作，使物料管理工作簡(jiǎn)潔化，以提高工作效率和完善物料管理。 ◎物料編號(hào)有哪些方法？ 物料編號(hào)主要有： 1. 數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號(hào)工具，按屬性方式、流水方式或階級(jí)方式等進(jìn)行編號(hào)的一種方法。 第三章 物料計(jì)劃與控制 ８ 7. 組織性： 物料編號(hào)應(yīng)有組織有順序，以便可從物料編號(hào)查詢某項(xiàng)物料的資料，物料編號(hào)有組織性和順序性，可為物料管理增加不少的順利和方便。 4. 對(duì)應(yīng)性： 物料編號(hào)的對(duì)應(yīng)性指一個(gè)物料編號(hào)只能代表一項(xiàng)物料，不能一個(gè)物料編號(hào)代表數(shù)項(xiàng)物料，或數(shù)個(gè)物料編號(hào)代表一項(xiàng)物料，即物料編號(hào)應(yīng)具備單一性，一一對(duì)應(yīng)。 2. 分類(lèi)延展性： 對(duì)于復(fù)雜的物料，進(jìn)行大分類(lèi)后還要進(jìn)行細(xì)分類(lèi)，如前面分成五金類(lèi)，五金類(lèi)后面還分五金管材類(lèi)、螺栓類(lèi)等，管材類(lèi)有不銹鋼、碳鋼等，不銹鋼管又有不同的大小規(guī)格。 4. 減低物料庫(kù)存、降低成本： 第三章 物料計(jì)劃與控制 ７ 物料編號(hào)有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料的防止，并提高物料活動(dòng)的工作效率，減少資金的積壓，降低成本。當(dāng)企業(yè)物料種類(lèi)很少