【正文】 名、規(guī)格或?qū)兕?及其他有關(guān)事項的一種有規(guī)律的方法。物料編號的作用有以下幾點： 1. 增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性： 物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請購、跟催、盤點、儲存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工作均有料號可以查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確率高，物料名稱混亂的情況就不至于發(fā)生了。 3. 有利于電腦系統(tǒng)的管理： 物料全部編號，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查詢、計算都非常方便，效率變得非常高。 5. 防止各種物料舞弊事件的發(fā)生： 物料編號后，物料收支兩條線管理，對物料進(jìn)出容易追蹤，物料記錄也非常正確，物料儲存保管有序，可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。 ◎物料編號應(yīng)遵循哪些原則？ 物料編號應(yīng)注意以下原則： 1. 簡單性： 物料編號的目的就是化繁為簡，物料編號太復(fù)雜，就違反了編號的目的，因此物料編號使用各種文字、符號、字母、數(shù)字時盡量簡單明了，不必編得太復(fù)雜，以利于記憶、查詢、閱讀、抄寫等各種工作，并可減少錯誤的機會。所以編號時應(yīng)注意選擇數(shù)字或字母要具有延展性。同樣，如果有些物料找不到對應(yīng)的料號，則這個物料編號不具備完整性，新物料的產(chǎn)生也應(yīng)賦予新的料號。 5. 規(guī)律性： 物料編號要統(tǒng)一，分類要具有規(guī)律性，不能這次 編號按高矮分，下次編號按胖瘦分，這樣就容易造成混亂。如中國以前的身份證年份是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，假如某人是 1900 年 11 月 28 日出生，以前中國身份證的編號就是 001128，但如果同一地方 2020 年 11 月 28 日有同性別的人出生，則他（她）們的身份證號碼就有可能重復(fù)，也就是說，以前身份證編號方法不具有伸縮性，現(xiàn)在年份改為四個阿拉伯?dāng)?shù)字就解決這個問題了。 8. 適應(yīng)機器性： 電腦的應(yīng)用對于物料管理起了非常方便的作用，現(xiàn)代的公司大部分都使用了電腦網(wǎng)絡(luò)化的物料管理系統(tǒng)（如 MRPII/ERP 等），如何使物料編號在電腦系統(tǒng)上查詢方便、輸入方便、檢索方便等，是非常重要的。 10. 易記性： 物料編號還應(yīng)選擇容易記憶、有規(guī)律的方法，有暗示和聯(lián)想的作用，使人不必強制性記憶。 類別 分配號碼 塑膠類 01～ 15 五金類 16～ 30 電子類 31～ 45 包材類 46～ 60 化工類 61～ 75 其他類 76～ 90 2. 字母法：以英文字母為編號工具，按各種方式進(jìn)行編號的一種編碼方法。 編號 螺絲規(guī)格 03008 3X8 04010 4x10 08015 8X15 15045 15X45 12035 12X35 20200 20X100 4. 混合法：以上三種方法綜合運用，即字母、數(shù)字、暗示同時使用 的一種方法，此種方法為最好的一種方法。 2. 范圍：本公司生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的生產(chǎn)性主要材料、輔助材料等。 公司物料主要分為：電子、塑膠、五金、包材、化工、其他。具體參照《物料編號一級分類表》。具體參照《價格分類表》。如塑膠 類使用 ABS 料的物料編號為 第三章 物料計劃與控制 １０ A，使用 PP 料的物料編號為 P，使用 HIPS 料的物料編號為 H等。 顏色碼：第 5 位號碼為顏色碼，為英文字母。紅色為 R，黃色為 Y，黑色為 B等。 規(guī)格碼：第 第 7 位號碼為規(guī)格碼，為數(shù)字或字母，即此種物料的規(guī)格。 流水碼：最后 3個號碼為順序碼，為阿拉伯?dāng)?shù)字，即前面編號都相同，采用流水碼的方式進(jìn)行分別。 20 1： 13g ＋ 85g177。 20 3： 31g ＋ 85g177。 10. IC： 0： RS232（ OTP） 1： PS/2（ OTP） 2： RS232（ MASK） AMT16C45R 3： PS/2 （ WASK） AMT16C54P 4： RS232（ ASIC） HT6515C 5： PS/2（ ASIC） 6： RS232（壹?。? EM83701B 7： RS232（ ASIC） HT6515B 第二節(jié) ABC 分析法 ◎什么是 ABC 分析法？ ABC 分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。 這個原理反映在存量控制上也一樣，存貨項目較少的數(shù)十種物料，所占的金額比例卻非常大；存貨項目較多的上千種物料，所占金額的比例卻非常少，因此抓住“重要的少數(shù)”，是成本控制的關(guān)鍵。 ：對供應(yīng)商年供貨量的大小，按 ABC 分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點分類管理和輔導(dǎo)。 ◎ ABC 分析法計算的步驟有哪些？ ABC 分析法計算的步驟主要有： 1. 物料的資料統(tǒng)計：將每一物料上一年的使用量、單價、金額等填入 ABC 分析表進(jìn)行統(tǒng)計。 3. 按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。 5. 進(jìn)行 ABC 物料分類： ◆ A 類物料，占物料種類 10％左右，金額占總金額的 65％左右； ◆ B 類物料，占物料種類的 25％左右，金額占總金額的 25％左右； ◆ C 類物料，占物料種類的 65％左右，金額占總金額的 10％左右。 A 類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于 A 類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，并且要充分計劃利用好購備時間 第三章 物料計劃與控制 １３ （ Lead Time），使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進(jìn)廠。 ： C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量，以降低采購成本。 對于 B類物料可以不必像 A 類物料一樣跟單訂貨，對購備時間控制非常嚴(yán)，也不能像C 類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請購點時以經(jīng)濟(jì)采購量加以采購即可?！荆ㄆ诔醮尕浗痤~＋期末存貨金額）247。材料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率 =期間銷售金額247。成品周轉(zhuǎn)率 在制品周轉(zhuǎn)率 =期間生產(chǎn)總值247。 2】 總存貨周轉(zhuǎn)率 =銷售成本247?？偞尕浿苻D(zhuǎn)率 ◎廢料率、利息率、服務(wù)供應(yīng)率如何計算？ 廢料率 =物料原有價值247。期內(nèi)用料金額 利息率 =物料利息247。交貨期內(nèi)訂貨量 服務(wù)供應(yīng)不繼率 =1服務(wù)供應(yīng)率 ◎什么是安全存量，如何計算安全存量？ 安全存量也叫做緩沖存量，這個存量一般不為平時所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 最高存量 =一個生產(chǎn)周期的天數(shù) x每天使用量 +安全存量 ◎什么是最低存量，如何計算最低存量？ 最低存量是指某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。 2. 供應(yīng)商生產(chǎn)時間。 4. 進(jìn)貨檢驗時間。通?？梢岳斫鉃椋涸谟嗁忺c時訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。 緊急訂貨需要時間為 7 天。 其安全存量 =10 袋／天 X7天 =70 袋。 訂貨量 =最高存量 安全存量 =一個生產(chǎn)周期的時間 X 每日使用量 第四節(jié) 物料成本 ◎物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本？ 從物料管理的意義上來講，應(yīng)該從以下幾個方面來研究降低成本： 1. 從降低物料庫存上來降低物料成本。 2. 防止停工待料事件的發(fā)生。 3. 制定有效、合理的物料計劃。 4. 合理的采購。 5. 高效率的驗收作業(yè)。 6. 合理地安排倉儲工作。 7. 切實、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作。 8. 確保賬物的一致。 9. 呆廢料的預(yù)防與處理工作。 ◎存貨總成本包括哪幾部分？ 存貨總成本包括： 1. 訂購成本。 3. 物料訂購價格。 存貨的維護(hù)需要資金的投入，投入的資金喪失其他有效使用這筆資金的機會。 存貨數(shù)量增加，則搬運的機會也跟著增加，搬運人員、搬運設(shè)備同樣也要增加，因此搬運成本也增加。 倉庫的租金、倉庫的各種管理費用（如保安、消防、盤點等）。 存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報廢、被盜、價值下跌等。 物料短缺影響生產(chǎn)進(jìn)度所引起的成本，如停工待料，等有了物料后的加班、計劃的變動、信譽的損失等。 如投保的保險費用等等。 2. 采購成本：估價、詢價。 3. 進(jìn)貨驗收成本：檢驗人員的驗收手續(xù)所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等。 5. 其他成 本：如會計入賬支付款項等所花費的成本等等。 2. 材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 4. 物料價格。 6. ABC 物料分析法的利用。 8. 搬運和包裝費用。 第五節(jié) 物料的請購、跟催與進(jìn)料控制 ◎良好的物料計劃有什么作用？ 良好的物料計劃具有以下作用： 1. 良好的物料計劃可確保某一時期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動更順暢。 3. 財務(wù)部門依據(jù)物料計劃，可以計算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。 5. 良好的物料計劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。 2. 成品庫存計劃。 4. 物料分析。 6. 物料計劃。 ◎傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限？ 傳統(tǒng)的物料管理方法的局限性在于： 1. 傳統(tǒng)的物料管理方法都把所有的庫存項目視為獨立的。 3. 傳統(tǒng)的物料管理方法的出發(fā)點是不斷補充庫存，不斷地 把倉庫填滿到出貨前的狀態(tài)，保證任何時候都有一定數(shù)量的存貨。 2. 需重新安排生產(chǎn)計劃而增加額外的費用。 4. 為趕交期，物料到齊后加班加點，支付更多的加班費用，員工疲勞，工作效率低下，并影響產(chǎn)品品質(zhì)。 ◎物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成？ 1. 生產(chǎn)計劃部門： ◆生產(chǎn)計劃制定不合理。 2. 采購部門： ◆采購人員不太負(fù)責(zé)任。 ◆價格太低，造成供應(yīng)商服務(wù)差。 3. 物料控制部門： ◆物料計劃不合理。 ◆物料進(jìn)度沒有效控制。 第三章 物料計劃與控制 １８ ◆盤點不準(zhǔn)確。 5. 品管部門： ◆未建立檢驗規(guī)范。 ◆驗收效率低下。 2. 訂購時間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)計劃，容易造 成停工待料。 4. 物料訂購量過少，則物料庫存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。 ◎購備時間分為哪幾部分？ 購備時間分為五個部分： 1. 處理訂購事務(wù)的時間。 3. 供應(yīng)商生產(chǎn)的時間。 5. 進(jìn)貨驗收的時間。定量訂購制對于 ABC 物料分析法中的 B類物料最為適用。 ◎材料的準(zhǔn)備方式有哪幾種？ 材料的準(zhǔn)備方式有兩種： 1. 常備材料：經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料，為控制成本或配合生產(chǎn)需 要，使用存量控制的方法進(jìn)行有計劃的 購買，采取定量訂購制或定期訂購制。 第三章 物料計劃與控制 １９ ◎常備料的作用有哪些？ 常備物料的作用主要有： 1. 能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不至于停工待料。 3. 能使生產(chǎn)計劃與物料計劃的管理簡單化。 5. 常備物料因提早準(zhǔn)備，時間比較充分，易于控制品質(zhì)。 ◎請購單流程圖 程 序 PMC 部門 會計部門 貨倉部門 采購部門 作業(yè)流程 制 單 。 完畢后，交二、三聯(lián)貨倉，留下第四聯(lián)。 付款時核對。 2. 增加采購部門與供應(yīng)廠商的聯(lián)絡(luò)。 4. 使計劃部門在物料不能及時交貨時，能事先得知，并采取緊急措施。 2. 查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量和已訂未交的數(shù)量。 4. 填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行詢議價和交期咨詢。 6. 材料訂購：采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購。 8. 進(jìn)貨驗收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗收。 第六節(jié) 存量控制 ◎哪些材料適用于存量控制？ 適用于存量控制的材料主要有： 1. 需求計劃型（存貨型生產(chǎn)）的材料，因不必根據(jù)訂單來組織生產(chǎn)，所以可適用于存量控制，用定量訂購制或定期訂購制來訂購。 3. 可用于多種產(chǎn)品的通用性物料，也可以采用存量控制的方法。 5. ABC物料當(dāng)中的 C類物料和部分 B類物料。因此存量控制具有兩種重要的意義： 1. 確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而提供顧客滿意的服務(wù)。 因此存量控制一方面指導(dǎo)采購人員何時訂購與經(jīng)濟(jì)訂購，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪?，順利地供?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。 多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季 與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。 2. 維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。 第三章 物料計劃與控制 ２２ 3. 彌補市場預(yù)測的誤差。 4. 享受價格折扣。 5. 投機增加存貨。 6. 因不可抗力而加大存量。 7. 滿足客戶隨時取貨的要求。 8. 因購備時間太長而保證適當(dāng)存貨。 ◎為什 么要進(jìn)行存量控制？ 存量過多或過少都不適合經(jīng)濟(jì)的原則。 因此，存量