【正文】 于非正式的，通常由采購和合同專業(yè)人員執(zhí)行。 ③ 配合公司生產(chǎn)或采購計(jì)劃與資金的高度。 （ 2）按物料的使用方向，分為生產(chǎn)產(chǎn)品用物料采購計(jì)劃、維修用物料采購計(jì)劃、基本建設(shè)用物料采購計(jì)劃、技術(shù)改造措施用物料采購計(jì)劃、科研用物料采購計(jì)劃、企業(yè)管理用物料采購計(jì)劃等。專題三 采購計(jì)劃管理 學(xué)習(xí)情境一 采購計(jì)劃概述 學(xué)習(xí)情境二 采購計(jì)劃的主要環(huán)節(jié)和采購數(shù)量的確定 學(xué)習(xí)情境三 確定采購數(shù)量的方法和物料需求計(jì)劃 學(xué)習(xí)情境四 采購預(yù)算的編制流程和方法 學(xué)習(xí)情境一 采購計(jì)劃概述 一、采購計(jì)劃的概念、分類和目的 （一）采購計(jì)劃的概念 采購計(jì)劃，是指企業(yè)管理人員在了解市場供求情況，認(rèn)識企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動過程和掌握物料消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上對計(jì)劃期內(nèi)物料采購管理活動所做的預(yù)見性的安排和部署。 （ 3）按照物料的自然屬性，可分為金屬物料采購計(jì)劃、機(jī)電產(chǎn)品物料采購計(jì)劃、非金屬物料采購計(jì)劃。 ④ 使采購部門事先準(zhǔn)備，選擇有利時(shí)機(jī)購入商品和物料。 高級采購計(jì)劃 如果需求是特殊的、唯一的、復(fù)雜的，價(jià)值很高的或敏感的，建議采用高級采購計(jì)劃。求該企業(yè)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。訂貨的難易程度 252。 （三）計(jì)算認(rèn)證容量 計(jì)算認(rèn)證容量主要包括：分析項(xiàng)目認(rèn)證資料、計(jì)算總體認(rèn)證容量、計(jì)算承接認(rèn)證量、確定剩余認(rèn)證容量。 （二）評估訂單需求 主要包括分析市場需求、分析生產(chǎn)需求、確定訂單需求。 某產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量 =600 （ 1＋ 1％）＋ 20－ 50＝ 576件 用料清單 用料清單可以精確計(jì)算制造某一種產(chǎn)品的用料需求數(shù)量?？梢杂霉奖硎緸椋? 某種物料的采購數(shù)量 =該種物料的本期需要量 +計(jì)劃期末庫存量（主要指安全庫存） 計(jì)劃期初庫存量 企業(yè)內(nèi)部可利用的資源 二、采購數(shù)量的確定 （一）確定采購數(shù)量的目的 （二 )確定采購數(shù)量的依據(jù) （三）確定采購數(shù)量的原則 實(shí)事求是原則 系統(tǒng)性原則 相關(guān)性原則 二、采購數(shù)量的確定 （四）采購數(shù)量的訂購法 采購數(shù)量是指某一物料在某時(shí)期應(yīng)訂購的總量。 （ FIS， FixedInterval System） 基本原理：每經(jīng)過一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平 S。 庫存量 訂貨點(diǎn) ROL LT Q 時(shí)間 Q LT 預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn) ROL和訂貨批量 Q*，在銷售過程中，隨時(shí)檢查庫存，當(dāng)庫存下降到 ROL時(shí)，就發(fā)出一個(gè)訂貨批量 Q*，一般取經(jīng)濟(jì)批量 EOQ (Economic Order Quantity)。 （四）采購數(shù)量的訂購法 ABC分類法 這是根據(jù)庫存材料的占用資金大小和品種數(shù)量之間的關(guān)系，把材料分為 A、 B、 C三類。 學(xué)習(xí)情境三 確定采購數(shù)量的方法和物料需求計(jì)劃 一、確定采購數(shù)量常用的方法 （一）經(jīng)濟(jì)訂購批量法（ EOQ） 經(jīng)濟(jì)訂購批量是固定訂貨批量模型的一種，根據(jù)訂貨成本來平衡維持存貨的成本。 一、確定采購數(shù)量常用的方法 (三）直接批量法（ LFL） 直接批量法是最簡單的動態(tài)批量方法。 （四）物料需求計(jì)算法（ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃 X用料表 =個(gè)別項(xiàng)目的毛需求 可用庫存 =個(gè)別項(xiàng)目的凈需求 可用庫存 =庫存數(shù) +預(yù)計(jì)到貨數(shù) 二、物料需求計(jì)劃 （一）物料需求計(jì)劃的概念 物料需求計(jì)劃（ Material Requirement Planning,縮寫為 MRP）是在訂貨點(diǎn)法（ order point system）計(jì)劃基礎(chǔ)上發(fā)展形成的一種新的庫存計(jì)劃與控制方法，是建立在計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)計(jì)劃于庫存控制系統(tǒng) MRP的基本邏輯 物料清單（ BOM） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 庫存狀態(tài)（ IS） 物料需求計(jì)劃 MRP 每一項(xiàng)加工件的改進(jìn)計(jì)劃、需求數(shù)量、開始日期和完成日期 我們制造什么？ 我們需要什么？ 我們有什么？ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購供應(yīng)計(jì)劃 每一項(xiàng)采購件的改進(jìn)計(jì)劃、需求數(shù)量、訂貨日期和到貨日期 物料需求計(jì)劃 MRP 4 2 物料清單 （ BOM） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 1 潛在 客戶 預(yù)測 合同 采購計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 賣什么？ 做什么？ 買什么？ 市場要什么？ MRP的基本邏輯 我們需要什么？ 我們有什么？ （ 1）主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS, Master Production Schedule） p主生產(chǎn)計(jì)劃是以需求的 時(shí)間 和 數(shù)量 表示的各最終產(chǎn)品項(xiàng)目的整體生產(chǎn)計(jì)劃。 p最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的任何變動，都會對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，這可以在物料清單上得到反映。 T U(2) V(3) W(1) X(2) Y(2) W(2) （ 1） （ 2） 最終產(chǎn)品 T的實(shí)際需要生產(chǎn)量：需要生產(chǎn)量－現(xiàn)有存貨 =10020=80 件 各零部件的需要量： 部品 U： 2 產(chǎn)品 T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨 =2 80－ 50=110 件 部品 V： 3 產(chǎn)品 T的實(shí)際需要量－現(xiàn)有存貨 =3 80－ 30=210 件 部品 W：（ 1 部品 U的需要量） +（ 2 部品 V的需要量）－現(xiàn)有存貨 = 1 110 + 2 210－ 0 = 530 件 部品 X： 2 部品 U的需要量－現(xiàn)有存貨 =2 110－ 80=140 件 部品 Y： 2 部品 V的需要量－現(xiàn)有存貨 =2 210－ 20=400 件 001 物料需求計(jì)算 (逐級展開 ) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 =2 提前期 =1 提前期 =1 批量 =40 批量 =1 批量 =1 X 提前期 =1 批量 =1 時(shí) 段 計(jì)劃投入量 計(jì)劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 時(shí) 段 計(jì)劃投入量 計(jì)劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 現(xiàn)有量 =0 時(shí) 段 計(jì)劃投入量 計(jì)劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計(jì)劃接收量 現(xiàn)有量 =10 時(shí) 段 計(jì)劃投入量 計(jì)劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計(jì)劃接收量 毛 需 求 凈 需 求 預(yù)計(jì)庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 10 10 10 5 10 10 10 10 20 20 20 20 10 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 30 30 5 10 10 10 30 40 50 40 40 30 30 10 10 0 0 40 40 MPS MRP 加 工 計(jì) 劃 采 購 計(jì) 劃 40 圓形桌面 桌腿 桌腿組成 短橫梁 長橫梁 桌子的結(jié)構(gòu)樹形圖 圓桌 桌腿組成 圓形桌面 短橫梁（ 2） 長橫梁（ 2） 桌腿（ 4） 各項(xiàng)目的現(xiàn)庫存和供貨周期 相關(guān)需求采購計(jì)劃的確定 圓桌的物料需求計(jì)劃 品種 1 2 3 4 5 圓 桌 （ L