【正文】 使用率 n 4運用物料需求計劃于采購與存貨管理n 5協(xié)力廠商管理制度之建立與推動 n 10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 .n 8通過生產(chǎn)負(fù)荷控制使產(chǎn)銷配合密切 。n 3合理 選擇自制或外包 作業(yè) n 1制定 彈性的產(chǎn)銷管理制度 。8交貨 :產(chǎn)品完成后略與規(guī)格對照 ,確定無誤后就入庫暫存或直接送到客戶處 .4成本估計 :以每批為單位計算使用材物料之成本 ,加上所需概略作業(yè)時間 ,乘上工資 ,即計算出制造成本 。庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理用料分析與控制生產(chǎn)資料登錄各項報表資料分析檔案管理加班及績效控制生管課長物管員生管員訂單控制員 資料統(tǒng)計員訂單登錄出貨控制出貨單開立顧客服務(wù)咨訊聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)計劃擬定進度安排進度跟催生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理用料計劃擬定生產(chǎn)用料請購用料跟催庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理用料分析與控制生產(chǎn)資料登錄各項報表資料分析檔案管理21生產(chǎn)管理的實務(wù)運作程序及要點一般小企業(yè)之生管工作相當(dāng)簡單 ,其有效工作程序通常如下：1營業(yè) :由負(fù)責(zé)人憑經(jīng)驗直接與客戶接洽訂單 ,并自行決定價格與交期 。n 1生產(chǎn)計劃n 2途程計劃n 3日程計劃n 4工作調(diào)派n 5進度控制途程計劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制組織功能 控制功能日程計劃 工作調(diào)派 進度管理18生產(chǎn)管理的組織形態(tài)總經(jīng)理產(chǎn)品事業(yè)部生管部生管課總經(jīng)理廠務(wù)部 管理部 業(yè)務(wù)部生管部廠長生管課中型企業(yè) 中小企業(yè)大型企業(yè)19生管工作的職掌 16生產(chǎn)管理的推行原則n 進行生產(chǎn)活動 ,除了生產(chǎn)技術(shù)的提升外 ,生產(chǎn)管理手法的改善是實施的重要過程 ,在推行上時常要注意管理原則以避免生產(chǎn)管理手法變得拙劣。13管理對策要項 生產(chǎn)分析 管理對策1 訂貨生產(chǎn)形態(tài) 1 產(chǎn)品 PQ分析 轉(zhuǎn)換為計劃式2 管理二分法分析2 生產(chǎn)變更方式 1 變更次數(shù)分析 1 實施小批量生產(chǎn)2 快速換模2 變更時間分析3 彈性生產(chǎn)線3 多種少量生產(chǎn) 1 產(chǎn)品 ABC分析 1 機能布置2 模組化分析 2 多能工培訓(xùn)3 零組件共用性分析 3 成立機動小組4 交期管理 1 生產(chǎn)周程分析 1 共用件庫存生產(chǎn)2 前置分析 2 加班支援3 自制外包分析 3 外包方式5 產(chǎn)銷配合方式 1 產(chǎn)能負(fù)荷分析 1 固定排程2 平準(zhǔn)化2 訂期分析3 定期銷售協(xié)調(diào)6 事務(wù)管理 1 訂單出貨流程分析 1 訂單合并2 表單簡化2 表單流程分析3 電腦化C、通過生產(chǎn)分析制定多種少量訂貨式生產(chǎn)管理對策14二多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法n 為因應(yīng)市場對制品需求的多樣化趨勢 ,采取多種少量訂貨式生產(chǎn)形態(tài)勢在必行 ,在顧客對產(chǎn)品趨向于小批量訂貨方式及多樣化品種 ,需求品質(zhì)愈來愈高 ,交貨期愈來愈短的企業(yè)環(huán)境下 ,生產(chǎn)成本高居不下 ,且生產(chǎn)效率不易控制 ,因此 ,如何運用多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法以改善產(chǎn)銷活動之瓶頸 ,是企業(yè)界未來發(fā)展的重要課題 .15生產(chǎn)管理的含義及目的多種少量訂貨式生產(chǎn)以人員品質(zhì)管理為樞紐n 要順利推動多種少量訂貨式生產(chǎn)方式 ,必須全體工作單位都具有 品質(zhì)意識 、 交期意識及成本意識，使生產(chǎn)效率有效地提升 。1 類型 計劃式 批次式2 生產(chǎn)形態(tài) 專用線 泛用線3 作業(yè)方式 庫存作業(yè) 分批作業(yè)4 備料方式 物料需求計劃 批次需求計劃5 人員 單能工 多能工9至于分批型訂貨生產(chǎn)方式，則較有彈性應(yīng)變能力，亦即可視實際狀況預(yù)備零件或半組件之庫存；n C、使用的設(shè)備大都為泛用機或泛用生產(chǎn)線；n D、產(chǎn)品制造期隨制程變更而異；n E、所用之零組件除部分共用件外，其非規(guī)格件則依每批需求而采購；n F、需較多的多能工以因應(yīng)不同產(chǎn)品之訂制與生產(chǎn)。批次生產(chǎn)產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關(guān)系圖產(chǎn)銷方式 品種與產(chǎn)量 工作方式訂貨生產(chǎn) 計劃生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn) 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n (1)訂貨規(guī)格常不相同 ,圖面設(shè)計及生產(chǎn)準(zhǔn)備無法標(biāo)準(zhǔn)化 ,且估價不夠準(zhǔn)確；n (2)工作缺乏重復(fù)性 ,無法制定產(chǎn)銷計劃；n (3)訂貨到交貨期間短 ,備料難預(yù)測 ,且催料頻繁；n (4)生產(chǎn)日程變更頻繁 ,常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題；n (5)常依分散式分派工作 ,干部的調(diào)配能力強弱變成問題；多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特征為生產(chǎn)工作變動多：10不是設(shè)備或較好的材料 ,而是激發(fā)企業(yè)的主體 人的工作意愿變成主題。其推行原則為 :n 計劃管理 :生產(chǎn)計劃的擬定是生產(chǎn)管理之首要任務(wù)；n 事前管理 :事前周詳考慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生；n 重點管理 :針對 人、機、物 ,考慮其時間及數(shù)量；n 例外管理 :對生產(chǎn)管理進程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧籲 科學(xué)管理 :欲使生產(chǎn)活動合乎經(jīng)濟性 ,必須收集大量相關(guān)數(shù)據(jù) ,n (1)確定生產(chǎn) 產(chǎn)品、數(shù)量、交期 ；n (2)進行生產(chǎn)前 產(chǎn)能及負(fù)荷分析 ,并做好工作準(zhǔn)備；n (3)安排 生產(chǎn)計劃及進度 ；n (4)確實掌握生產(chǎn)所需之各種 物料供應(yīng) 狀況；n (5)分派與協(xié)調(diào) 生產(chǎn)工作；n (6)掌握實際生產(chǎn)狀況 ,協(xié)調(diào)處理問題；n (7)負(fù)責(zé)有關(guān)出貨之各項聯(lián)絡(luò)工作；n (8)定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 ,召開生產(chǎn)會議；n (9)分析、檢討生產(chǎn)績效 ,核對與記錄報表；n (10) 參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動 、 檢討會等； 20某一中小企業(yè)生管組織及工作職掌說明圖加班及績效控制5日程安排 :將每批產(chǎn)品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡單記錄告訴現(xiàn)場主管或工作人員 。22運作程序 作業(yè)要點 應(yīng)用表單1 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整物料需求計劃 (MRP:物料 )產(chǎn)能需求規(guī)劃 (CRP:人力、設(shè)備 )銷售計劃表生產(chǎn)計劃表產(chǎn)能與負(fù)荷分析表成品庫存表2 途程計劃 產(chǎn)品資料之建立與運用經(jīng)濟制程之設(shè)計生技之開發(fā)與改善標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM）標(biāo)準(zhǔn)途程表（ SOP）標(biāo)準(zhǔn)工時表（ ST）標(biāo)準(zhǔn)成本表（ SC）3 日程計劃 優(yōu)先順序與日程安排經(jīng)濟生產(chǎn)批量之考慮緊急訂單之處理基準(zhǔn)日程表生產(chǎn)日程表4 工作調(diào)派 生產(chǎn)準(zhǔn)備實際生產(chǎn)活動之調(diào)配分批成本計算之處理制造令樣品制造單制造變更單5 進度控制 制造過程與數(shù)量之掌握進度異常之處理日程計劃之調(diào)整生產(chǎn)實績的分析與評價生產(chǎn)日報表在制品移轉(zhuǎn)單成品入庫日計表制造令完工聯(lián)生產(chǎn)控制表生產(chǎn)計劃與控制的作業(yè)程序表23生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理計劃 控制 組長（課長）班長（拉長） n 4混合性工廠布置之運用 。n 6培養(yǎng) 多能工 使工作及人員安排更有彈性 27企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針n 1通過 生產(chǎn)周程時間 之分析制定 ,使產(chǎn)銷權(quán)責(zé)明確 n 6減少產(chǎn)品之準(zhǔn)備工時n 7推行現(xiàn)場管理整頓 (5S)工作 28生產(chǎn)績效改善流程圖作業(yè)方式實施成果工作標(biāo)準(zhǔn)績效 對策檢討修正29生管人員的主要工作方向 n 引進電腦化生產(chǎn)管理制度30生管人員角色扮演n 除了要理解多種少量訂貨式生產(chǎn)管理各種方式外 ,生管人員尚需具備下列能力以因應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境之產(chǎn)銷變化n 1有較強的協(xié)調(diào)能力n 5產(chǎn)銷會議及生產(chǎn)會議之召開或參與經(jīng)驗 （圖 21）n 2營業(yè)、生管與制造部門職掌及權(quán)責(zé)之明確化n 3建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)計劃 ,出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性 n 2定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 n 緊急訂單可區(qū)分為 可處理與不可處理 兩種 ,不可處理者是指由客戶造成的 ,除非不接此類客戶所下的訂單 ,否則不可避免 ,此種情形只能盡快處理 ,造成延誤在所難免 。n 利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理 n 生產(chǎn)日程計劃安排方式 周生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日日生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 日、 3日 2小時生產(chǎn)計劃的種類 48產(chǎn)能的影響因素n 1物料 :供應(yīng)情形、物料搬運方式等n 2制程 :工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等n 3設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等n 4品質(zhì) :不良率、報廢率等n 5其他 :準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等49產(chǎn)能需要分析目的n 近期 :確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況 ,作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)；n 遠(yuǎn)期 :預(yù)估市場需求 ,以對長期內(nèi)產(chǎn)能需求預(yù)做安排 ,并對前置期較長的設(shè)備及機器事先規(guī)劃訂購分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法 ,利用工業(yè)工程手法 ,提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本50產(chǎn)能分析要點n 1確認(rèn)各生產(chǎn)部門在一定期內(nèi)之總生產(chǎn)力以及生產(chǎn)某產(chǎn)品之生產(chǎn)能力；n 2為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要 ,生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部應(yīng)提供多少產(chǎn)能 ?其產(chǎn)能之利用率如何 ?n 3若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要 ,應(yīng)以何種最經(jīng)濟方式予以補充 ?n 4各部門之正常剩余能量若干 ?是否可以有效利用 ?加工線產(chǎn)能 :先分析加工線各機臺之產(chǎn)能 ,再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能裝配線產(chǎn)能 :可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能 工作站 1 2 3 4 5產(chǎn)能 其最小產(chǎn)能為 : /分53混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法 12 M 903 L 1104 D 140小計 505合計 M產(chǎn)能需求計劃(CRP)主生產(chǎn)計劃(MPS)標(biāo)準(zhǔn)工時資料(ST)工作中心資料(work :人天、人時、人分2負(fù)荷以 B/A表示3余力以（ 100B/A） %表示判斷 :A＞ B余力管理 /AB外包管理 n 調(diào)整余力需采取適當(dāng)對策，超負(fù)荷時 ,可以運用加班 ,假日上班等方法延長工時 n 生產(chǎn)時需要計劃及安排