生產計劃與管制實務-wenkub
2023-03-09 14:00:58 本頁面
【正文】 連續(xù)生產 六 . 生產現場的管理項目 (缺勤 .安排 ) (生產量 .作業(yè)方法 .品質狀況 ) (計劃 .實績 ) (分步 .分批 .標準 ) 每站要花多少錢 .零件管理 (採購 .庫存 ) (品管七大方法 ) (保養(yǎng) .儀校 ) .教育訓練 (職前 .在職 .調職 ) 貳 . 訂定一項好的生產計劃與考量的因素 ? (何時 ) 何時開始 .何時結束 時間 (時期 ) (何地 ) 在哪裡組合 空間 (場所的定置 ) (何人 ) 由何人去做 生產主體 (人 .機器 ) (何物 ) 需要什麼 生產對象 (材料 .產品 ) (為何 ) 為何要趕緊做 目地 (生產的方針 ) (如何作 ) 如何才能做的好 參 . 造成製程混亂的原因 ? 一 . 來自銷售部門 二 . 來自設計部門 三 . 來自採購部門 四 . 來自製造部門 一 . 來自銷售部門 1. 生產計劃變更頻繁 2. 交貨期太短 3. 無法預估需要 4. 急單太多 5. 變更訂單太多 設計．式樣．規(guī)格 6. 營業(yè)直接指揮現場 二 . 來自設計部門 1. 出圖 (標準書 ) 時間太慢 2. 標準書不齊全 3. 用了太多的特殊材料或加工方法 4. 投產後又變更設計 三 . 來自採購部門 1. 主副材料遲延入庫 2. 材料品質不均勻 3. 物料採購計劃不完備 4. 外包中不良品太高 四 . 來自製造部門 .負荷計劃不完備 2. 生管和現場主管對立 3. 工作量與工作負荷不平衡 4. 作業(yè)日報不確實 .無法掌握進度 5. 人員不足 ( 請假 . 招募 ) 6. 不良率偏高致使進度落後 7. 機器保養(yǎng) .修理 8. 配件不足 .管理不當 肆 . 產能負荷分析 一 . 產能負荷管理 二 . 產能不足的調整 1. 產能負荷管理 判斷 項目 方式 (1) 方式 (2) 方式 (3) 分析 產能 負荷 產能 負荷 產能 =負荷 狀況 淡季 旺季 平時 對策 (例 ) 1. 接單 2. 庫存法 1. 外包 2. 加班 1. 維持 2. 改善 說明 1. 產能負荷分析 (計劃 /執(zhí)行 ) 產能負荷管理 2. 餘力分析 (檢核 ) 3. 餘力調整 (採取對策 ) 2. 產能不足的調整 a. 加班 b. 其它部門支援 c. 延後 d. 外包 e. 臨時工 f. 增加人員 .機器 伍 . 生產計劃與排程 一 . 廣義 二 . 狹義 三 . 生產管理的作業(yè)程序 四 . 生產計劃以期間來劃分 五 . 途程計劃 七 . 工作調派 一 . 廣義 一方面滿足客戶的需求之要素 (交期品質成本 ) 一方面為使工廠穫得最大利益而對生產所需人員 機器 .材料 .作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境作適切的準備 . 分配及使用所訂的計劃～ 二 . 狹義 什麼時候 .在那個部門 .用什麼機器 . 什麼條件 .用多少人來做什麼產品 .做多少 三 . 生產管理的作業(yè)程序 運作程序 作業(yè)要點 應用表單 1 生產計劃 ? 產銷配合與存貨調查 ? 物料需求計劃 (MRP:物料 ) ? 產能需求計劃 (CRP:人力 .設備 ) 1. 銷售計劃表 2. 生產計劃表 3. 產能負荷分析表 4. 成品庫存表 2 途程計劃 ? 產品資料之建立與運用 ? 經濟製程之設計 ? 生技業(yè)務之開發(fā)與改善 1. 標準材料表 (BOM)Bill of Material 2. 標準途程單
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