【正文】 都是生產(chǎn)形態(tài)，其單一產(chǎn)量少，制程變更頻繁 ,而且因每月的訂貨量變動(dòng)大，作業(yè)度也容易變更，換句話說，其特點(diǎn)為生產(chǎn)工作非常不穩(wěn)定，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃控制較困難。8項(xiàng)目 具體內(nèi)容1標(biāo)準(zhǔn)化 較困難2生產(chǎn)計(jì)劃方式 1緊急訂單多2交期短3數(shù)量變更頻繁4生產(chǎn)變換次數(shù)多3生產(chǎn)控制方式 1作業(yè)指示方式為略圖、樣品、口頭指示2以分散式調(diào)配工作3產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整困難4進(jìn)度掌握較困難4異常管理方式 1制品庫存吸收比較難2短交期造成零組件之大量庫存3加班多 ,支援需求亦多4外包頻繁5生產(chǎn)異常多 ,生產(chǎn)管理較難5設(shè)備使用 以泛用設(shè)備為主6人員調(diào)配 以多能工為主多種少量生產(chǎn)方式特性剖析 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n (6)因生產(chǎn)變更頻繁 ,常因無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序及工時(shí)資料使實(shí)際作業(yè)日報(bào)不夠確實(shí)造成進(jìn)度管理不佳 ,有交期延誤之情形；n (7)產(chǎn)品重復(fù)性少 ,現(xiàn)場管理較難掌握 ,花費(fèi)在生產(chǎn)準(zhǔn)備上的工時(shí)通常較多從而相對減少主作業(yè)工時(shí)；n (8)產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤 .；n (9)設(shè)備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負(fù)荷不足或負(fù)荷過多之現(xiàn)象；n (10)員工常依經(jīng)驗(yàn)處理工作，其熟練度及工作士氣對生產(chǎn)效率的影響頗大 .換句話說 ,實(shí)施重視人性化的生產(chǎn)管理是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵。以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析 。日報(bào)表核對生管課長物管員生管員訂單控制員 資料統(tǒng)計(jì)員訂單登錄出貨控制出貨單開立顧客服務(wù)咨訊聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)計(jì)劃擬定2用料計(jì)劃 :由負(fù)責(zé)人初略計(jì)算后由采購人員準(zhǔn)備所需數(shù)量 。6工作分派 :將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或工作人員 ,任其自行安排工作 。 n 2做好 協(xié)力廠商管理 以避免欠料停工 。n 7推展目視管理 ,重視異常問題之處理 。n 9使生產(chǎn)管理制度化、電腦化 ,迅速掌握生產(chǎn)情報(bào) 。n 2推行全面綜合性的物料管理制度 n 8分析品質(zhì)成本以降低各項(xiàng)品質(zhì)異常所造成之負(fù)擔(dān) n 建立及推動(dòng)各項(xiàng)產(chǎn)銷管理制度n 以生產(chǎn)計(jì)劃之達(dá)成為已任n 重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標(biāo) 具有數(shù)字觀念 ,推展各項(xiàng)計(jì)劃與控制工作n 231三產(chǎn)銷管理 （圖 22） n 3日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行 年 年 年 另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴(yán)造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .40緊急訂單的處理n 檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 (如各業(yè)務(wù)區(qū)域由各人分項(xiàng)處理訂單所造成的延誤 ,應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以避免 )。n 利用外包、調(diào)貨等外部資源n 采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式41四多種少量訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃 n 生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備n 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與檢討42多種少量訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃擬定程序圖訂貨 /生產(chǎn)記錄存量記錄途程計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)日程計(jì)劃物料管理記錄43類別 管理報(bào)表 對象 期間 期別長期44生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式n 36個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃表乃通過訂貨記錄、前期生產(chǎn)記錄、計(jì)劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定 ,其用途為 :n 物料需求計(jì)劃之依據(jù) ,特別是購備時(shí)間較長或進(jìn)口采購計(jì)劃判定的依據(jù) ,是多種少量訂貨式物料控制的關(guān)鍵n 產(chǎn)能需求計(jì)劃之依據(jù) ,對人力應(yīng)用及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)分析提供概略計(jì)劃 ,亦是生產(chǎn)日程計(jì)劃擬定的基本依據(jù)n 其他相關(guān)生產(chǎn)用計(jì)劃之制定依據(jù) ,包括途程計(jì)劃 、 外包計(jì)劃 、 人員計(jì)劃等45生產(chǎn)計(jì)劃的種類與擬定方式n 月份生產(chǎn)計(jì)劃表為生產(chǎn)日程計(jì)劃之一種 ,乃是經(jīng)由 36個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃表轉(zhuǎn)錄制作而成 ,作為國內(nèi)零件采購計(jì)劃之依據(jù) ,并作為生產(chǎn)安排之用 51同機(jī)臺(tái)不同工作、不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法工作 產(chǎn)能(PCS/HRS)工時(shí)(HRS/PCS)總產(chǎn)能內(nèi)管 40 1/40= 1/=外管 60 1/60=小計(jì) 一般生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形態(tài) ,生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成 ,串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法相同 ,取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能 ,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能 L 962 M 723 D 48小計(jì) 216B 500 721產(chǎn)品別負(fù)荷計(jì)劃表55機(jī)器別負(fù)荷計(jì)劃法機(jī)器設(shè)備 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷數(shù) (HRS)1LA 1 96B 1 165B 3 110小計(jì) 3712center)基準(zhǔn)日程資料 已生產(chǎn)未入庫 資料自制排程或外包排程57產(chǎn)能負(fù)荷分析表 (范例 )月份工作天 制程名稱(機(jī)器代號 )產(chǎn)能 負(fù)荷 余力工時(shí) 比率%工時(shí) 比率%工時(shí) 比率% 比率： 1產(chǎn)能以 100%表示58經(jīng)過產(chǎn)能計(jì)算及負(fù)荷計(jì)劃的比較分析后 ,可從資料中掌握產(chǎn)能與負(fù)荷的差異狀況 ,并決定是否需要調(diào)整余力 ,或通過外包、加班、增加人手等方式來應(yīng)付訂單生產(chǎn)能量 ,此即產(chǎn)能需求計(jì)劃之目的 。 產(chǎn)能不足時(shí) ,則提前將預(yù)定作業(yè)投入生產(chǎn) 62生產(chǎn)日程計(jì)劃的基本構(gòu)造圖生產(chǎn)管理成本管理品質(zhì)管理產(chǎn)品管理設(shè)備管理制程管理生產(chǎn)日程計(jì)劃目的計(jì)劃手段計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃日期計(jì)劃成本計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃對象計(jì)劃主體計(jì)劃方法計(jì)劃63日程安排的體系圖交貨日程表 生產(chǎn)日程表基準(zhǔn)日程表周制程別生產(chǎn)日程表月生產(chǎn)計(jì)劃表交貨日程表1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2途程表3產(chǎn)能負(fù)荷分析表生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)日程制造日程操作日程64生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn) n 依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程 .n 1緊急訂單的處理 ,在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實(shí)施期間如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力 ,是產(chǎn)能負(fù)荷分析與控制的關(guān)健 .n 2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性n 3長短期生產(chǎn)訂單之搭配n 4季節(jié)性的變化 :訂貨式生產(chǎn)管理經(jīng)常會(huì)有季節(jié)性變化 ,善用產(chǎn)能負(fù)荷分析及對策是生產(chǎn)管理成敗的重點(diǎn)n 5制造途程之安排n 6生產(chǎn)狀況之確實(shí)掌握n 7可用設(shè)備 .工具 .材料 .人力之穩(wěn)定性n 8存貨調(diào)整之必要性 2途程計(jì)劃 n 5庫存計(jì)劃 人員準(zhǔn)備及調(diào)配n c工模夾具之準(zhǔn)備n g69企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn) 將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表 ,并適時(shí)培訓(xùn)員工之第二專長n d運(yùn)用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)以掌握異常狀況 ,事先須做好防范措施 n 善用會(huì)議 73工作調(diào)派方式的選擇 77有效工作調(diào)派方式的比較表 n c于開工前由制造單位憑工具申請單向工具倉庫領(lǐng)取需用之工夾具 。n g完成品依工作單之批號 ,以入庫單移轉(zhuǎn)入倉 。n (1)n 運(yùn)用甘特圖表示作業(yè)計(jì)劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式 。SIZE(批量 )基準(zhǔn)日程83訂貨式生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)流程訂單 (工作單 )產(chǎn)能負(fù)荷分析生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工作調(diào)派進(jìn)度控制訂單 (工作單 )完成異常處理變更調(diào)整修正修正修正84進(jìn)度控制與跟催的具體步驟 89生產(chǎn)異常處理方式 運(yùn)用目視管理以盡速獲得異常情形n d /品質(zhì)異常處理單 91生產(chǎn)績效分析與資料管理 與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的效率n c94生產(chǎn)績效管理制度之建立及推動(dòng) 進(jìn)度更改頻率nc匯總建立的資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)字 :各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)資料 ,圖面 ,產(chǎn)品資料等 /各種制造過程資料 ,制品規(guī)范等 /各生產(chǎn)單位有關(guān)之設(shè)備 ,人員 ,工具等產(chǎn)能資料 ,/各種生產(chǎn)計(jì)算 ,分析方法 /有關(guān)生產(chǎn) ,產(chǎn)銷配合資料n b自行分析與記錄的資料檔案 :各種訂單登錄 ,分析事項(xiàng) /各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄 /各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常記錄 /各種物料供應(yīng)狀況之分析與記錄 /各種效率分析比較資料 /各種產(chǎn)銷備忘記錄事項(xiàng)n cn 1生管作業(yè)與現(xiàn)場作業(yè)是以分工合作為原則的 ,應(yīng)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)性n 2善用產(chǎn)銷會(huì)議及生產(chǎn)會(huì)議n 3資料建立為求制度化與電腦化 ,以提高績效增加機(jī)動(dòng)性n 4生管作業(yè)以兼顧部門與整體效率為原則n 5善用協(xié)調(diào)力以及管理資料n 6主動(dòng)積極地參與解決生產(chǎn)問題 六多種少量訂貨式物料控制n 在交期緊迫時(shí) ,備料是否順利直接影響到生產(chǎn)安排與出貨要求 ,因此備料時(shí)間的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要 ,而多種少量的生產(chǎn)方式中 ,零組件及半成品的共用性 ,批次式生產(chǎn)及物料控制手法等都將影響到產(chǎn)銷管理的效率 ,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 ,如何解決這些問題 ,是生產(chǎn)計(jì)劃能否順利達(dá)成的關(guān)鍵101訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題 而改善業(yè)務(wù)方面則偏重 庫存成本削減及用料控制 。2常備性物料計(jì)劃 重要零件或較易欠料品由廠內(nèi)自制n 3n 1善用訂購跟催表 n 1未訂立各項(xiàng)作業(yè)管理辦法 ,使作業(yè)無從遵循 ,造成執(zhí)行困難 ,n 5111訂貨式生產(chǎn)工廠倉儲(chǔ)作業(yè)方式及管理重點(diǎn) 113實(shí)施存量控制 的管理方式n 定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率 114物料供應(yīng)狀況控制與追蹤 n 1列明應(yīng)采取外包的情形 117列明應(yīng)采取外包的情形 ：決定適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 /決定適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì) /決定適當(dāng)?shù)慕黄?/決定適當(dāng)?shù)臄?shù)量 /決定其他交易條件。因此 生 產(chǎn) 與供料的準(zhǔn) 備 工作 時(shí)間 延 長是 導(dǎo) 致交期延 誤 的主因，事前 預(yù) 防交期延 誤的 現(xiàn) 象 發(fā) 生，或 預(yù) 期交 貨 延 長 的 現(xiàn) 象而適 時(shí)采取妥善 對 策 是多種少量訂貨式生產(chǎn)與物料管理工作順利的關(guān)鍵。n 4制程中不良品過多，影響交貨產(chǎn)量。n 8其他可能造成交期延誤之現(xiàn)象（如沒有生管干部，缺乏生管資料，部門溝通不良，產(chǎn)銷管理制度未建立等）。九多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善n 訂貨式生產(chǎn)管理工作問題檢核要點(diǎn)與簡易調(diào)查n 訂貨式生產(chǎn)管理制度改善的做法與重點(diǎn)n 多種少量訂貨式生控制度實(shí)例分析130演講完畢，謝謝觀